一种生物肥收集处理系统的制作方法

1.本发明涉及生物肥收集处理技术领域，具体涉及一种生物肥收集处理系统。


背景技术：

2.化肥对世界各国的粮食增产奠定了基础，使粮食和其他农作物的产量成倍增长，在人类的生存发展中起到了巨大作用，到了二十世界末，随着人们生活水平的提高，科学的进步，人们发现长期大量施用化肥会给农业生产带来很多弊病，例如导致土壤污染、退化、板结，使土壤地力失衡，土壤中有机质耗枯，微生物消失，地力质量年年下降，危及土壤肥力，使土壤中含有众多的有害化学残留物，有害化学残留物的积累导致土壤发生严重的污染，异致农作物的产量下降，而且使农业果实品质年年下降，这不仅浪费了资源又污染了环境，板结土地，造成植物生长所需微量元素缺乏，粮食产量及品质下降，影响人类身体健康。因此我国大力推广使用有机肥料、生物肥料，以减少对耕地和水资源的损害。
3.随着我国农村社会经济的发展，随着农村现代化进程的推进，农村居民的生活水平得到了快速提高，厨余垃圾以及变质的果蔬的产生相较于之前，也增加了不少，厨余垃圾以及变质的果蔬经过处理和发酵可变为营养丰富的生物肥，但是目前农村的厨余垃圾和变质的果蔬都是跟着日常垃圾一起倒入垃圾桶，这样既浪费食物，又污染环境，但是直接将厨余垃圾倒在田地或是路边，又不卫生，会产生臭味，甚至造成疾病传播，为了回收厨余垃圾和变质的果蔬，将其制备成生物肥料，本发明设计了一种生物肥收集处理系统。


技术实现要素：

4.基于以上问题，本发明提供一种生物肥收集处理系统，本发明适用于多个年龄层的人使用，倾倒方便，且可将厨余垃圾和果蔬压碎，便于后期加工处理，同时便于清洗，可自动检测收料车是否装满。
5.为解决以上技术问题，本发明提供了一种生物肥收集处理系统，包括箱体，所述箱体的一侧侧壁的顶端设有水平板一，所述水平板一远离箱体的一端的底面设有竖直板一，所述箱体与水平板一所在侧相邻的一侧侧壁的顶端设有水平板二，所述水平板二远离箱体的一端的底面设有竖直板二；所述箱体背离竖直板一所在侧的一侧侧壁的底端设有收料室，所述收料室内设有收料车，所述收料车的底部设有轮子，所述收料车的顶部设有入料口；所述收料室的顶部的箱体内设有倒料室，所述倒料室的底部为漏斗状，所述倒料室漏斗状的底部设有出料口，所述倒料室的底部与收料车的顶部可拆卸连接；所述倒料室的顶部设有控制体，所述控制体内设有蓄电池和控制主板，所述控制体设有竖直设置且穿过控制体的顶部和底部且可沿着箱体的高度方向移动的移动杆，所述移动杆的底端可穿过入料口伸入收料车内，所述移动杆的底部设有水平压板，所述水平压板可穿过入料口，所述水平压板的底部设有压力传感器；所述竖直板二所在侧的箱体的侧壁设有与倒料室连通的卸料口，所述卸料口背离倒料室的一侧设有完全覆盖卸料口的挡板，所述挡板可沿着箱体的高度方向上下移动；所
述竖直板一面向箱体的一面设有可相对竖直板一转动的齿轮三，所述竖直板一正对齿轮三的一侧平面，所述齿轮三设于竖直板一靠近竖直板二的一端，所述水平板二远离齿轮三的一端的底部设有固定板，所述固定板面向齿轮三的一面设有可相对固定板转动的齿轮四，所述固定板正对齿轮四的一侧平面，所述齿轮三和齿轮四之间设有与水平板二平行设置的连接杆；所述齿轮三靠近竖直板一的一端的外周设有绕过齿轮三的皮带，所述皮带面向齿轮三的一面设有与齿轮三啮合的齿条一，所述皮带一靠近竖直板二的一侧的底部设有支杆一，所述齿轮四的外周设有缠绕于齿轮四的外侧壁的绳子一，所述绳子一的自由端设有支杆二，所述支杆一与支杆二的底端之间设有支撑板，所述支撑板可相对支杆一和支杆二旋转，所述支撑板的顶部设有盛料桶，所述箱体的侧壁还设有控制显示屏和提示灯。
