一种热能垃圾处理机的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种热能垃圾处理机。


背景技术：

2.在进行垃圾处理时，会使用到垃圾处理机，原有的jmj-500机型经过数年来的不断改进，产量虽然有所提升，但随着纤维素产业进步，原有机型由于尺寸的限制，设备产量越来越无法满足客户的需求，在处理雨天含水量超过65%以上的垃圾时，会使产量下降、废气异味增加，运行成本偏高，同时现有的垃圾处理大多通过燃料进行焚烧处理、造成空气的污染，同时在垃圾焚烧时，会产生油烟。
3.因此，有必要提供一种热能垃圾处理机解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明是提供一种不使用燃料、可对废气进行充分处理的热能垃圾处理机。
5.本发明提供的一种热能垃圾处理机，包括炉体、燃烧室、进料管、进料斗、安装架、液压缸、集成式能量转动装置、热解装置、烟管、第一收集箱、第二收集箱和连接管，炉体的顶部固定安装有燃烧室，燃烧室的进料孔处安装有进料管，进料管远离燃烧室的一端顶部固定安装有进料斗，支撑架的顶部固定安装有安装架，安装架的中部固定安装有液压缸，液压缸的移动端与进料管的中部呈连通设置，炉体的进风孔处安装有用于对空气进行分解的集成式能量转动装置，集成式能量转动装置包括外罩、左端盖、右端盖、磁化器固定板、pvc侧板、磁化器挡板、pvc板和钕铁硼块，炉体的进风孔处安装有外罩，的一端安装有左端盖，左端盖另一端安装有右端盖，外罩的中部等距固定安装有磁化器固定板，两个磁化器固定板之间的两端分别固定安装有pvc侧板和磁化器挡板，磁化器固定板、pvc侧板和磁化器挡板之间对称固定安装有pvc板，pvc板的外表面对称固定安装有钕铁硼块，炉体的中部安装有用于对垃圾进行处理的热解装置，热解装置的出气孔安装有烟管，烟管的远离热解装置的一端依次安装有第一收集箱和第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱之间安装有连接管。装置使用时，通过人工操作提升机将垃圾倒入进料斗，通过plc控制器控制液压缸的活塞推向前方，顶住垃圾，将进料斗处的垃圾顺着进料管推入炉体炉内，通过集成式能量转动装置实现低温分解氧化快速处理垃圾的作用，通过热解装置的使用实现对产生的油烟以及废气的处理。
6.优选的，热解装置包括炉排、u型管、下加热辐射棒、排污口、出烟管和上加热辐射棒，炉体的底部对应集成式能量转动装置出风孔的的位置安装有炉排，炉体的中部对称固定安装有u型管，u型管的中部安装有下加热辐射棒，两个u型管的底部之间固定安装有排污口，两个u型管的顶部之间固定安装有出烟管，出烟管的中部安装有上加热辐射棒，出烟管的一端与烟管呈连通设置。利用炉内的温度对垃圾进行加热，与此同时，用阀门控制炉体所需的进气量，较少的空气依次通过左端盖、磁化器挡板、钕铁硼块、pvc板和pvc侧板进入炉
体内进行中低温分解氧化快速处理垃圾，与焚烧炉相比较废气减量三分之二，在处理过程中不易产生二噁英，同时通过高温裂解，产生的油烟将进入炉体顶部，在炉体顶部进行热解处理，垃圾处理后产生的废气，首先进入u型管内部，在u型管内的下加热辐射棒进行高温氧化处理后，再进入出烟管中的上加热辐射棒对废气进行进一步处理，结构紧凑，充分利用处理机内温度，减少能耗。
7.优选的，炉体的内侧由耐火砖砌制而成。由上下四方进气，上层进气使垃圾快速烘干脱水，加快中层碳化层处理垃圾速度。
8.优选的，集成式能量转动装置与炉体之间安装有阀门。
9.优选的，烟管的中部等距安装有十个雾化喷头。实现对废气进行喷淋处理，快速冷却达到消除飞灰、清洁废气的作用。
10.优选的，第一收集箱与烟管连通的位置安装有进烟口，第一收集箱内部对应进烟口的位置安装有滤袋，第一收集箱内部等距固定安装有冷凝板。水沐后的废气输送至进烟口，通过滤袋将大部分颗粒物收集在滤袋中，同时滤袋对焦油和飞灰进行过滤收集，过滤废气曲折通过四个冷凝板对剩余的沉淀物进行冷凝吸附。
