一种应用微晶保温自流平砂浆的楼板保温隔声结构的制作方法

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种应用微晶保温自流平砂浆的楼板保温隔声结构。


背景技术：

楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。应用于微晶保温自流平砂浆的楼板在安装的过程中，楼板与楼板之间大多都是通过螺栓和螺母进行拼接安装的，稳定性较差，容易造成相邻的两个楼板之间容易移动，最终导致浇筑的砂浆也会断裂，而且相邻的两个楼板之间的间隙也较大，降低了楼板的保温隔声性能，因此，需要一种应用微晶保温自流平砂浆的楼板保温隔声结构。


技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用微晶保温自流平砂浆的楼板保温隔声结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用微晶保温自流平砂浆的楼板保温隔声结构，包括楼板主体，所述楼板主体右侧壁设有密封卡板，所述楼板主体左侧壁设有与密封卡板相匹配的密封卡槽，所述楼板主体右侧壁设有两组卡块，所述楼板主体左侧壁开设有两组与卡块相匹配的卡槽，所述卡块内部开设有第二空腔和第三空腔，所述第二空腔和第三空腔内设有卡扣机构，所述楼板主体内部右侧开设有第一空腔，所述第一空腔内设有挤压机构，所述楼板主体内左侧开设有第四空腔，所述第四空腔内设有拉紧机构。进一步的，所述拉紧机构包括第四空腔内设有的拉板，所述拉板上下侧壁均开设有插孔，所述第四空腔内上下侧壁均铰接设有第一连杆，两组所述第一连杆一端均与拉板右侧壁相铰接，所述第四空腔内后侧壁滑动连接设有滑块，所述滑块上下侧壁均铰接设有第二连杆，两组所述第二连杆一端分别与两组所述第一连杆内侧壁相铰接，所述第四空腔内右侧壁通过轴承连接设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接设有螺纹套筒，所述螺纹套筒一端与滑块右侧壁相连接，所述螺纹杆外壁套接安装设有第二从动锥齿轮，所述第四空腔内设有与第二从动锥齿轮相啮合的第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮前侧壁设有第四转轴，第四转轴一端贯穿第四空腔内前侧壁与外部设有的转动旋钮相连接。进一步的，所述卡扣机构包括第三空腔内滑动连接设有的滑动板，所述滑动板底部设有插杆，所述插杆一端贯穿第三空腔内底部与插孔相匹配，所述滑动板顶部设有压杆，所述压杆外壁套接设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与第三空腔内顶部相连接，所述复位弹簧另一端与滑动板顶部相连接，所述第二空腔内滑动连接设有压板，所述压杆一端贯穿第三空腔内顶部与压板底部相连接，所述第二空腔内顶部铰接设有倾斜的挤压板，所述挤压板右侧壁设有弹簧，所述弹簧一端与第二空腔内右侧壁相连接。
进一步的，所述第三空腔内左右侧壁均开设有第一导向槽，所述滑动板左右侧壁均设有与第一导向槽相匹配的第一导向块。进一步的，所述第二空腔内左右侧壁均开设有第二导向槽，所述压板左右侧壁均设有与第二导向槽相匹配的第二导向块。进一步的，所述挤压机构包括第一空腔内设有的两组齿条，两组所述齿条一端均贯穿第一空腔内右侧壁和卡块左侧壁与第二空腔内设有的挤压块相连接，所述第一空腔内设有两组第一转轴，两组所述第一转轴两端分别与第一空腔内前后侧壁设有的轴承一相连接，两组所述第一转轴外壁均套接安装设有与齿条相啮合的齿轮，两组所述第一转轴外壁均套接安装设有转动齿轮，所述第一空腔内设有第二转轴，所述第二转轴两端分别与第一空腔内上下侧壁设有的轴承二相连接，所述第二转轴上下两侧外壁均套接安装设有与转动齿轮相啮合的螺杆，所述第二转轴外壁套接安装设有第一从动锥齿轮，所述第一空腔内设有与第一从动锥齿轮相啮合的第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮前侧壁设有第三转轴，第三转轴一端贯穿第一空腔内前侧壁与外部设有的调节旋钮相连接。进一步的，两组所述螺杆的螺纹方向相反。