6.进一步的，所述出料口设有出料管，所述入料口设有外径大于出料管的外径的入料管，所述出料管的外周套设有与出料管的外侧壁螺纹旋接的环形管一，所述环形管一的外周套设有底端延伸出环形管一的底面的环形管二，所述环形管二延伸出环形管一的部分环绕于入料管的外周且与入料管的外侧壁螺纹旋接，所述环形管一的顶面到环形管二的底面的长度不大于出料管的长度。
7.进一步的，所述控制体内设有旋转电机，所述旋转电机的顶部设有转杆，所述转杆的顶部设有水平设置的齿轮一，所述齿轮一的一侧设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述移动杆穿过齿轮一且与齿轮一螺纹旋接，所述移动杆背离旋转电机的一面设有沿移动杆的长度方向设置的滑槽一，所述移动杆设有滑槽一的一侧的控制体内设有伸入滑槽一内的定位杆，所述移动杆可相对定位杆沿移动杆的长度方向移动。
8.进一步的，所述倒料室的顶面设有分液盒，所述分液盒内设有分液室，所述移动杆穿过分液盒且可相对分液盒沿移动杆的长度方向移动；所述分液盒的底部设有多个与分液室连通的喷头，所述分液盒的一侧侧壁的顶端设有伸出箱体的侧壁的进液管。
9.进一步的，所述支撑板与支杆一和支杆二之间均设有销钉。
10.进一步的，所述盛料桶的侧壁设有把手。
11.进一步的，所述皮带远离支杆一的一端设有竖直设置的绳梯。
12.进一步的，所述绳梯的一侧的箱体的外侧壁设有扶手。
13.进一步的，所述连接杆面向箱体的一侧设有与连接杆平行设置的放线杆，所述放线杆的两端均设有分别与竖直板一和固定板相连的固定块，所述放线杆的两端插入两个固定块内且可相对固定块转动，所述放线杆还设有套设于放线杆的外周的齿轮五，所述齿轮五与齿轮三远离竖直板一的一端啮合；所述挡板的顶部设有收放线，所述收放线远离挡板的一端缠绕于放线杆的外周；所述挡板面向箱体的一面的底端设有滑块，所述箱体的外侧壁设有沿箱体的高度方向设置且供滑块滑动的滑槽二。
14.进一步的，所述竖直板一面向齿轮三的一面设有衔接块，所述衔接块面向齿轮三的一面和固定板面向齿轮四的一面均设有转槽，所述齿轮三面向竖直板一的一面和齿轮四面向固定板的一面均设有位于相应的转槽内且可在转槽内转动的转块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明适用于多个年龄层的人使用，不需要花费很大的力气即可将盛料桶内的垃圾倒入本装置，特别适用于目前农村老年人越来越多的情况，方便倾倒；且可将厨余垃圾和果蔬压碎，便于后期加工处理，使用一段时间后，也便于清洗本装置内部，适于长期使用；使用过程中可自动监测收料车是否装满，装满后会提
示使用者，避免超量倒入的垃圾被浪费掉。
附图说明
16.图1为本发明未设置竖直板二和绳梯时盛料桶侧的结构示意图；图2为本发明未设置竖直板一和绳梯时绳梯侧的结构示意图；图3为本发明未设置竖直板一、盛料桶和挡板时绳梯侧的结构示意图；图4为本发明的箱体内的结构示意图；图5为本发明的卸料口处的结构示意图；图6为本发明的环形管一处的结构示意图；图7为本发明的放线杆处的俯视图的内部结构；图8为本发明的滑块处的侧视图；图9为本发明的销钉处的内部结构示意图；其中：1、箱体；2、水平板一；3、竖直板一；4、水平板二；5、竖直板二；6、收料室；7、收料车；8、倒料室；9、控制体；10、蓄电池；11、控制主板；12、移动杆；13、水平压板；14、压