一种高效混合且方便清理的搅拌机的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种高效混合且方便清理的搅拌机。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：1、无机材料，它包括金属材料和非金属材料；2、有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料；3、复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，在制备建筑工程所使用的涂料等时，需要使用搅拌机，搅拌机是利用叶片的高速旋转对搅拌桶内的粉体物料进行搅拌的设备，在短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
3.在进行对涂料搅拌混合时，会有部分粉末粘黏在搅拌筒的内壁以及叶片上，目前通常是向搅拌筒内部注入清水，通过搅拌叶片搅动清水，利用流动的水流对搅拌筒内壁及搅拌叶片进行冲洗，然而此种方式难以快速清除粘附力较强的物料，清洗耗时较长，严重影响搅拌机的加工效率，搅拌筒内壁的接缝处易留存较多物料，清洗效果较差，且若需要对搅拌筒内壁完全清洗，则要将搅拌筒内部注满清水，耗水量较大，为此我们提出一种高效混合且方便清理的搅拌机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效混合且方便清理的搅拌机，它可以实现对搅拌筒内壁残余物料的快速自动清理。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
6.一种高效混合且方便清理的搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒上设有搅拌机构和筒壁清扫机构，所述搅拌机构包括设置在搅拌筒内部的转轴，所述转轴的圆周外壁阵列设置有定位环，若干个所述定位环的圆周外壁均阵列设置有搅拌叶片，所述转轴的左端贯穿搅拌筒并设置有从动盘，所述从动盘的侧壁上下对称开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均设有导向杆，两个所述导向杆的左端设置有主动盘，所述筒壁清扫机构包括基台，所述基台的上表面通过垫块设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与主动盘的左侧壁连接，所述主动盘与从动盘的内侧壁之间设置有复位弹簧，若干个所述搅拌叶片的外端均设置有弧形刮板，所述转轴的右端贯穿搅拌筒并设置有联动盘，所述联动盘的右侧壁设置有延伸柱，所述延伸柱的右端设有斜盘，所述搅拌筒的内部设有接缝清扫机构，所述基台的上方设有浸洗机构。
7.作为本发明的一种优选方案，所述浸洗机构包括安装架，且安装架设有两个，两个所述安装架均设置在基台的上表面，所述安装架的内侧壁通过轮轴转动连接有支撑轮，且支撑轮共设有六个，六个所述支撑轮均与搅拌筒的圆周外壁相抵，所述搅拌筒的圆周外壁左右对称设置有限位导轨，两个所述限位导轨分别套设在六个所述支撑轮的外侧。
8.作为本发明的一种优选方案，所述搅拌筒的圆周外壁设置有从动齿环，所述基台
的上表面设置有翻滚电机，所述翻滚电机的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿环相啮合。
9.作为本发明的一种优选方案，所述接缝清扫机构包括活动环，所述活动环的圆周外壁阵列设置有接缝刮板，且若干个接缝刮板的右端均与搅拌筒的内壁相抵，所述活动环的左侧壁阵列设置有连接杆，最右侧所述定位环的侧壁阵列开设有活动槽，且若干个活动槽分别套设在若干个连接杆的圆周外壁，所述连接杆的左端与其中一个所述定位环之间设置有压紧弹簧。
10.作为本发明的一种优选方案，若干个所述压紧弹簧的外侧套设有防护套壳，所述防护套壳设置在最右侧两个定位环内侧壁之间的位置。