11.优选的，第二收集箱顶部安装有电子除尘器，电子除尘器的出口端安装有出烟口，通过电子除尘器对废气进行杀菌和中和异味的作用。
12.优选的，电子除尘器底部设有熔喷布的滤网。滤网起到布风板作用，均匀地把废气进入电子除尘器中进行电子除尘处理。
13.与相关技术相比较，本发明提供的具有如下有益效果：本发明使用时，与现有技术相比，采用在炉内u型管里设有辐射管对油烟进行处理的方法，达到使油烟得到充分燃烧，大量减少烟油浓度的效果；使用用较少的空气通过集成式能量转化装置，进入炉体进行中低温分解氧化快速处理垃圾，与焚烧炉相比较废气减量三分之二，同时在处理过程中不易产生二噁英，不用任何燃料、节能环保，能符合国家排放检测标准，适用于偏远山区乡镇、岛屿、机场、医院等地方。
14.附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图之一；图2为本发明的整体结构示意图之二；图3为本发明的整体剖视结构示意图之一；图4为本发明的热解装置的剖视结构示意图之一；图5为本发明的集成式能量转动装置的剖视结构示意图；图6为本发明的热解装置的剖视结构示意图之二；图7为本发明的局部剖视结构示意图之一；图8为本发明的整体剖视结构示意图之二；图9为本发明的局部剖视结构示意图之二。
16.图中标号：1、炉体；2、燃烧室；3、进料管；4、进料斗；5、安装架；6、液压缸；7、集成式能量转动装置；8、热解装置；9、烟管；10、第一收集箱；11、第二收集箱；12、连接管；13、阀门；
14、雾化喷头；15、滤网；71、外罩；72、左端盖；73、右端盖；74、磁化器固定板；75、pvc侧板；76、磁化器挡板；77、pvc板；78、钕铁硼块；81、炉排；82、u型管；83、下加热辐射棒；84、排污口；85、出烟管；86、上加热辐射棒；101、进烟口；102、滤袋；103、冷凝板；111、电子除尘器；112、出烟口。
17.具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
19.请结合参阅图1至图9，一种热能垃圾处理机，包括炉体1、燃烧室2、进料管3、进料斗4、安装架5、液压缸6、集成式能量转动装置7、热解装置8、烟管9、第一收集箱10、第二收集箱11和连接管12，炉体1的顶部固定安装有燃烧室2，燃烧室2的进料孔处安装有进料管3，进料管3远离燃烧室2的一端顶部固定安装有进料斗4，支撑架的顶部固定安装有安装架5，安装架5的中部固定安装有液压缸6，液压缸6的移动端与进料管3的中部呈连通设置，炉体1的进风孔处安装有用于对空气进行分解的集成式能量转动装置7，集成式能量转动装置7包括外罩71、左端盖72、右端盖73、磁化器固定板74、pvc侧板75、磁化器挡板76、pvc板77和钕铁硼块78，炉体1的进风孔处安装有外罩71，的一端安装有左端盖72，左端盖72另一端安装有右端盖73，外罩71的中部等距固定安装有磁化器固定板74，两个磁化器固定板74之间的两端分别固定安装有pvc侧板75和磁化器挡板76，磁化器固定板74、pvc侧板75和磁化器挡板76之间对称固定安装有pvc板77，pvc板77的外表面对称固定安装有钕铁硼块78，炉体1的中部安装有用于对垃圾进行处理的热解装置8，热解装置8的出气孔安装有烟管9，烟管9的远离热解装置8的一端依次安装有第一收集箱10和第二收集箱11，第一收集箱10和第二收集箱11之间安装有连接管12。装置使用时，通过人工操作提升机将垃圾倒入进料斗4，通过plc控制器控制液压缸6的活塞推向前方，顶住垃圾，将进料斗4处的垃圾顺着进料管3推入炉体1炉内，通过集成式能量转动装置7实现低温分解氧化快速处理垃圾的作用，通过热解装置8的使用实现对产生的油烟以及废气的处理。
