一种优异脱除效果的脱漆剂的制作方法

1.本发明涉及脱漆剂领域，尤其涉及一种优异脱除效果的脱漆剂。


背景技术：

2.涂料在工业、建筑以及其他各种特殊领域应用广泛，目前广泛使用的多种底漆及面漆具有较好的漆层综合性能良好，比如较好的耐酸碱和溶剂性能，与基体结合力强等。
3.但在长期使用过程中，由于漆膜会受到多种内在及外在因素的影响，出现老化、龟裂、起皮及脱落等现象，致使漆膜失去保护装饰作用。在此条件下即需要将原涂层去除进行重新涂装。
4.清除旧涂层的有多种方法，包括物理法和化学法。物理法包括采用机械手段磨除基体表面的涂层、纯色涂料涂覆、激光处理法、火焰烧蚀法和高压水枪冲洗法等。相比而言，化学法更为常用。化学法是利用脱漆剂将漆膜渗透、溶解或与漆膜发生反应，从而达到清除涂层或表面油漆的作用。
5.相关技术中，目前的脱漆剂大多使用有机溶剂，对漆膜脱除效果一般，且voc和氯代烃含量高，毒性高，对操作工人以及环境造成污染和伤害。
6.因此，有必要提供一种优异脱除效果的脱漆剂解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本发明提供一种优异脱除效果的脱漆剂，解决了脱漆效果一般，且voc和氯代烃含量高，毒性高的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明提供的优异脱除效果的脱漆剂，包括以下重量组：煤油10-20份、切片石蜡3-6份、白矿油5-10份、二丙二醇甲醚10-15份、二甲醚10-15份、乙醇2-4份、水20-30份。
9.优选的，包括以下重量组：煤油15份、切片石蜡6份、白矿油7份、二丙二醇甲醚15份、二甲醚15份、乙醇2份、水20份。
10.优选的，还包括以下重量组：增稠剂2-4份、缓蚀促进剂1-3份、稳定剂1-3份。
11.优选的，还包括以下重量组：增稠剂4份、缓蚀促进剂3份、稳定剂3份。
12.优选的，所述增稠剂为羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧乙基纤维素中的一种或者多种。
13.优选的，所述稳定剂为抗氧剂2246或抗氧剂300。
14.优选的，所述优异脱除效果的脱漆剂在制备时需要使用到优异脱除效果的脱漆剂的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量比称取煤油、切片石蜡、白矿油、二丙二醇甲醚、二甲醚、乙醇、水投入到反应釜内互溶，得混合物一；s2、按重量比称取缓蚀促进剂、稳定剂加入反应釜，进行搅拌分散后得混合物二，搅拌的同时进行加热，搅拌结束后，将混合物二静置；
s3、按重量比称取增稠剂加入反应釜，搅拌分散至均匀，经过滤出料即得脱漆剂。
15.优选的，所述s2中搅拌时间为20-40min，加热温度为30-50℃，静置时间为10-20min。
16.优选的，所述s3中搅拌时间为10-20min，搅拌速度为400rpm。
17.与相关技术相比较，本发明提供的优异脱除效果的脱漆剂具有如下有益效果：本发明提供一种优异脱除效果的脱漆剂，脱漆效率高，挥发物和氯代烃成分明显降低，符合标准要求，对金属基体无腐蚀，挥发速率慢且毒性低，不会对操作工人以及环境造成污染和伤害，质量稳定、安全性高、高效脱漆。
附图说明
18.图1为本发明提供的优异脱除效果的脱漆剂的一种较佳实施例的流程示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
20.请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的优异脱除效果的脱漆剂的一种较佳实施例的流程示意图。优异脱除效果的脱漆剂包括以下重量组：煤油10-20份、切片石蜡3-6份、白矿油5-10份、二丙二醇甲醚10-15份、二甲醚10-15份、乙醇2-4份、水20-30份。
21.包括以下重量组：煤油15份、切片石蜡6份、白矿油7份、二丙二醇甲醚15份、二甲醚15份、乙醇2份、水20份。
22.该脱漆剂不含有苯、苯酚、氢氟酸等有毒物质，不对金属基材造成腐蚀，亦经过数次试验和实际试用结果表明，组方合理，不含有有毒物质，不需要加热脱除漆膜，脱漆效果好，制作工艺方法简易可行，操作简单，使用方便。
23.还包括以下重量组：增稠剂2-4份、缓蚀促进剂1-3份、稳定剂1-3份。
24.还包括以下重量组：增稠剂4份、缓蚀促进剂3份、稳定剂3份。
25.所述增稠剂为羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧乙基纤维素中的一种或者多种。
26.所述稳定剂为抗氧剂2246或抗氧剂300。
27.所述优异脱除效果的脱漆剂在制备时需要使用到优异脱除效果的脱漆剂的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量比称取煤油、切片石蜡、白矿油、二丙二醇甲醚、二甲醚、乙醇、水投入到反应釜内互溶，得混合物一；s2、按重量比称取缓蚀促进剂、稳定剂加入反应釜，进行搅拌分散后得混合物二，搅拌的同时进行加热，搅拌结束后，将混合物二静置；s3、按重量比称取增稠剂加入反应釜，搅拌分散至均匀，经过滤出料即得脱漆剂。