11.作为本发明的一种优选方案，所述基台的上表面设置有立板，所述斜盘铰接在立板的左侧壁，所述立板的右侧壁设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿立板并与斜盘的右侧壁相抵。
12.作为本发明的一种优选方案，所述搅拌筒的圆周外壁上下对称设置有输料管，两个所述输料管的内部均设置有电磁阀，所述基台上开设有落料槽，且落料槽位于两个所述输料管的正下方。
13.作为本发明的一种优选方案，所述搅拌筒的左侧壁和右侧壁均设置有密封垫，两个所述密封垫均套设有转轴的圆周外壁，两个所述密封垫的外侧均套设有装配套，两个所述装配套分别设置在搅拌筒的左侧壁和右侧壁。
14.作为本发明的一种优选方案，所述主动盘的右侧壁设置有挡块，所述挡块的右端与从动盘相抵，所述复位弹簧套设在挡块的外侧，两个所述导向杆的右端均设有限位套，两个所述限位套的内部均滑动连接有滚珠，两个所述滚珠均与所述搅拌筒的左侧壁相抵。
15.作为本发明的一种优选方案，两个所述限位套的左侧壁均设置有插销，两个所述导向杆的右侧壁均开设有插槽，两个所述插销分别位于两个插槽的内部。
16.相比于现有技术，本发明的优点在于：
17.(1)本方案通过设置筒壁清扫机构，能够在当需要对搅拌筒的内壁进行清洗时，将搅拌筒内部注入清水后，斜盘倾斜设置，当转轴带动联动盘转动时，通过复位弹簧的伸缩使得延伸柱始终与斜盘的左侧壁相抵，使得转轴在转动的同时进行左右往复移动，搅拌叶片带动弧形刮板刮除搅拌筒圆周内壁上附着的物料，实现对搅拌筒内壁残余物料的快速自动清理。
18.(2)本方案通过设置浸洗机构，能够在对搅拌筒圆周内壁、两内侧壁及接缝处进行清扫的同时，令翻滚电机的输出轴带动主动齿轮缓慢转动，通过主动齿轮与从动齿环的啮合传动，带动搅拌筒翻滚，使得搅拌筒圆周内壁的每一处位置均能够在一定时间内浸泡在水中，在水中进行清扫作业，使得刮除的物料能够与水混合后排出，提高对搅拌筒内壁的清洗效果，无需将搅拌筒的内部注满清水，节约水资源。
19.(3)本方案通过设置搅拌机构和接缝清扫机构，能够在搅拌电机的输出轴带动主动盘转动时，主动盘通过两个导向杆带动从动盘转动，从动盘带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动对物料进行搅拌，斜盘与立板平行使得转轴正常转动，最左侧搅拌叶片和弧形刮板以及接缝刮板对搅拌筒内的接缝处持续刮料，减轻后续对接缝处的清洗压力。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的正剖视图。
22.图3为本发明的图2中a处的结构放大图。
23.图4为本发明的侧剖立体图。
24.图5为本发明的筒壁清扫机构的局部结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、搅拌筒；2、搅拌机构；201、转轴；202、定位环；203、搅拌叶片；204、从动盘；205、导向槽；206、导向杆；207、主动盘；208、搅拌电机；209、输料管；210、电磁阀；211、密封垫；212、装配套；3、筒壁清扫机构；301、基台；302、复位弹簧；302a、挡块；302b、限位套；302c、滚珠；302d、插销；303、弧形刮板；304、联动盘；305、延伸柱；306、立板；307、斜盘；308、液压缸；4、浸洗机构；401、安装架；402、支撑轮；403、限位导轨；404、从动齿环；405、翻滚电机；406、主动齿轮；5、接缝清扫机构；501、活动环；502、接缝刮板；503、连接杆；504、活动槽；505、压紧弹簧；506、防护套壳。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-5，一种高效混合且方便清理的搅拌机，包括搅拌筒1，搅拌筒1上设有搅拌机构2和筒壁清扫机构3，搅拌机构2包括设置在搅拌筒1内部的转轴201，转轴201的圆周外壁阵列设置有定位环202，若干个定位环202的圆周外壁均阵列设置有搅拌叶片203，转轴201的左端贯穿搅拌筒1并设置有从动盘204，从动盘204的侧壁上下对称开设有导向槽205，两个导向槽205的内部均设有导向杆206，两个导向杆206的左端设置有主动盘207，筒壁清扫机构3包括基台301，基台301的上表面通过垫块设置有搅拌电机208，搅拌电机208的输出轴与主动盘207的左侧壁连接，主动盘207与从动盘204的内侧壁之间设置有复位弹簧302，若干个搅拌叶片203的外端均设置有弧形刮板303，转轴201的右端贯穿搅拌筒1并设置
