一体化金属复合板密拼墙体的制作方法

1.本实用新型涉及密拼墙体技术领域，尤其涉及一体化金属复合板密拼墙体。


背景技术：

2.目前市面上存在的复合板可分为a级复合板与b1级复合板，a级复合板为压盖方式，b1级复合板为弯折卡扣方式，其中a级复合板整个工序除了要控制好板材的平整度和垂直度外，还需要精准的控制缝隙大小，如果缝隙偏大2～3毫米，盖子就会松动脱落无法卡紧；如果缝隙偏小2～3毫米，盖子就会卡不进去，无论哪种情况，都需要把螺丝松下拆掉铝条，调整好板材接缝的间隙后再重复上述施工工艺，而b1级复合板板材背面锣槽后向板材背后折边成90度直角，变成u型或盒装，最后上墙卡进u型龙骨内，如果尺寸有所偏差就只能拿一张新的板材重新加工或者调整墙面的u型龙骨匹配板材尺寸。
3.针对目前市面上使用的a级复合板与b1级复合板在安装时需要对其安装尺寸进行严格把控，若安装距离偏大则需要重新取出板材进行加工，从而导致板材浪费严重的问题，我们提出一体化金属复合板密拼墙体。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一体化金属复合板密拼墙体，解决了目前市面上使用的a级复合板与b1级复合板在安装时需要对其安装尺寸进行严格把控，若安装距离偏大则需要重新取出板材进行加工，从而导致板材浪费严重的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一体化金属复合板密拼墙体，包括复合板机构，所述复合板机构的内部包括金属板、金属矩管、金属挂件、背板和芯材，所述金属板是由整块板通过侧边弯折两侧形成，所述金属板的外侧设置有金属矩管，且所述金属矩管的宽度与金属板的背面折边齐平，所述金属板的顶部设置有金属挂件，且所述金属挂件与金属板为固定连接，所述金属挂件设置有四组，且其关于金属板的中轴线呈偏心设置。
7.优选的，所述金属板的顶部设置有芯材，且所述芯材的顶部设置有背板。
8.优选的，所述金属挂件的宽度大于金属板背面的折边宽度，所述芯材与背板通过金属挂件固定在金属板的顶部。
9.优选的，所述金属板的材质为涂层钢板或铝板。
10.优选的，所述背板的材质为钢板、铝板、铝箔等金属复合板。
11.优选的，所述芯材的材质为水泥纤维板、硅酸钙板、玻镁板或铝蜂窝等a级不燃材料，以及竹木纤维板、石塑板、铝塑板、阻燃级发泡板等b1级难燃材料。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该一体化金属复合板是工业化的成品板材，板材出厂即带金属挂件，现场做好龙骨后板材可以直接上墙，第一张板上墙用螺丝固定好后，第二张板只需要紧靠墙面龙骨从侧面卡入第一张板与龙骨的间隙，然后用力一推即可卡紧，缝隙成密拼状态，安装工艺简
单便捷。
14.2、该一体化金属复合板四边中，有两边是螺丝机械锚固，另外两边是插入侧边装饰板与龙骨之间的间隙卡住，无论是正向压力、负向压力还是侧向力都有螺丝和卡件的作用力抵消，是最安全的连接固定方式。
15.3、该一体化金属复合板是背部金属挂件通过插卡固定的方式，插卡固定本身就有很强的限位作用，接缝的高低差会在两张板金属固件相互插入卡紧的作用下实现墙体平整的装饰效果。
16.4、该一体化金属复合板即可用于室内装饰墙面，也可以用于室外装饰墙面，室内装饰墙面是两边机械锚固两边插卡固定，实现密拼干挂的墙体；室外装饰墙面则可以四边机械锚固，然后四边都留缝打胶，实现留缝打胶的墙体，由于四边机械锚固，外墙风压作用的下是安全的；而留缝打胶的接缝方式也解决了外墙防水问题
17.综上所述，该装置不仅可以用于室内装饰墙面，也可以用于室外装饰墙面，并且该装置相比于传统复合板安装工艺更加简单，连接固定方式更加安全，同时墙体的装饰效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的拼接结构示意图。
20.图3为本实用新型的结构爆炸图。
21.图中标号：1、复合板机构；101、金属板；102、金属矩管；103、金属挂件；104、背板；105、芯材。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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图3所示，一体化金属复合板密拼墙体，所述复合板机构1的内部包括金属板101、金属矩管102、金属挂件103、背板104和芯材105，所述金属板101是由整块板通过侧边弯折两侧形成，所述金属板101的外侧设置有金属矩管102，且所述金属矩管102的宽度与金属板101的背面折边齐平，所述金属板101的顶部设置有金属挂件103，且所述金属挂件103与金属板101为固定连接，所述金属挂件103设置有四组，且其关于金属板101的中轴线
呈偏心设置，偏心设置的金属挂件103便于在对该装置进行拼接式方便固定，所述金属板101的顶部设置有芯材105，且所述芯材105的顶部设置有背板104，所述金属挂件103的宽度大于金属板101背面的折边宽度，所述芯材105与背板104通过金属挂件103固定在金属板101的顶部，金属挂件103通过锚固件将金属板101与金属矩管102连接。
26.本实施例中，所述金属板101的材质为涂层钢板或铝板，涂层钢板或铝板便于保证该装置表面平整，所述背板104的材质为钢板、铝板、铝箔等金属复合板。
27.进一步的，所述芯材105的材质为水泥纤维板、硅酸钙板、玻镁板或铝蜂窝等a级不燃材料，以及竹木纤维板、石塑板、铝塑板、阻燃级发泡板等b1级难燃材料，a级不燃材料与b1级难燃材料便于增加该装置的安全性。
28.本实用新型在使用时，首先取出金属板101、金属矩管102和金属挂件103，并将其依次叠放，此时通过轻压固化工艺进行复合，正面的金属板101折弯至四个侧面，侧面折边高度六至十五毫米；四个侧面分别再次折弯到背面，背面折边宽度十至十五毫米；金属板101四边预埋有金属矩管102，且金属矩管102与金属板101背面折边齐平，并通过专用胶粘接成为一个整体；
29.金属挂件103通过锚固件穿透背面金属板101及金属矩管102，并与金属矩管102连接成为一体，相邻金属板101之间的金属挂件103为错位安装；
30.该装置是通过两边设置的金属挂件103固定在龙骨上，再通过两边插入卡紧固定的方式实现密拼墙体的目的；而且金属挂件103是在龙骨与金属板101背面的间隙插入卡紧，金属板101表面的平整度也能有效保证，同时金属挂件103还压住芯材105和背板104，相当于把正面金属板101、金属矩管102、芯材105和背板104连接为一个整体，提高整体的抗弯强度，任何一部分都不可能单独松动脱落。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。