一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦的制作方法

1.本发明属于起重设备技术领域，尤其涉及一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦。


背景技术：

2.电动环链葫芦由电动机，传动机构和链轮组成，适用于起吊重物、装卸工作、维修设备以及吊运货物。
3.工作人员在操作电动环链葫芦的过程中，一方面，由于所提升重物的具体重量不具体，另一方面，处于提高工作效率的目的，致使电动环链葫芦常处于超负荷运转，超负荷运转容易加快设备的磨损。因此，现阶段亟需一种新型能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦。


技术实现要素：

4.本发明实施方式提出了一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦，以改善上述技术问题。
5.升降组件上设置有导向组件，所述导向组件包括外壳体，所述外壳体的顶部固定连接在电动式传动器的底部，所述外壳体的底部和顶部分别开设有下层导向口和上层导向口；联动机构，所述联动机构包括滑行连接口，所述滑行连接口开设于外壳体的后侧端面上；驱动机构，所述驱动机构包括第三转接轴，所述第三转接轴转动连接在第二连接盒的后侧端面上；限重组件，所述限重组件包括齿链轮，所述齿链轮位于外壳体的内部，并且齿链轮与传动环链之间互相啮合，所述齿链轮固定连接在第一转接轴的表面，所述第一转接轴转动连接在链轮架上，所述链轮架的侧端面上固定连接有内伸缩轴，所述内伸缩轴的表面套接有机动盒，所述机动盒固定连接在外壳体的内侧壁上，所述内伸缩轴远离链轮架的一面与活动式缓冲板的一面固定连接，所述活动式缓冲板的另一端通过支撑弹簧与固定式缓冲板的一面固定连接，所述机动盒的侧端面上固定连接有锁止轴，并且链轮架表面对应锁止轴的位置处还开设有锁止口。
6.在一种实施方式中所述升降组件包括电动式传动器，所述电动式传动器的顶部转动连接有上安装挂钩，所述电动式传动器的内侧传动连接有传动环链，所述传动环链的底端固定连接有配重块，所述配重块的底部转动连接有下拾取挂钩。
7.在一种实施方式中，所述传动环链传动连接在下层导向口和上层导向口内，并且外壳体内侧底部和顶部对应下层导向口和上层导向口的位置处分别固定连接有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第二定滑轮和第一定滑轮的轮面上分别开设有第二环链槽和第一环链槽。
8.在一种实施方式中，所述固定式缓冲板和活动式缓冲板均滑动连接在机动盒的内侧壁上，所述固定式缓冲板的另一面上固定连接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒内螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆分别转动连接在机动盒与外壳体相近的一面上，并且螺纹连接杆的端部还固定连接有旋钮。
9.在一种实施方式中，所述活动式缓冲板的端面上开设有滑行连接槽，所述滑行连接槽内滑动连接有第一滑行连接座，并且滑行连接槽内对应第一滑行连接座嵌入式连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与滑行连接槽内侧的端面以及第一滑行连接座相近的一面固定连接。
10.在一种实施方式中，所述滑行连接口内滑动连接有第二滑行连接座，所述第二滑行连接座和活动式缓冲板的相对面固定连接，所述第二滑行连接座的后侧端面上固定连接有第一连接盒，所述第一连接盒底部所开设的连接口内卡接有第二连接盒。
11.在一种实施方式中，所述第一连接盒的顶部开设有穿行连接口，所述穿行连接口内嵌入式连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接在第一转接轴的表面，所述蜗轮的表面啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接在第一连接盒的内侧壁上。
12.在一种实施方式中，所述蜗杆的表面固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的表面啮合有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮固定连接在第二转接轴的表面，所述第二转接轴转动连接在第二连接盒的顶部。
13.在一种实施方式中，所述第二转接轴的表面固定连接有第二主动锥齿轮，所述第三转接轴的表面固定连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮和第二主动锥齿轮的相对面互相啮合。