力传感器；15、卸料口；16、挡板；17、齿轮三；18、固定板；19、齿轮四；20、连接杆；21、皮带；22、支杆一；23、绳子一；24、支杆二；25、支撑板；26、盛料桶；27、控制显示屏；28、提示灯；29、出料管；30、入料管；31、环形管一；32、环形管二；33、旋转电机；34、转杆；35、齿轮一；36、齿轮二；37、滑槽一；38、定位杆；39、分液盒；40、分液室；41、喷头；42、进液管；43、销钉；44、把手；45、绳梯；46、扶手；47、放线杆；48、固定块；49、齿轮五；50、收放线；51、滑块；52、滑槽二；53、衔接块；54、转槽；55、转块。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
18.实施例：参见图1至图9，一种生物肥收集处理系统，包括箱体1，本实施例的为长方形箱体1，且竖直设置。箱体1的一侧侧壁的顶端设有水平板一2，水平板一2远离箱体1的一端的底面设有竖直板一3，竖直板一3竖直设置，水平板一2与竖直板一3和箱体1均焊接。箱体1与水平板一2所在侧相邻的一侧侧壁的顶端设有水平板二4，水平板二4远离箱体1的一端的底面设有竖直板二5，竖直板二5竖直设置，水平板二4与竖直板二5和箱体1均焊接，竖直板二5靠近竖直板一3的一端与竖直板一3焊接。
19.箱体1背离竖直板一3所在侧的一侧侧壁的底端设有收料室6，收料室6背离竖直板一3的侧壁开放设置，收料室6内设有收料车7，收料车7的底部设有轮子，收料车7可直接从背离竖直板一3的一侧推入收料室6内，收料车7的顶部设有入料口。收料室6的顶部的箱体1内设有倒料室8，倒料室8的底部为漏斗状，倒料室8漏斗状的底部设有出料口，倒料室8的底部与收料车7的顶部可拆卸连接。本实施例的出料口设有出料管29，出料管29与倒料室8的底部焊接，入料口设有外径大于出料管29的外径的入料管30，入料管30与收料车7焊接。出料管29的外周套设有与出料管29的外侧壁螺纹旋接的环形管一31，环形管一31的外周套设
有底端延伸出环形管一31的底面的环形管二32，环形管二32与环形管一31焊接，环形管二32延伸出环形管一31的部分环绕于入料管30的外周且与入料管30的外侧壁螺纹旋接，可通过环形管一31与环形管二32将入料管30和出料管29相连，环形管一31的顶面到环形管二32的底面的长度不大于出料管29的长度，需要推出收料车7时，将环形管一31和环形管二32完全旋至出料管29上，使环形管二32的底面高于入料管30的顶面即可。
20.倒料室8的顶部设有控制体9，控制体9内设有蓄电池10和控制主板11，控制体9与箱体1为一体化制作，蓄电池10为整个箱体1以及控制体9的所有用电设备供电。控制体9设有竖直设置且穿过控制体9的顶部和底部且可沿着箱体1的高度方向移动的移动杆12，移动杆12的底端可穿过入料口伸入收料车7内，移动杆12的底部设有水平压板13，水平压板13与移动杆12焊接，水平压板13可穿过入料口和出料口，水平压板13的底部设有压力传感器14。本实施例的控制体9内设有旋转电机33，旋转电机33的顶部设有转杆34，转杆34与旋转电机33的输出轴端相连，转杆34的顶部设有水平设置的齿轮一35，转杆34的中轴线与齿轮一35的中轴线重合，转杆34与齿轮一35焊接。齿轮一35的一侧设有与齿轮一35啮合的齿轮二36，齿轮二36嵌设于控制体9内且可相对控制体9转动。移动杆12穿过齿轮一35且与齿轮一35螺纹旋接，移动杆12背离旋转电机33的一面设有沿移动杆12的长度方向设置的滑槽一37，移动杆12设有滑槽一37的一侧的控制体9内设有伸入滑槽一37内的定位杆38，定位杆38嵌设于控制体9内，定位杆38与控制体9焊接，移动杆12可相对定位杆38沿移动杆12的长度方向移动，定位杆38可保证移动杆12沿箱体1的高度方向移动。