有联动盘304，联动盘304的右侧壁设置有延伸柱305，延伸柱305的右端设有斜盘307，搅拌筒1的内部设有接缝清扫机构5，基台301的上方设有浸洗机构4。
32.具体的，浸洗机构4包括安装架401，且安装架401设有两个，两个安装架401均设置在基台301的上表面，安装架401的内侧壁通过轮轴转动连接有支撑轮402，且支撑轮402共设有六个，六个支撑轮402均与搅拌筒1的圆周外壁相抵，搅拌筒1的圆周外壁左右对称设置有限位导轨403，两个限位导轨403分别套设在六个支撑轮402的外侧，通过设置支撑轮402和限位导轨403，对搅拌筒1起到导向作用，使得搅拌筒1能够以固定路径自转翻滚。
33.具体的，搅拌筒1的圆周外壁设置有从动齿环404，基台301的上表面设置有翻滚电机405，翻滚电机405的输出轴设置有主动齿轮406，主动齿轮406与从动齿环404相啮合，启动翻滚电机405，翻滚电机405的输出轴带动主动齿轮406转动，通过主动齿轮406与从动齿环404的啮合传动，带动搅拌筒1翻滚，使得搅拌筒1圆周内壁的每一处位置均能够在一定时间内浸泡在水中，提高对搅拌筒1内壁的清洗效果。
34.具体的，接缝清扫机构5包括活动环501，活动环501的圆周外壁阵列设置有接缝刮板502，且若干个接缝刮板502的右端均与搅拌筒1的内壁相抵，活动环501的左侧壁阵列设置有连接杆503，最右侧定位环202的侧壁阵列开设有活动槽504，且若干个活动槽504分别套设在若干个连接杆503的圆周外壁，连接杆503的左端与其中一个定位环202之间设置有压紧弹簧505，通过设置接缝刮板502，能够在转轴201正常转动时，最右侧定位环202通过连接杆503带动活动环501转动，活动环501带动接缝刮板502转动，在搅拌物料的同时刮除附着在搅拌筒1内接缝处的物料，减小后续清洗压力，当转轴201在转动的同时进行左右往复移动时，转轴201向右移动时，最右侧定位环202与活动环501的间距缩小，压紧弹簧505被压缩，当转轴201复位时，压紧弹簧505回弹，使得活动环501和接缝刮板502的右侧壁始终与搅拌筒1的内壁相抵，持续对搅拌筒1内的接缝处及右侧壁进行清扫。
35.具体的，若干个压紧弹簧505的外侧套设有防护套壳506，防护套壳506设置在最右侧两个定位环202内侧壁之间的位置，通过设置防护套壳506，能够在搅拌物料时，阻挡物料进入压紧弹簧505的缝隙处，从而保障压紧弹簧505的正常弹性伸缩。
36.具体的，基台301的上表面设置有立板306，斜盘307铰接在立板306的左侧壁，立板306的右侧壁设置有液压缸308，液压缸308的活塞杆贯穿立板306并与斜盘307的右侧壁相抵，启动液压缸308，通过液压缸308的活塞杆的伸缩，能够调节斜盘307与立板306之间的夹角，在对黏稠性较强的物料进行搅拌时，液压缸308的活塞杆缩至最短使斜盘307与立板306平行，使得转轴201正常转动，通过搅拌叶片203对物料进行搅拌，最左侧搅拌叶片203和弧形刮板303以及接缝刮板502对搅拌筒1内的接缝处持续刮料，在向搅拌筒1内部注水对搅拌筒1内壁进行清洗时，使液压缸308的活塞杆伸至最长，斜盘307倾斜设置，使得转轴201在转动的同时进行左右往复移动，通过弧形刮板303刮除搅拌筒1圆周内壁上附着的物料。
37.具体的，搅拌筒1的圆周外壁上下对称设置有输料管209，两个输料管209的内部均设置有电磁阀210，基台301上开设有落料槽，且落料槽位于两个输料管209的正下方，开启上方电磁阀210，能够将待搅拌的物料通过上方输料管209倒入搅拌筒1的内部，而后关闭上方电磁阀210，在搅拌筒1内部对物料进行搅拌，搅拌完毕后，开启下方电磁阀210，将搅拌完毕后的物料通过下方输料管209排出，可在落料槽的正下方设置收集容器，承接物料，通过搅拌筒1的转动，能够实现两个输料管209进料和出料功能的转换，防止其中一个电磁阀210