14.在一种实施方式中，所述第三转接轴转动连接在轮盒的内侧壁上，并且第三转接轴表面对应轮盒内侧的位置处还固定连接有转筒，所述转筒的表面固定连接有吸附刷，所述吸附刷的一面滚动连接在传动环链的表面，并且轮盒表面对应吸附刷的另一面处卡接有收集盒，所述收集盒内侧壁上沿吸附刷切面处设置有刮板。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设计的升降组件、导向组件、限重组件、联动机构以及驱动机构等结构的互相配合下，进一步的提高了传动环链在传动过程中的稳定性，避免传动环链下挂重物发生摆动时，在电动式传动器入口处发生磨损，且在此基础上，在当传动环链提升的重物超标时，齿链轮因受压力增大，将会推动内伸缩轴在机动盒的内进行回缩运动，与此同时，锁止轴将会刺入锁止口内并卡入齿链轮的齿牙之间，起到锁止效果，避免升降组件超负荷运行而引发物品脱落事故，既提高了施工安全，又能够对升降组件起到一定的维护作用，避免升降组件超负荷运行而引发自身故障。
16.2、本发明中，通过设计的升降组件和导向组件，将待起重物品挂接在下拾取挂钩上之后，控制电动式传动器驱动传动环链向上传动，由于传动环链会受到来自于齿链轮的支撑效果，因而传动环链在经过齿链轮时将会发生曲折，做弧形运动，通过在外壳体内对应下层导向口以及上层导向口的位置处设置第一定滑轮和第二定滑轮，使得传动环链在进入外壳体或由外壳体内传出时处于同一条竖直线上，有效保证了传动环链在竖直方向上传动过程中的稳定性，且第一定滑轮和第二定滑轮的表面还分别设置有第一环链槽和第二环链槽，使得不问传动环链在传动的过程中，将会在第二环链槽和第一环链槽内传动，进一步的
提高了传动环链在传动过程中的稳定性，避免传动环链下挂重物发生摆动时，在电动式传动器入口处发生磨损。
17.3、本发明中，通过设计的限重组件，传动环链在提升重物的过程中，由于受到来至于齿链轮的支撑效果，在此阶段做弧线形运动，由于力是相互的，因而齿链轮同样也会受到传动环链所附加的压力，又由于活动式缓冲板在静止状态下，还受到来至于支撑弹簧以及缓冲弹簧所施加的弹性弹力，因而在当传动环链提升的重物超标时，齿链轮因受压力增大，将会推动内伸缩轴在机动盒的内进行回缩运动，与此同时，锁止轴将会刺入锁止口内并卡入齿链轮的齿牙之间，起到锁止效果，避免升降组件超负荷运行而引发物品脱落事故，既提高了施工安全，又能够对升降组件起到一定的维护作用，避免升降组件超负荷运行而引发自身故障。
18.4、本发明中，通过设置的限重组件，拨动旋钮带动螺纹连接杆在螺纹连接筒内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹连接筒将会在螺纹连接杆的表面发生位移，进而将会推动固定式缓冲板向活动式缓冲板的方向移动，由于缓冲弹簧会受到来至于由第一滑行连接座所产生的阻力作用，进而便能够调控缓冲弹簧的初始硬度，伴随着升降组件的工作年限，调控并使缓冲弹簧的初始硬度降低，因而齿链轮受到的压力降低时，依然能够在一定范围内实现锁止效果，进一步提高施工安全。
19.5、本发明中，通过设计的联动机构和驱动机构，齿链轮在发生转动的过程中，其将会利用第一转接轴上的蜗轮与第一连接盒内置蜗杆之间的互相配合将扭力作用在第一主动锥齿轮上，并由第一主动锥齿轮利用与第一从动锥齿轮之间的联动效应，进而便能够将扭力作用在第二转接轴上，随后，第二转接轴利用第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮之间的联动效应，进而便能够将扭力作用在与转筒相关联的吸附刷上，使得吸附刷在传动环链的表面滚动，一方面，能够利用吸附刷除去传动环链表面的杂质，另一方面，能够提高传动环链表面润滑油的均匀度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明提出的一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦中外壳体内置结构示意图；图3为本发明提出的一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦中限重组件的结构示意图；图4为本发明提出的一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦中固定式缓冲板与活动式缓冲板的结构示意图；图5为本发明提出的一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦中联动机构与驱动机构结合的结构示意图；