21.竖直板二5所在侧的箱体1的侧壁设有与倒料室8连通的卸料口15，卸料口15背离倒料室8的一侧设有完全覆盖卸料口15的挡板16，挡板16可沿着箱体1的高度方向上下移动。
22.竖直板一3面向箱体1的一面设有可相对竖直板一3转动的齿轮三17，竖直板一3正对齿轮三17的一侧平面（齿轮三17包括圆形面的侧壁和两个平面的侧壁，此处指的是平面的侧壁），齿轮三17设于竖直板一3靠近竖直板二5的一端，水平板二4远离齿轮三17的一端的底部设有固定板18，固定板18与水平板二4和箱体1的侧壁均焊接。固定板18面向齿轮三17的一面设有可相对固定板18转动的齿轮四19，固定板18正对齿轮四19的一侧平面，齿轮三17和齿轮四19之间设有与水平板二4平行设置的连接杆20，连接杆20设于卸料口15侧。齿轮三17靠近竖直板一3的一端的外周设有绕过齿轮三17的皮带21，皮带21面向齿轮三17的一面设有与齿轮三17啮合的齿条一，皮带21一靠近竖直板二5的一侧的底部设有支杆一22，皮带21与支杆一22粘接，支杆一22悬空设置。齿轮四19的外周设有缠绕于齿轮四19的外侧壁的绳子一23，绳子一23的固定端缠绕于齿轮四19的圆形面侧壁，绳子一23的自由端设有支杆二24，支杆二24与绳子一23粘接，支杆一22悬空设置。支杆一22与支杆二24的底端之间设有支撑板25，支撑板25可相对支杆一22和支杆二24旋转，本实施例的支撑板25与支杆一22和支杆二24之间均设有销钉43，支撑板25的顶部设有盛料桶26，盛料桶26可从支撑板25上取下来，箱体1的侧壁还设有控制显示屏27和提示灯28。本实施例的盛料桶26的侧壁设有把手44，便于使用者扶住盛料桶26。
23.本实施例的皮带21远离支杆一22的一端设有竖直设置的绳梯45，使用者可以通过脚踩绳梯45而将支撑板25和支撑板25上的盛料桶26上移，更加省力，便于使用者操作。本实施例还在绳梯45所在侧的箱体1的外侧壁设有扶手46，扶手46与箱体1焊接，使用者脚踩绳
梯45时，可手扶扶手46，防止身体失衡摔倒。
24.本实施例的连接杆20面向箱体1的一侧设有与连接杆20平行设置的放线杆47，放线杆47的两端均设有分别与竖直板一3和固定板18相连的固定块48，固定块48与固定板18和竖直板一3均焊接，放线杆47的两端分别插入两个固定块48内且可相对固定块48转动，放线杆47还设有套设于放线杆47的外周的齿轮五49，齿轮五49的中轴线与放线杆47的中轴线重合，齿轮五49与齿轮三17远离竖直板一3的一端啮合，齿轮三17转动，可带动齿轮五49转动，从而带动放线杆47转动。挡板16的顶部设有收放线50，收放线50为两条且分别位于挡板16的顶部的两端，收放线50远离挡板16的一端缠绕于放线杆47的外周，放线杆47转动，或收收放线50或放收放线50，从而使挡板16向上移动或者向下移动，当支撑板25向上移动时，挡板16向下移动，支撑板25和挡板16未位于同一竖直面上。挡板16面向箱体1的一面的底端设有滑块51，滑块51与挡板16焊接，箱体1的外侧壁设有沿箱体1的高度方向设置且供滑块51滑动的滑槽二52，滑块51和滑槽二52可使挡板16更加平稳的上下移动，挡板16可挡住卸料口15，防止箱体1内的臭味过多的逸散到空气中。
