一种船用电缆阻水扎带装置及阻水方法与流程

1.本发明属于船舶建造技术领域，尤其涉及到一种船用电缆阻水扎带装置及阻水方法。


背景技术：

2.在船舶建造及航行过程中经常会碰到船舶室外设备进水问题，导致这种问题发生的原因大多是因为当时生产情况导致电缆进线不规范、接线盒自身填料函密封不佳、接线盒质量出现问题，在或者是因为同一根电缆穿过冷热区而导致的凝水聚集在电缆上，又因为高度差原因最终使电缆上的凝水进入接线盒子，都会导致接线盒进水。现有的防进水方法是用热缩套管把接线盒的填料函与电缆一并包起来，来进行密封，但这样的缺点是大多都在室外，热缩套管长时间受到阳光照射以及风化雨水侵蚀等因素，会导致自身密封性下降，从而失去防护能力，另一个缺点就是，在防爆区域这么做也是不允许的，使用起来有局限性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种船用电缆阻水扎带装置及阻水方法，本发明的装置及方法通过在填料函前的船舶电缆上安装船用电缆阻水扎带装置，根据船舶电缆与水平线的夹角不同安装船用电缆阻水扎带装置，提高了阻水装置的阻水效果，提高船舶电缆使用寿命，提高了船舶电缆使用安全性。
4.为了实现上述发明目的，本发明专利提供的技术方案如下：
5.一种船用电缆阻水扎带装置，该装置安装在船舶接线盒的填料函前的船舶电缆上，该装置包括迎水面、低位阻水面、高位阻水面、固定模块和密封胶囊条，所述低位阻水面长度一端与所述迎水面连接，所述低位阻水面长度另一端与所述高位阻水面连接，所述低位阻水面宽度一端与所述固定模块连接，所述迎水面下端面安装所述密封胶囊条，所述低位阻水面下端面设置有锯齿部，所述固定模块内设置有扎带锁扣，所述低位阻水面弯折插入所述固定模块中使所述锯齿部与所述扎带锁扣固定连接。
6.上述迎水面整体呈三棱柱形，所述迎水面包括水平面和倾斜面，所述倾斜面长度方向与所述低位阻水凹槽连接，所述倾斜面与所述低位阻水面上端连接固定，所述迎水面下端伸出所述低位阻水凹槽下端；所述迎水面侧面与所述固定模块连接。
7.上述低位阻水面设置有多个长条状阻水凹槽，所述低位阻水面下端的所述锯齿部呈阶梯状；所述低位阻水面侧面与所述固定模块连接，靠近所述固定模块一端的所述低位阻水面下端设置有密封条，所述密封条两端分别与所述应水面和所述高位阻水面垂直连接。
8.上述高位阻水面整体呈长方体形，所述高位阻水面长度方向与所述低位阻水面连接，所述高位阻水面和所述迎水面分别与所述低位阻水面两侧连接固定，所述迎水面、所述低位阻水面和所述高位阻水面长度相同；所述高位阻水面侧面与所述固定模块连接，所述
高位阻水面高度大于所述低位阻水面高度，所述高位阻水面下端伸出所述低位阻水面下端，所述高位阻水面下单伸出长度与所述迎水面下单伸出长度相同。
9.上述固定模块整体呈长方体形，所述固定模块设置有固定槽，所述固定槽一端设置有迎水槽，所述应水槽形状与所述迎水面侧面形状相同，所述固定槽另一端设置有高位阻水槽，所述高位阻水槽形状与所述高位阻水面侧面形状相同，所述固定槽中部设置有低位阻水槽，所述低位阻水槽与所述低位阻水面中的阻水凹槽侧面形状相同；所述固定槽靠近所述低位阻水面一侧设置有扎带锁扣。
10.上述密封胶囊条整体呈圆柱体形，所述密封胶囊条内设置有密封胶，所述密封胶囊条安装在所述迎水面下端，所述密封胶囊条长度与所述迎水面长度相同。
11.一种船用电缆阻水的方法，该方法具体包括如下步骤：
12.第一步，准备船用电缆阻水扎带装置，该装置包括迎水面、低位阻水面、高位阻水面、固定模块和密封胶囊条，所述低位阻水面长度一端与所述迎水面连接，所述低位阻水面长度另一端与所述高位阻水面连接，所述低位阻水面宽度一端与所述固定模块连接，所述迎水面下端面安装所述密封胶囊条，所述低位阻水面下端面设置有锯齿部，所述固定模块内设置有扎带锁扣，所述低位阻水面弯折插入所述固定模块中使所述锯齿部与所述扎带锁扣固定连接；
