一种数据线性能检测装置及检测方法与流程

1.本发明涉及数据线检测技术领域，尤其涉及一种数据线性能检测装置及检测方法。


背景技术：

2.生产后的数据线需要对其进行检测，目前通常用到各种检测设备对数据线的各个性能进行检测。
3.申请号为cn202210363062.3的专利公开了一种数据线素质综合测试装置，属于数据线性能测试领域，其包括罩壳与测试系统，测试系统设置在罩壳内，测试系统包括测试装置与拉伸机构，测试装置用于对数据线的数据传输性能、接头使用寿命以及接头与线之间连接处的强度进行单独测试或组合测试，拉伸机构用于对数据线的强度进行测试，罩壳的侧面开设有风口，罩壳内还设置有蒸发器、风机组以及制冷器，蒸发器用于改变罩壳内的酸碱度与湿度，风机组设置有两组，一组风机组内部设置有加热器，另一组风机组与制冷器连接，两组风机组配合用于改变罩壳内的温度。
4.上述装置虽然能够对数据线的多个性能进行检测，但是各个性能之间需要逐个的进行检测，检测效率不高。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种数据线性能检测装置及检测方法，以解决现有的性能检测装置检测效率不高的问题。
6.基于上述目的，本发明提供了一种数据线性能检测装置，包括至少两个支架，还包括至少两个转盘、至少两个横梁、多个夹持部、驱动部、安装架、多个插拔疲劳测试部和多个配重组件，其中，两个所述转盘转分别转动连接在两个所述支架上；两个所述横梁设置在两个所述转盘之间；多个所述夹持部分布在两个所述横梁上，用于固定数据线的接头；所述驱动部与其中一个所述转盘转动连接，用于带动所述转盘摇摆；所述安装架设置在所述横梁上；所述插拔疲劳测试部包括第一电缸和插座，所述第一电缸装设在所述安装架上，所述插座设置在所述第一电缸的伸缩杆上；通过所述夹持部固定数据线的一端，配重组件设置在数据线的下端，通过所述驱动部带动所述转盘摇摆，进而带动所述夹持部摇摆，对数据线进行折弯摇摆测试，同时通过所述第一电缸不断的工作带动所述插座不断与数据线的接头连接或断开，实现数据线的拔插寿命测试。
7.可选的，所述配重组件包括配重块，所述配重块上设有第一气囊，所述第一气囊具有连接槽，数据线的下端放置在所述连接槽中，多个所述第一气囊相互连通，通过向所述第
一气囊充气，所述连接槽缩小与数据线的下端通过挤压的方式固定在一起。
8.可选的，所述装置包括配合力度测试部和拉力测试部，所述配合力度测试部和拉力测试部用于同时对数据线进行配合力度测试和拉力测试。
9.可选的，所述配合力度测试部包括电阻应变式传感器，所述电阻应变式传感器套接有第二气囊，所述第二气囊的外部设有第一移动件，所述第一移动件传动连接有第二电缸，所述插座的顶部设有第一插板，所述第一电缸的伸缩杆上设有与所述第一插板配合的第一凹槽，所述插座套接有第三气囊，所述第三气囊的外部设有第二移动件，所述第二移动件传动连接有第三电缸，所述电阻应变式传感器的顶部具有第二插板，所述第一电缸的伸缩杆上设有与所述第二插板配合的第二凹槽，所述电阻应变式传感器的底部具有第三凹槽，所述第三凹槽用于在安装所述电阻应变式传感器时与所述第一插板配合。
10.当拔插寿命测试完成后进行配合力度测试时，所述第三气囊充气将所述插座夹持住，所述第三电缸缩短带动所述第一插板与所述第一凹槽分离，所述第一电缸缩短，所述第二电缸伸长带动所述电阻应变式传感器移动到所述第一电缸和所述插座之间，并使所述第二插板与所述第二凹槽配合，通过第三气缸伸长，使所述第一插板与所述第三凹槽配合，实现将电阻应变式传感器安装在第一电缸和插座之间，所述第二气囊和所述第三气囊放气松开所述电阻应变式传感器和所述插座，所述第一电缸不断工作带动所述插座不断与数据线的接头连接或断开，通过所述电阻应变式传感器检测出数据线接头插入和拔出插座时的作用力，测试完成后通过相反的方式，即可取出电阻应变式传感器，使插座直接安装在第一电缸的伸缩杆上，进行下一次的拔插寿命测试。
11.本装置不需要将数据线取下重新安装，可以直接进行配合力度测试，进一步提升了工作效率。