20.请结合参阅图1至图9，热解装置8包括炉排81、u型管82、下加热辐射棒83、排污口84、出烟管85和上加热辐射棒86，炉体1的底部对应集成式能量转动装置7出风孔的的位置安装有炉排81，炉体1的中部对称固定安装有u型管82，u型管82的中部安装有下加热辐射棒83，两个u型管82的底部之间固定安装有排污口84，两个u型管82的顶部之间固定安装有出烟管85，出烟管85的中部安装有上加热辐射棒86，出烟管85的一端与烟管9呈连通设置。利用炉内的温度对垃圾进行加热，与此同时，用阀门13控制炉体1所需的进气量，较少的空气依次通过左端盖72、磁化器挡板76、钕铁硼块78、pvc板77和pvc侧板75进入炉体1内进行中低温分解氧化快速处理垃圾，与焚烧炉相比较废气减量三分之二，在处理过程中不易产生二噁英，同时通过高温裂解，产生的油烟将进入炉体1顶部，在炉体1顶部进行热解处理，垃圾处理后产生的废气，首先进入u型管82内部，在u型管82内的下加热辐射棒83进行高温氧化处理后，再进入出烟管85中的上加热辐射棒86对废气进行进一步处理，结构紧凑，充分利用处理机内温度，减少能耗。
21.请结合参阅图1至图9，炉体1的内侧由耐火砖砌制而成。由上下四方进气，上层进气使垃圾快速烘干脱水，加快中层碳化层处理垃圾速度。
22.请结合参阅图1至图9，集成式能量转动装置7与炉体1之间安装有阀门13。
23.请结合参阅图1至图9，烟管9的中部等距安装有雾化喷头14。实现对废气进行喷淋处理，快速冷却达到消除飞灰、清洁废气的作用。
24.请结合参阅图1至图9，第一收集箱10与烟管9连通的位置安装有进烟口101，第一收集箱10内部对应进烟口101的位置安装有滤袋102，第一收集箱10内部等距固定安装有冷凝板103。水沐后的废气输送至进烟口101，通过滤袋102将大部分颗粒物收集在滤袋102中，同时滤袋102对焦油和飞灰进行过滤收集，过滤废气曲折通过四个冷凝板103对剩余的沉淀物进行冷凝吸附。
25.请结合参阅图1至图9，第二收集箱11顶部安装有电子除尘器111，电子除尘器111的出口端安装有出烟口112，通过电子除尘器111对废气进行杀菌和中和异味的作用。
26.请结合参阅图1至图9，电子除尘器111底部设有熔喷布的滤网15。滤网15起到布风板作用，均匀地把废气进入电子除尘器111中进行电子除尘处理。
27.装置使用时，送入垃圾前，通过人工筛选，将含水量高、金属、玻璃瓶和建筑垃圾等不可分解的材料进行剔除，上垃圾时，通过人工操作提升机将垃圾倒入进料斗4，通过plc控制器控制液压缸6的活塞推向前方，顶住垃圾，将进料斗4处的垃圾顺着进料管3推入炉体1炉内，每次加垃圾时，加满进料斗4，才能推进，防止漏烟，同时，超出进料管3直径的物质不能投入管道内，以免损坏液压设备，利用炉内的温度对垃圾进行加热，与此同时，用阀门13控制炉体1所需的进气量，较少的空气依次通过左端盖72、磁化器挡板76、钕铁硼块78、pvc板77和pvc侧板75进入炉体1内进行中低温分解氧化快速处理垃圾，与焚烧炉相比较废气减量三分之二，在处理过程中不易产生二噁英，同时通过高温裂解，产生的油烟将进入炉体1顶部，在炉体1顶部进行热解处理，垃圾处理后产生的废气，首先进入u型管82内部，在u型管82内的下加热辐射棒83进行高温氧化处理后，再进入出烟管85中的上加热辐射棒86对废气进行进一步处理，结构紧凑，充分利用处理机内温度，减少能耗，高温废气从出烟管85内部进入烟管9，通过烟管9内的十个雾化喷头14对废气进行喷淋处理，消除飞灰、清洁废气的作用，水沐后的废气输送至进烟口101，通过滤袋102将大部分颗粒物收集在滤袋102中，同时滤袋102对焦油和飞灰进行过滤收集，过滤废气曲折通过四个冷凝板103对剩余的沉淀物进行冷凝吸附，废气通过连接管12进入第二收集箱11，通过第二收集箱11上端的电子除尘器111以及滤网15，通过电子除尘器111进行废气中杀菌和中和异味的作用，处理后的废气达到国家排放标准。
28.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。