13.第二步，测量填料函处的船舶电缆与水平线的夹角大小，当填料函处的船舶电缆水平时，将阻水扎带装置安装在填料函前的船舶电缆上，所述高位阻水面靠近填料函进行安装，将低位阻水面向密封条方向弯折，并将低位阻水面一端插入固定模块的固定槽内，使低位阻水面从固定槽伸出并通过扎带锁扣与所述锯齿部固定连接，同时密封胶囊条破裂使密封胶囊条内的密封胶均匀分布在固定槽内，使固定槽与船舶电缆固定连接；
14.第三步，当填料函处的船舶电缆与水平线的夹角为0-30
°
时，将阻水扎带装置安装在填料函前的船舶电缆上，所述高位阻水面靠近填料函进行安装，所述高位阻水面与填料函进线处的距离不小于5cm，将低位阻水面向密封条方向弯折，并将低位阻水面一端插入固定模块的固定槽内，使低位阻水面从固定槽伸出并通过扎带锁扣与所述锯齿部固定连接，同时密封胶囊条破裂使密封胶囊条内的密封胶均匀分布在固定槽内，使固定槽与船舶电缆固定连接；
15.第四步，当填料函处的船舶电缆与水平线的夹角为30-55
°
时，将阻水扎带装置安装在填料函前的船舶电缆上，所述高位阻水面靠近填料函进行安装，所述高位阻水面与填料函进线处的距离不小于3cm，将低位阻水面向密封条方向弯折，并将低位阻水面一端插入固定模块的固定槽内，使低位阻水面从固定槽伸出并通过扎带锁扣与所述锯齿部固定连接，同时密封胶囊条破裂使密封胶囊条内的密封胶均匀分布在固定槽内，使固定槽与船舶电缆固定连接；
16.第五步，当填料函处的船舶电缆与水平线的夹角大于55
°
时，将阻水扎带装置安装在填料函前的船舶电缆上，所述高位阻水面靠近填料函进行安装，所述高位阻水面与填料函进线处的距离不小于1cm，将低位阻水面向密封条方向弯折，并将低位阻水面一端插入固定模块的固定槽内，使低位阻水面从固定槽伸出并通过扎带锁扣与所述锯齿部固定连接，同时密封胶囊条破裂使密封胶囊条内的密封胶均匀分布在固定槽内，使固定槽与船舶电缆固定连接；
17.第六步，当船用电缆阻水扎带装置安装完成后，对阻水扎带进行阻水检验，检验完成后完成船用电缆阻水扎带装置的安装。
18.上述第二步中的测量填料函处的船舶电缆与水平线的夹角中当填料函处的船舶电缆保持水平的长度不小于9cm时，将船用电缆阻水扎带装置安装在距离填料函前端不小于5cm的船舶电缆上。
19.上述第二步中测量填料函处的船舶电缆与水平线的夹角的具体步骤为：在填料函处的船舶电缆上选取两个测量点，填料函前端处的电缆位置为其中一个测量点，在距离填料函前端测量点水平距离为20cm处的船舶电缆上选取另一个测量点，两个测量点连线所在的直线与水平线的夹角即为填料函处的船舶电缆与水平线的夹角。
20.基于上述技术方案，本发明专利一种不同厚度钢板拼接方法经过实践应用取得了如下技术优点：
21.1.本发明一种船用电缆阻水扎带装置通过在迎水面下方设置密封胶囊条，在阻水扎带装置安装时，密封胶囊条受到挤压使密封胶囊条中的密封胶填充满固定槽内，在固定阻水扎带装置同时，防止水流沿着电缆流向填料函，提高了船用电缆阻水扎带装置的阻水效果。
22.2.本发明一种船用电缆阻水扎带装置通过将迎水面设置成倾斜面使电缆上的水流快速进入低位阻水面内，实现阻水效果，低位阻水面设置有多个低位阻水槽，提高了阻水效果，同时高位阻水面防止电缆水流过大直接越过阻水扎带流向填料函，提高了阻水效果，保护填料函的使用。
23.3.本发明一种船用电缆阻水扎带装置设置有多个锯齿部，调节船用电缆阻水扎带装置安装时与船舶电缆接触的松紧程度，适用于不同直径的船舶电缆，提高了船用电缆阻水扎带装置使用范围，适用于船舶上各处的船舶电缆。