12.可选的，所述拉力测试部包括设置在所述配重块底部的吸盘，多个所述吸盘的底部设有支撑板，所述支撑板的底部设有第四电缸，通过所述第四电缸的缩短对所述配重块施加向下的拉力，从而向下拉数据线，实现拉力测试。
13.可选的，所述驱动部包括第五电缸，所述第五电缸的伸缩杆上设有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮设置在其中一个所述转盘的一端。
14.可选的，所述夹持部包括设置在其中一个所述横梁上的第一夹板，和螺纹连接在另一个所述横梁上的螺杆，所述螺杆靠近所述第一夹板的一端设有第二夹板，所述螺杆的另一端设有手柄。
15.基于相同的发明创造，本行发明还提供了一种数据线性能检测装置的检测方法，包括：s101：通过所述夹持部将数据线的接头固定住，通过所述配重组件设置在数据线的下端，对数据线施加拉力；s102：通过所述驱动部带动所述转盘摇摆，进而带动所述夹持部摇摆，对数据线进行折弯摇摆测试，同时通过所述第一电缸不断的工作带动所述插座不断与数据线的接头连接或断开，实现数据线的拔插寿命测试。
16.可选的，所述通过所述配重组件设置在数据线的下端包括：s201：数据线的下端放置在所述连接槽中；s202：多个所述第一气囊相互连通，通过向所述第一气囊充气，所述连接槽缩小与
数据线的下端通过挤压的方式固定在一起。
17.可选的，所述检测方法还包括：s301：当拔插寿命测试完成后进行配合力度测试时，所述第三气囊充气将所述插座夹持住，所述第三电缸缩短带动所述第一插板与所述第一凹槽分离；s302：所述第一电缸缩短，所述第二电缸伸长带动所述电阻应变式传感器移动到所述第一电缸和所述插座之间，并使所述第二插板与所述第二凹槽配合，通过第三气缸伸长，使所述第一插板与所述第三凹槽配合；s303：所述第二气囊和所述第三气囊放气松开所述电阻应变式传感器和所述插座；s304：所述第一电缸不断工作带动所述插座不断与数据线的接头连接或断开，通过所述电阻应变式传感器检测出数据线接头插入和拔出插座时的作用力。
18.利用本装置对数据线的性能进行检测时，通过所述夹持部将数据线的接头固定住，通过所述配重组件设置在数据线的下端，对数据线施加拉力，通过所述驱动部带动所述转盘摇摆，进而带动所述夹持部摇摆，对数据线进行折弯摇摆测试，同时通过所述第一电缸不断的工作带动所述插座不断与数据线的接头连接或断开，实现数据线的拔插寿命测试。
19.由上述可知，本装置在进行折弯摇摆测试的同时还可以进行数据线的拔插寿命测试，从而缩短的完成该两项检测的测试时间，提升了检测效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例中检测装置的结构示意图；图2为本发明实施例中第一气囊的俯视图；图3为图1中a-a处剖视图；图4为图3中b-b处剖视图；图5为本发明实施例中电阻应变式传感器装配时的示意图；图6为图5中c-c处剖视图；图7为本发明实施例中拉力测试部的结构示意图；图8为图1中齿轮的侧视图；图9为本发明实例中夹持部的俯视图。
22.图中标记为：1、支架；2、转盘；3、横梁；4、安装架；5、第一电缸；6、插座；7、配重块；8、第一气囊；9、连接槽；10、电阻应变式传感器；11、第一移动件；12、第二电缸；13、第一插板；14、第一凹槽；15、第二移动件；16、第三电缸；17、第二插板；18、第二凹槽；19、第三凹槽；20、吸盘；21、支撑板；22、第四电缸；23、第五电缸；24、齿条；25、齿轮；26、第一夹板；27、螺杆；28、第二夹板；29、手柄；30、数据线；31、第二气囊；32、第三气囊。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