因长期承担封堵出料管功能而损坏。
38.具体的，搅拌筒1的左侧壁和右侧壁均设置有密封垫211，两个密封垫211均套设有转轴201的圆周外壁，两个密封垫211的外侧均套设有装配套212，两个装配套212分别设置在搅拌筒1的左侧壁和右侧壁，通过设置密封垫211，能够增强转轴201与搅拌筒1侧壁开孔之间的密封性，防止搅拌筒1内部的物料泄露至外部。
39.具体的，主动盘207的右侧壁设置有挡块302a，挡块302a的右端与从动盘204相抵，复位弹簧302套设在挡块302a的外侧，两个导向杆206的右端均设有限位套302b，两个限位套302b的内部均滑动连接有滚珠302c，两个滚珠302c均与搅拌筒1的左侧壁相抵，通过设置挡块302a，能够阻挡从动盘204向左移动，配合限位套302b对从动盘204的移动路径进行限定，避免复位弹簧302因过度压缩或过度拉伸而损坏，通过设置滚珠302c，能够将限位套302b与搅拌筒1左侧壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，减缓限位套302b的磨损速率。
40.具体的，两个限位套302b的左侧壁均设置有插销302d，两个导向杆206的右侧壁均开设有插槽，两个插销302d分别位于两个插槽的内部，通过设置插销302d和插槽，实现限位套302b与导向杆206的可拆卸连接，能够在滚珠302c磨损严重时，将搅拌电机208拆卸后向左移动，将插销302d从插槽内部抽出，使限位套302b与导向杆206分离，便于更换滚珠302c。
41.工作原理：开启上方电磁阀210，将待搅拌的物料通过上方输料管209倒入搅拌筒1的内部，而后关闭上方电磁阀210，启动搅拌电机208，搅拌电机208的输出轴带动主动盘207转动，主动盘207通过两个导向杆206带动从动盘204转动，从动盘204带动转轴201转动，转轴201带动搅拌叶片203转动对物料进行搅拌，此时液压缸308的活塞杆缩至最短使斜盘307与立板306平行，使得转轴201正常转动，最左侧搅拌叶片203和弧形刮板303以及接缝刮板502对搅拌筒1内的接缝处持续刮料，减轻后续对接缝处的清洗压力，对物料搅拌完毕后，开启下方电磁阀210，将搅拌完毕后的物料通过下方输料管209排出，当需要对搅拌筒1的内壁进行清洗时，将搅拌筒1内部注入清水后，使两个电磁阀210均处于关闭状态，使液压缸308的活塞杆伸至最长，斜盘307倾斜设置，当转轴201带动联动盘304转动时，延伸柱305的右端沿斜盘307的斜面滑动，当延伸柱305向高处转动时，复位弹簧302回弹伸长，将从动盘204在两个导向杆206的导向作用下向右推动，转轴201同步向右移动，使得延伸柱305始终与斜盘307的左侧壁相抵，当延伸柱305向低处转动时，延伸柱305在斜盘307斜面的限位作用下向左移动，通过转轴201带动从动盘204同步左移，使得复位弹簧302被压缩，重复上述步骤，使得转轴201在转动的同时进行左右往复移动，搅拌叶片203带动弧形刮板303刮除搅拌筒1圆周内壁上附着的物料，在此过程中，转轴201向右移动时，最右侧定位环202与活动环501的间距缩小，压紧弹簧505被压缩，当转轴201复位时，压紧弹簧505回弹，使得活动环501和接缝刮板502的右侧壁始终与搅拌筒1的内壁相抵，持续对搅拌筒1内的接缝处及右侧壁进行清扫，在对搅拌筒1圆周内壁、两内侧壁及接缝处进行清扫的同时，启动翻滚电机405，翻滚电机405的输出轴带动主动齿轮406缓慢转动，通过主动齿轮406与从动齿环404的啮合传动，带动搅拌筒1翻滚，使得搅拌筒1圆周内壁的每一处位置均能够在一定时间内浸泡在水中，在水中进行清扫作业，使得刮除的物料能够与水混合后排出，提高对搅拌筒1内壁的清洗效果，无需将搅拌筒1的内部注满清水，节约水资源。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。