附图说明
24.图1是本发明一种船用电缆阻水扎带装置中的阻水扎带装置结构图。
25.图2是本发明一种船用电缆阻水扎带装置中的密封条结构图。
26.图3是本发明一种船用电缆阻水扎带装置中的锯齿部结构图。
27.图4是本发明一种船用电缆的阻水方法中的船舶电缆与水平线夹角测量示意图。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
29.如图1-4所述，一种船用电缆阻水扎带装置，该装置安装在船舶接线盒的填料函3前的船舶电缆5上，该装置包括迎水面11、低位阻水面12、高位阻水面13、固定模块2和密封胶囊条14，所述低位阻水面12长度一端与所述迎水面11连接，所述低位阻水面12长度另一端与所述高位阻水面13连接，所述低位阻水面12宽度一端与所述固定模块2连接，所述迎水面11下端面安装所述密封胶囊条14，所述低位阻水面12下端面设置有锯齿部16，所述固定
模块2内设置有扎带锁扣，所述低位阻水面12弯折插入所述固定模块2中使所述锯齿部16与所述扎带锁扣固定连接。
30.上述迎水面11整体呈三棱柱形，所述迎水面11包括水平面和倾斜面，所述倾斜面长度方向与所述低位阻水凹槽连接，所述倾斜面与所述低位阻水面12上端连接固定，所述迎水面11下端伸出所述低位阻水凹槽下端；所述迎水面11侧面与所述固定模块2连接；将迎水面11的倾斜面使电缆上的水流快速进入低位阻水面12内，实现阻水效果，低位阻水面12设置有多个低位阻水槽22，提高了阻水效果，同时高位阻水面13防止电缆水流过大直接越过阻水扎带流向填料函3，提高了阻水效果，保护填料函3的使用。
31.上述低位阻水面12设置有多个长条状阻水凹槽，所述低位阻水面12下端的所述锯齿部16呈阶梯状；所述低位阻水面12侧面与所述固定模块2连接，靠近所述固定模块2一端的所述低位阻水面12下端设置有密封条15，所述密封条15两端分别与所述应水面和所述高位阻水面13垂直连接；设置的多个锯齿部16，调节船用电缆阻水扎带装置1安装时与船舶电缆5接触的松紧程度，适用于不同直径的船舶电缆5，提高了船用电缆阻水扎带装置1使用范围，适用于船舶上各处的船舶电缆5。
32.上述高位阻水面13整体呈长方体形，所述高位阻水面13长度方向与所述低位阻水面12连接，所述高位阻水面13和所述迎水面11分别与所述低位阻水面12两侧连接固定，所述迎水面11、所述低位阻水面12和所述高位阻水面13长度相同；所述高位阻水面13侧面与所述固定模块2连接，所述高位阻水面13高度大于所述低位阻水面12高度，所述高位阻水面13下端伸出所述低位阻水面12下端，所述高位阻水面13下单伸出长度与所述迎水面11下单伸出长度相同。
33.上述固定模块2整体呈长方体形，所述固定模块2设置有固定槽，所述固定槽一端设置有迎水槽21，所述应水槽形状与所述迎水面11侧面形状相同，所述固定槽另一端设置有高位阻水槽23，所述高位阻水槽23形状与所述高位阻水面13侧面形状相同，所述固定槽中部设置有低位阻水槽22，所述低位阻水槽22与所述低位阻水面12中的阻水凹槽侧面形状相同；所述固定槽靠近所述低位阻水面12一侧设置有扎带锁扣。
34.上述密封胶囊条14整体呈圆柱体形，所述密封胶囊条14内设置有密封胶，所述密封胶囊条14安装在所述迎水面11下端，所述密封胶囊条14长度与所述迎水面11长度相同；在迎水面11下方设置密封胶囊条14，在阻水扎带装置安装时，密封胶囊条14受到挤压使密封胶囊条14中的密封胶填充满固定槽内，在固定阻水扎带装置同时，防止水流沿着电缆流向填料函3，提高了船用电缆阻水扎带装置1的阻水效果。