28.所述s2中搅拌时间为20-40min，加热温度为30-50℃，静置时间为10-20min。
29.所述s3中搅拌时间为10-20min，搅拌速度为400rpm。
30.第一次混合：将煤油、白矿油、二丙二醇甲醚、乙醇、加蒸馏水混合后，将切片石蜡溶于混合液中；
第二次混合：将缓蚀促进剂、稳定剂加入到经过第一次混合的混合液中，再通过搅拌设备进行搅拌分散，搅拌的同时进行加热升温，使得混合液处于30-50℃的反应环境中，制备后静置；第三次混合：将增稠剂加入第二次混合的混合液中，静置，再加入蒸馏水溶解，再次搅拌均匀，最后经过过滤出料生成最终脱漆剂。
31.优选方案中：所述称取原料，为称取煤油15份、切片石蜡6份、白矿油7份、二丙二醇甲醚15份、二甲醚15份、乙醇2份、水20份、增稠剂4份、缓蚀促进剂3份、稳定剂3份，增稠剂为羧甲基纤维素、稳定剂为抗氧剂224、缓蚀促进剂为甲基三唑。
32.本发明提供的优异脱除效果的脱漆剂的工作原理如下：首先按重量比称取煤油、切片石蜡、白矿油、二丙二醇甲醚、二甲醚、乙醇、水投入到反应釜内互溶，得混合物一；其次按重量比称取缓蚀促进剂、稳定剂加入反应釜，进行搅拌分散后得混合物二，搅拌的同时进行加热，搅拌结束后，将混合物二静置；最后按重量比称取增稠剂加入反应釜，搅拌分散至均匀，经过滤出料即得脱漆剂。
33.与相关技术相比较，本发明提供的优异脱除效果的脱漆剂具有如下有益效果：本申请制得的脱漆剂脱漆效率高，挥发物和氯代烃成分明显降低，符合标准要求，对金属基体无腐蚀，挥发速率慢且毒性低，不会对操作工人以及环境造成污染和伤害，质量稳定、安全性高、高效脱漆。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，包括以下重量组：煤油10-20份、切片石蜡3-6份、白矿油5-10份、二丙二醇甲醚10-15份、二甲醚10-15份、乙醇2-4份、水20-30份。2.根据权利要求1所述的优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，包括以下重量组：煤油15份、切片石蜡6份、白矿油7份、二丙二醇甲醚15份、二甲醚15份、乙醇2份、水20份。3.根据权利要求1所述的优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，还包括以下重量组：增稠剂2-4份、缓蚀促进剂1-3份、稳定剂1-3份。4.根据权利要求3所述的优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，还包括以下重量组：增稠剂4份、缓蚀促进剂3份、稳定剂3份。5.根据权利要求3所述的优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，所述增稠剂为羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羧乙基纤维素中的一种或者多种。6.根据权利要求3所述的优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，所述稳定剂为抗氧剂2246或抗氧剂300。7.根据权利要求1所述的优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，所述优异脱除效果的脱漆剂在制备时需要使用到优异脱除效果的脱漆剂的制备方法，包括以下步骤：s1、按重量比称取煤油、切片石蜡、白矿油、二丙二醇甲醚、二甲醚、乙醇、水投入到反应釜内互溶，得混合物一；s2、按重量比称取缓蚀促进剂、稳定剂加入反应釜，进行搅拌分散后得混合物二，搅拌的同时进行加热，搅拌结束后，将混合物二静置；s3、按重量比称取增稠剂加入反应釜，搅拌分散至均匀，经过滤出料即得脱漆剂。8.根据权利要求1所述的优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，所述s2中搅拌时间为20-40min，加热温度为30-50℃，静置时间为10-20min。9.根据权利要求1所述的优异脱除效果的脱漆剂，其特征在于，所述s3中搅拌时间为10-20min，搅拌速度为400rpm。

技术总结
本发明提供一种优异脱除效果的脱漆剂。所述优异脱除效果的脱漆剂，包括以下重量组：煤油10-20份、切片石蜡3-6份、白矿油5-10份、二丙二醇甲醚10-15份、二甲醚10-15份、乙醇2-4份、水20-30份。本发明提供的优异脱除效果的脱漆剂，脱漆效率高，挥发物和氯代烃成分明显降低，符合标准要求，对金属基体无腐蚀，挥发速率慢且毒性低，不会对操作工人以及环境造成污染和伤害，质量稳定、安全性高、高效脱漆。高效脱漆。高效脱漆。


技术研发人员：程晓敏 李元元 孔少补 方建林
受保护的技术使用者：湖北金贝壳科技有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/25