24.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.如图1所示，一种数据线性能检测装置，包括至少两个支架1，还包括至少两个转盘2、至少两个横梁3、多个夹持部、驱动部、安装架4、多个插拔疲劳测试部和多个配重组件，其中，两个所述转盘2转分别转动连接在两个所述支架1上；两个所述横梁3设置在两个所述转盘2之间；多个所述夹持部分布在两个所述横梁3上，用于固定数据线30的接头；所述驱动部与其中一个所述转盘2转动连接，用于带动所述转盘2摇摆；所述安装架4设置在所述横梁3上；所述插拔疲劳测试部包括第一电缸5和插座6，所述第一电缸5装设在所述安装架4上，所述插座6设置在所述第一电缸5的伸缩杆上；通过所述夹持部固定数据线30的一端，配重组件设置在数据线30的下端，通过所述驱动部带动所述转盘2摇摆，进而带动所述夹持部摇摆，对数据线30进行折弯摇摆测试，同时通过所述第一电缸5不断的工作带动所述插座6不断与数据线30的接头连接或断开，实现数据线30的拔插寿命测试。
26.利用本装置对数据线30的性能进行检测时，通过所述夹持部将数据线30的接头固定住，通过所述配重组件设置在数据线30的下端，对数据线30施加拉力，通过所述驱动部带动所述转盘2摇摆，进而带动所述夹持部摇摆，对数据线30进行折弯摇摆测试，同时通过所述第一电缸5不断的工作带动所述插座6不断与数据线30的接头连接或断开，实现数据线30的拔插寿命测试，折弯摇摆测试可以以
±
90度进行摇摆。
27.由上述可知，本装置在进行折弯摇摆测试的同时还可以进行数据线30的拔插寿命测试，从而缩短的完成该两项检测的测试时间，提升了检测效率。
28.目前的折弯摇摆测试中，下方的配重块7通常是系在数据线30的下端，每个数据线30的下端系一个配重块7，该种方式操作起来耗时较长，为了解决该问题，如图1和图2所示，在一些实施例中，所述配重组件包括配重块7，所述配重块7上设有第一气囊8，所述第一气囊8具有连接槽9，数据线30的下端放置在所述连接槽9中，多个所述第一气囊8相互连通，通过向所述第一气囊8充气，所述连接槽9缩小与数据线30的下端通过挤压的方式固定在一起。
29.在将配重块7固定到数据线30的下端时，将数据线30的下端放置在所述连接槽9
中，多个所述第一气囊8相互连通，通过向所述第一气囊8充气，所述连接槽9缩小与数据线30的下端通过挤压的方式固定在一起，通过该种方式可以一次性的将多个配重块7分别固定到对应的数据线30的下端，提升了工作效率。
30.在一些实施例中，所述装置包括配合力度测试部和拉力测试部，所述配合力度测试部和拉力测试部用于同时对数据线30进行配合力度测试和拉力测试。通过同时对数据线30进行配合力度测试和拉力测试可以进一步提升数据线30的检测效率。
31.如图3和图4所示，可选的，所述配合力度测试部包括电阻应变式传感器10，所述电阻应变式传感器10套接有第二气囊31，所述第二气囊31的外部设有第一移动件11，所述第一移动件11传动连接有第二电缸12，所述插座6的顶部设有第一插板13，所述第一电缸5的伸缩杆上设有与所述第一插板13配合的第一凹槽14，所述插座6套接有第三气囊32，所述第三气囊32的外部设有第二移动件15，所述第二移动件15传动连接有第三电缸16，所述电阻应变式传感器10的顶部具有第二插板17，所述第一电缸5的伸缩杆上设有与所述第二插板17配合的第二凹槽18，所述电阻应变式传感器10的底部具有第三凹槽19，所述第三凹槽19用于在安装所述电阻应变式传感器10时与所述第一插板13配合。
32.当进行拔插寿命测试时，电阻应变式传感器10不参加工作，第一凹槽14与第一插板13直接配合，实现将插座6安装在第一电缸5的伸缩杆上，进行拔插寿命测试，电阻应变式传感器10不参加工作可以延长电阻应变式传感器10的使用寿命。
33.当拔插寿命测试完成后进行配合力度测试时，所述第三气囊32充气将所述插座6夹持住，所述第三电缸16缩短带动所述第一插板13与所述第一凹槽14分离，所述第一电缸5缩短，所述第二电缸12伸长带动所述电阻应变式传感器10移动到所述第一电缸5和所述插座6之间，并使所述第二插板17与所述第二凹槽18配合，通过第三气缸伸长，使所述第一插板13与所述第三凹槽19配合，实现将电阻应变式传感器10安装在第一电缸5和插座6之间，所述第二气囊31和所述第三气囊32放气松开所述电阻应变式传感器10和所述插座6，所述第一电缸5不断工作带动所述插座6不断与数据线30的接头连接或断开，通过所述电阻应变式传感器10检测出数据线30接头插入和拔出插座6时的作用力，测试完成后通过相反的方式，即可取出电阻应变式传感器10，使插座6直接安装在第一电缸5的伸缩杆上，进行下一次的拔插寿命测试。