25.本实施例的竖直板一3面向齿轮三17的一面设有衔接块53，衔接块53与竖直板一3焊接，衔接块53面向齿轮三17的一面和固定板18面向齿轮四19的一面均设有转槽54，齿轮三17面向竖直板一3的一面和齿轮四19面向固定板18的一面均设有位于相应的转槽54内且可在转槽54内转动的转块55，转块55与相应的齿轮三17和齿轮四19焊接。
26.为了便于定期清洗本装置，本实施例还在倒料室8的顶面设有分液盒39，分液盒39与倒料室8的顶面和侧壁均焊接，分液盒39内设有分液室40，移动杆12穿过分液盒39且可相对分液盒39沿移动杆12的长度方向移动。分液盒39的底部设有多个与分液室40连通的喷头41，分液盒39的一侧侧壁的顶端设有伸出箱体1的侧壁的进液管42，进液管42与分液室40连通，可通过进液管42与外界水源连通，向分液室40内泵入水，从而冲洗本装置。
27.本实施例的使用原理如下：将本装置放置于室外即可，使用时，使用者将盛装有厨余垃圾和蔬果垃圾的盛料桶26放置于支撑板25的顶部，此时支撑板25位于其最低处，绳梯45位于其最高处，之后使用者一只手扶着扶手46，另一只手扶着盛料桶26，用脚从下往上依次将绳梯45的每一梯踩到地上，皮带21带动齿轮三17转动，从而带动连接杆20和齿轮四19转动，皮带21远离绳梯45的一端向上移动，绳子的也被向上收并缠绕到齿轮四19上，支撑板25向上移动，当绳梯45最顶部的一梯被踩在地上时，盛料桶26的底端被移动至卸料口15处，皮带21带动齿轮三17转动时，齿轮三17带动齿轮五49转动，从而带动放线杆47转动，放线杆47向下放收放线50，挡板16沿着滑槽二52的高度方向向下移动，从而暴露卸料口15；盛料桶26的底端移动至卸料口15处时，使用者朝卸料口15倾斜盛料桶26，盛料桶26斜靠在卸料口15的底部边缘处，使用者继续接力倾斜卸料桶，将卸料桶内的垃圾倒入倒料室8内，然后将盛料桶26拉正，松开绳梯45，扶着盛料桶26随着支撑板25向下移动至最低端，取走盛料桶26，此时盛料桶26内的垃圾沿着倒料室8进入收料车7内，在控制显示屏27上按下开关，之后控制显示屏27自动通过控制主板11控制旋转电机33开启，旋转电机33驱动移动杆12在收料车7内上下移动，从而压碎收料车7内的餐厨垃圾和蔬果，更利于垃圾后期发酵；此时移动杆12每次向上移动的最高位置在入料管30下方4cm处，当收料车7内的垃圾量未升到入料管30下方4cm处，水平压板13在最高点向下移动时，压力传感器14不会受到来自垃圾的挤压力，所以压力传感器14检测到的值很小；而当收料车7内的垃圾量升到入料管30下方4cm处时，
移动杆12在此时的最高点向下移动时，水平压板13的底面会立即接触到收料车7内的垃圾，从而压力传感器14的压力值会增大，控制主板11将压力传感器14监测到的信息进行整合，通过控制主板11控制旋转电机33运行，驱动移动杆12向上移动，将水平压板13移动至倒料室8内，需要更换收料车7时，手动将环形管一31和环形管二32旋转至环形管二32的底面高于入料管30的顶面的位置，拉出收料车7，放入新的收料车7即可，当收料车7内的垃圾量升到入料管30下方4cm处时，提示灯28亮，提醒使用者不要再向箱体1内倒入厨余垃圾和蔬果；当需要清洗本装置时，通过进液管42与外界水源连通，向分液室40内泵入水，从而冲洗本装置。
28.如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。