35.一种船用电缆阻水的方法，该方法具体包括如下步骤：
36.第一步，准备船用电缆阻水扎带装置1，该装置包括迎水面11、低位阻水面12、高位阻水面13、固定模块2和密封胶囊条14，所述低位阻水面12长度一端与所述迎水面11连接，所述低位阻水面12长度另一端与所述高位阻水面13连接，所述低位阻水面12宽度一端与所述固定模块2连接，所述迎水面11下端面安装所述密封胶囊条14，所述低位阻水面12下端面设置有锯齿部16，所述固定模块2内设置有扎带锁扣，所述低位阻水面12弯折插入所述固定模块2中使所述锯齿部16与所述扎带锁扣固定连接；
37.第二步，测量填料函3处的船舶电缆5与水平线的夹角大小，当填料函3处的船舶电缆5水平时，将阻水扎带装置安装在填料函3前的船舶电缆5上，所述高位阻水面13靠近填料
函3进行安装，将低位阻水面12向密封条15方向弯折，并将低位阻水面12一端插入固定模块2的固定槽内，使低位阻水面12从固定槽伸出并通过扎带锁扣与所述锯齿部16固定连接，同时密封胶囊条14破裂使密封胶囊条14内的密封胶均匀分布在固定槽内，使固定槽与船舶电缆5固定连接；
38.第三步，当填料函3处的船舶电缆5与水平线的夹角为0-30
°
时，将阻水扎带装置安装在填料函3前的船舶电缆5上，所述高位阻水面13靠近填料函3进行安装，所述高位阻水面13与填料函3进线处的距离不小于5cm，将低位阻水面12向密封条15方向弯折，并将低位阻水面12一端插入固定模块2的固定槽内，使低位阻水面12从固定槽伸出并通过扎带锁扣与所述锯齿部16固定连接，同时密封胶囊条14破裂使密封胶囊条14内的密封胶均匀分布在固定槽内，使固定槽与船舶电缆5固定连接；
39.第四步，当填料函3处的船舶电缆5与水平线的夹角为30-55
°
时，将阻水扎带装置安装在填料函3前的船舶电缆5上，所述高位阻水面13靠近填料函3进行安装，所述高位阻水面13与填料函3进线处的距离不小于3cm，将低位阻水面12向密封条15方向弯折，并将低位阻水面12一端插入固定模块2的固定槽内，使低位阻水面12从固定槽伸出并通过扎带锁扣与所述锯齿部16固定连接，同时密封胶囊条14破裂使密封胶囊条14内的密封胶均匀分布在固定槽内，使固定槽与船舶电缆5固定连接；
40.第五步，当填料函3处的船舶电缆5与水平线的夹角大于55
°
时，将阻水扎带装置安装在填料函3前的船舶电缆5上，所述高位阻水面13靠近填料函3进行安装，所述高位阻水面13与填料函3进线处的距离不小于1cm，将低位阻水面12向密封条15方向弯折，并将低位阻水面12一端插入固定模块2的固定槽内，使低位阻水面12从固定槽伸出并通过扎带锁扣与所述锯齿部16固定连接，同时密封胶囊条14破裂使密封胶囊条14内的密封胶均匀分布在固定槽内，使固定槽与船舶电缆5固定连接；
41.第六步，当船用电缆阻水扎带装置1安装完成后，对阻水扎带进行阻水检验，检验完成后完成船用电缆阻水扎带装置1的安装。
42.上述第二步中的测量填料函3处的船舶电缆5与水平线的夹角中当填料函3处的船舶电缆5保持水平的长度不小于9cm时，将船用电缆阻水扎带装置1安装在距离填料函3前端不小于5cm的船舶电缆5上。
43.上述第二步中测量填料函3处的船舶电缆5与水平线的夹角的具体步骤为：在填料函3处的船舶电缆5上选取两个测量点4，填料函3前端处的电缆位置为其中一个测量点4，在距离填料函3前端测量点4水平距离为20cm处的船舶电缆5上选取另一个测量点4，两个测量点4连线所在的直线与水平线的夹角即为填料函3处的船舶电缆5与水平线的夹角。
44.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。