图6为本发明提出的一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦中联动机构的部分结构示意图；图7为本发明提出的一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦中联动机构结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本发明中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
25.请参阅图-7，本发明提供一种技术方案：一种能够防止链条非正常磨损的环链电动葫芦，其特征在于，包括：升降组件1上设置有导向组件2，所述导向组件2包括外壳体201，所述外壳体201的顶部固定连接在电动式传动器101的底部，所述外壳体201的底部和顶部分别开设有下层导向口202和上层导向口205；联动机构4，所述联动机构4包括滑行连接口401，所述滑行连接口401开设于外壳体201的后侧端面上；驱动机构5，所述驱动机构5包括第三转接轴501，所述第三转接轴501转动连接在第二连接盒407的后侧端面上；限重组件3，所述限重组件3包括齿链轮301，所述齿链轮301位于外壳体201的内部，并且齿链轮301与传动环链103之间互相啮合，所述齿链轮301固定连接在第一转接轴302的表面，所述第一转接轴302转动连接在链轮架303上，所述链轮架303的侧端面上固定连接有内伸缩轴304，所述内伸缩轴304的表面套接有机动盒309，所述机动盒309固定连接在外壳体201的内侧壁上，所述内伸缩轴304远离链轮架303的一面与活动式缓冲板305的一面固定连接，所述活动式缓冲板305的另一端通过支撑弹簧313与固定式缓冲板312的一面固定连接，所述机动盒309的侧端面上固定连接有锁止轴310，并且链轮架303表面对应锁止
轴310的位置处还开设有锁止口311。
26.具体的，如图1所示，所述升降组件1包括电动式传动器101，所述电动式传动器101的顶部转动连接有上安装挂钩102，所述电动式传动器101的内侧传动连接有传动环链103，所述传动环链103的底端固定连接有配重块104，所述配重块104的底部转动连接有下拾取挂钩105。
27.具体的，如图1和2所示，所述传动环链103传动连接在下层导向口202和上层导向口205内，并且外壳体201内侧底部和顶部对应下层导向口202和上层导向口205的位置处分别固定连接有第一定滑轮203和第二定滑轮206，所述第二定滑轮206和第一定滑轮203的轮面上分别开设有第二环链槽207和第一环链槽204。
28.实施方式具体为：将待起重物品挂接在下拾取挂钩105上之后，控制电动式传动器101驱动传动环链103向上传动，由于传动环链103会受到来自于齿链轮301的支撑效果，因而传动环链103在经过齿链轮301时将会发生曲折，做弧形运动，通过在外壳体201内对应下层导向口202以及上层导向口205的位置处设置第一定滑轮203和第二定滑轮206，使得传动环链103在进入外壳体201或由外壳体201内传出时处于同一条竖直线上。
29.具体的，如图3和4所示，所述固定式缓冲板312和活动式缓冲板305均滑动连接在机动盒309的内侧壁上，所述固定式缓冲板312的另一面上固定连接有螺纹连接筒306，所述螺纹连接筒306内螺纹连接有螺纹连接杆307，所述螺纹连接杆307分别转动连接在机动盒309与外壳体201相近的一面上，并且螺纹连接杆307的端部还固定连接有旋钮308，所述活动式缓冲板305的端面上开设有滑行连接槽314，所述滑行连接槽314内滑动连接有第一滑行连接座315，并且滑行连接槽314内对应第一滑行连接座315嵌入式连接有缓冲弹簧316，所述缓冲弹簧316的两端分别与滑行连接槽314内侧的端面以及第一滑行连接座315相近的一面固定连接。
30.实施方式具体为：拨动旋钮308带动螺纹连接杆307在螺纹连接筒306内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹连接筒306将会在螺纹连接杆307的表面发生位移，进而将会推动固定式缓冲板312向活动式缓冲板305的方向移动，由于缓冲弹簧316会受到来至于由第一滑行连接座315所产生的阻力作用，进而便能够调控缓冲弹簧316的初始硬度。
31.具体的，如图7所示，所述滑行连接口401内滑动连接有第二滑行连接座402，所述第二滑行连接座402和活动式缓冲板305的相对面固定连接，所述第二滑行连接座402的后侧端面上固定连接有第一连接盒404，所述第一连接盒404底部所开设的连接口内卡接有第二连接盒407，所述第一连接盒404的顶部开设有穿行连接口405，所述穿行连接口405内嵌入式连接有蜗轮403，所述蜗轮403固定连接在第一转接轴302的表面，所述蜗轮403的表面啮合有蜗杆406，所述蜗杆406转动连接在第一连接盒404的内侧壁上。