34.由上述可知，本装置不需要将数据线30取下重新安装，可以直接进行配合力度测试，进一步提升了工作效率。
35.如图5所示，在一些实施例中，所述拉力测试部包括设置在所述配重块7底部的吸盘20，多个所述吸盘20的底部设有支撑板21，所述支撑板21的底部设有第四电缸22，通过所述第四电缸22的缩短对所述配重块7施加向下的拉力，从而向下拉数据线30，实现拉力测试。
36.在进行配合力度测试的同时，通过所述第四电缸22的缩短对所述配重块7施加向下的拉力，从而向下拉数据线30，实现拉力测试。如此同时进行配合力度测试和拉力测试，可以进一步提升数据线30的检测效率。当需要重新进行折弯摇摆测试时，通过吸盘20松开配重块7块即可。
37.如图6所示，在一些实施例中，所述驱动部包括第五电缸23，所述第五电缸23的伸缩杆上设有齿条24，所述齿条24啮合有齿轮25，所述齿轮25设置在其中一个所述转盘2的一
端。
38.通过第五电缸23的伸缩运动，进而带动齿条24往复运动，齿条24带动齿轮25进行摆动，从而带动转盘2进行摇摆，进而带动夹持部和数据线30进行摇摆，从而实现对数据线30的折弯摇摆测试。
39.如图7所示，在一些实施例中，所述夹持部包括设置在其中一个所述横梁3上的第一夹板26，和螺纹连接在另一个所述横梁3上的螺杆27，所述螺杆27靠近所述第一夹板26的一端设有第二夹板28，所述螺杆27的另一端设有手柄29。
40.当固定数据线30的接头时，将数据线30的接头放置在第一夹板26和第二夹板28之间，通过转动手柄29带动第二夹板28向第一夹板26靠近，从而将数据线30的接头固定住。
41.为了进一步实施例本发明，本发明还提供了一种数据线30性能检测装置的检测方法，包括：s101：通过所述夹持部将数据线30的接头固定住，通过所述配重组件设置在数据线30的下端，对数据线30施加拉力；s102：通过所述驱动部带动所述转盘2摇摆，进而带动所述夹持部摇摆，对数据线30进行折弯摇摆测试，同时通过所述第一电缸5不断的工作带动所述插座6不断与数据线30的接头连接或断开，实现数据线30的拔插寿命测试。
42.由上述可知，本方法在进行折弯摇摆测试的同时还可以进行数据线30的拔插寿命测试，从而缩短的完成该两项检测的测试时间，提升了检测效率。
43.在一些实施例中，所述通过所述配重组件设置在数据线30的下端包括：s201：数据线30的下端放置在所述连接槽9中；s202：多个所述第一气囊8相互连通，通过向所述第一气囊8充气，所述连接槽9缩小与数据线30的下端通过挤压的方式固定在一起。
44.通过该方法可以一次性的将多个配重块7分别固定到对应的数据线30的下端，提升了工作效率。
45.在一些实施例中，所述检测方法还包括：s301：当拔插寿命测试完成后进行配合力度测试时，所述第三气囊32充气将所述插座6夹持住，所述第三电缸16缩短带动所述第一插板13与所述第一凹槽14分离；s302：所述第一电缸5缩短，所述第二电缸12伸长带动所述电阻应变式传感器10移动到所述第一电缸5和所述插座6之间，并使所述第二插板17与所述第二凹槽18配合，通过第三气缸伸长，使所述第一插板13与所述第三凹槽19配合；s303：所述第二气囊31和所述第三气囊32放气松开所述电阻应变式传感器10和所述插座6；s304：所述第一电缸5不断工作带动所述插座6不断与数据线30的接头连接或断开，通过所述电阻应变式传感器10检测出数据线30接头插入和拔出插座6时的作用力。
46.本方法不需要将数据线30取下重新安装，可以直接进行配合力度测试，进一步提升了工作效率，电阻应变式传感器10不使用时可以不参加工作，如此可以延长电阻应变式传感器10的使用寿命。
47.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例
或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
48.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。