32.实施方式具体为：齿链轮301在发生转动的过程中，其将会利用第一转接轴302上的蜗轮403与第一连接盒404内置蜗杆406之间的互相配合将扭力作用在第一主动锥齿轮410上，并由第一主动锥齿轮410利用与第一从动锥齿轮409之间的联动效应，进而便能够将扭力作用在第二转接轴408上，随后，第二转接轴408利用第二主动锥齿轮411与第二从动锥齿轮412之间的联动效应，进而便能够将扭力作用在与转筒502相关联的吸附刷504上。
33.具体的，如图6和7所示，所述蜗杆406的表面固定连接有第一主动锥齿轮410，所述
第一主动锥齿轮410的表面啮合有第一从动锥齿轮409，所述第一从动锥齿轮409固定连接在第二转接轴408的表面，所述第二转接轴408转动连接在第二连接盒407的顶部，所述第二转接轴408的表面固定连接有第二主动锥齿轮411，所述第三转接轴501的表面固定连接有第二从动锥齿轮412，所述第二从动锥齿轮412和第二主动锥齿轮411的相对面互相啮合，所述第三转接轴501转动连接在轮盒503的内侧壁上，并且第三转接轴501表面对应轮盒503内侧的位置处还固定连接有转筒502，所述转筒502的表面固定连接有吸附刷504，所述吸附刷504的一面滚动连接在传动环链103的表面，并且轮盒503表面对应吸附刷504的另一面处卡接有收集盒505，所述收集盒505内侧壁上沿吸附刷504切面处设置有刮板。
34.实施方式具体为：使得吸附刷504在传动环链103的表面滚动，一方面，能够利用吸附刷504除去传动环链103表面的杂质，另一方面，能够提高传动环链103表面润滑油的均匀度。
35.工作原理：使用时，将待起重物品挂接在下拾取挂钩105上之后，控制电动式传动器101驱动传动环链103向上传动，由于传动环链103会受到来自于齿链轮301的支撑效果，因而传动环链103在经过齿链轮301时将会发生曲折，做弧形运动，通过在外壳体201内对应下层导向口202以及上层导向口205的位置处设置第一定滑轮203和第二定滑轮206，使得传动环链103在进入外壳体201或由外壳体201内传出时处于同一条竖直线上，有效保证了传动环链103在竖直方向上传动过程中的稳定性，且第一定滑轮203和第二定滑轮206的表面还分别设置有第一环链槽204和第二环链槽207，使得不问传动环链103在传动的过程中，将会在第二环链槽207和第一环链槽204内传动，进一步的提高了传动环链103在传动过程中的稳定性，避免传动环链103下挂重物发生摆动时，在电动式传动器101入口处发生磨损，传动环链103在提升重物的过程中，由于受到来至于齿链轮301的支撑效果，在此阶段做弧线形运动，由于力是相互的，因而齿链轮301同样也会受到传动环链103所附加的压力，又由于活动式缓冲板305在静止状态下，还受到来至于支撑弹簧313以及缓冲弹簧316所施加的弹性弹力，因而在当传动环链103提升的重物超标时，齿链轮301因受压力增大，将会推动内伸缩轴304在机动盒309的内进行回缩运动，与此同时，锁止轴310将会刺入锁止口311内并卡入齿链轮301的齿牙之间，起到锁止效果，避免升降组件1超负荷运行而引发物品脱落事故，既提高了施工安全，又能够对升降组件1起到一定的维护作用，避免升降组件1超负荷运行而引发自身故障，拨动旋钮308带动螺纹连接杆307在螺纹连接筒306内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，螺纹连接筒306将会在螺纹连接杆307的表面发生位移，进而将会推动固定式缓冲板312向活动式缓冲板305的方向移动，由于缓冲弹簧316会受到来至于由第一滑行连接座315所产生的阻力作用，进而便能够调控缓冲弹簧316的初始硬度，伴随着升降组件1的工作年限，调控并使缓冲弹簧316的初始硬度降低，因而齿链轮301受到的压力降低时，依然能够在一定范围内实现锁止效果，进一步提高施工安全，齿链轮301在发生转动的过程中，其将会利用第一转接轴302上的蜗轮403与第一连接盒404内置蜗杆406之间的互相配合将扭力作用在第一主动锥齿轮410上，并由第一主动锥齿轮410利用与第一从动锥齿轮409之间的联动效应，进而便能够将扭力作用在第二转接轴408上，随后，第二转接轴408利用第二主动锥齿轮411与第二从动锥齿轮412之间的联动效应，进而便能够将扭力作用在与转筒502相关联的吸附刷504上，使得吸附刷504在传动环链103的表面滚动，一方面，能够利用吸附刷504除去传动环链103表面的杂质，另一方面，能够提高传动环
链103表面润滑油的均匀度。
36.以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。