进一步的，所述第二空腔内顶部开设有限位槽，所述挤压块顶部设有与限位槽相匹配的限位块。进一步的，所述第一空腔内上下侧壁均开设有滑动槽，两组所述齿条相远离侧壁均设有与滑动槽相匹配的滑动块进一步的，所述楼板主体包括两组所述面板，两组所述面板相远离侧壁均设有防水层，两组所述面板相对侧壁均设有抗压层，两组所述抗压层相对侧壁之间设有保温隔声层；所述保温隔声层包括保温层，所述保温层左右侧壁分别设有第一隔声层和第二隔声层，所述第一隔声层左侧壁和第二隔声层右侧壁分别与两组所述抗压层相对侧壁相连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在第一隔声层、保温层和第二隔声层的作用下能够提高楼板的保温隔声性能，在抗压层的作用下能够提高楼板的抗压性能，使得楼板的使用寿命增加，在密封卡板、密封卡槽、卡块、卡槽、挤压机构、卡块机构和拉紧机构的配合下使得两两楼板之间紧密连接，稳定性高，保证楼板和楼板之间没有间隙，提高楼板的保温隔声性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；图2为本发明第一空腔内部结构示意图；图3为本发明第二空腔和第三空腔内部结构示意图图4为本发明第四空腔内部结构示意图图5为本发明a结构示意图图6为本发明楼板主体结构左视图。图中：1、楼板主体；100、防水层；101、面板；102、抗压层；103、保温隔声层；1030、第一隔声层；1031、保温层；1032、第二隔声层；2、密封卡板；3、卡块；4、挤压机构；40、转动齿轮；41、齿轮；42、第一转轴；43、齿条；44、螺杆；45、第二转轴；46、调节旋钮；47、第一从动锥齿轮；48、第一主动锥齿轮；49、挤压块；5、拉紧机构；50、拉板；51、插孔；52、第一连杆；53、第
二连杆；54、螺纹套筒；55、滑块；56、螺纹杆；57、第二主动锥齿轮；58、第二从动锥齿轮；59、转动旋钮；6、密封卡槽；7、卡槽；8、第一空腔；9、第二空腔；10、第三空腔；11、卡扣机构；110、挤压板；111、弹簧；112、压板；113、压杆；114、复位弹簧；115、滑动板；116、插杆；12、第四空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种应用微晶保温自流平砂浆的楼板保温隔声结构，包括楼板主体1，楼板主体1右侧壁设有密封卡板2，密封卡板2呈矩形框设置，两组卡块3位于密封卡板2内部，楼板主体1左侧壁设有与密封卡板2相匹配的密封卡槽6，密封卡槽6呈矩形状设置，楼板主体1右侧壁设有两组卡块3，楼板主体1左侧壁开设有两组与卡块3相匹配的卡槽7，卡块3内部开设有第二空腔9和第三空腔10，第二空腔9和第三空腔10内设有卡扣机构11，楼板主体1内部右侧开设有第一空腔8，第一空腔8内设有挤压机构4，楼板主体1内左侧开设有第四空腔12，第四空腔12内设有拉紧机构5。实施例2：请参阅图4-5，拉紧机构5包括第四空腔12内设有的拉板50，拉板50上下侧壁均开设有插孔51，第四空腔12内上下侧壁均铰接设有第一连杆52，两组第一连杆52一端均与拉板50右侧壁相铰接，第四空腔12内后侧壁滑动连接设有滑块55，滑块55上下侧壁均铰接设有第二连杆53，两组第二连杆53一端分别与两组第一连杆52内侧壁相铰接，第四空腔12内右侧壁通过轴承连接设有螺纹杆56，螺纹杆56外壁套接设有螺纹套筒54，螺纹套筒54一端与滑块55右侧壁相连接，螺纹杆56外壁套接安装设有第二从动锥齿轮58，第四空腔12内设有与第二从动锥齿轮58相啮合的第二主动锥齿轮57，第二主动锥齿轮57前侧壁设有第四转轴，第四转轴一端贯穿第四空腔12内前侧壁与外部设有的转动旋钮59相连接。实施例3：请参阅图3，卡扣机构11包括第三空腔10内滑动连接设有的滑动板115，第三空腔10内左右侧壁均开设有第一导向槽，滑动板115左右侧壁均设有与第一导向槽相匹配的第一导向块，第一导向槽和第一导向块的作用下使得滑动板115在第三空腔10内上下移动更加稳定，滑动板115底部设有插杆116，插杆116一端贯穿第三空腔10内底部与插孔51相匹配，滑动板115顶部设有压杆113，压杆113外壁套接设有复位弹簧114，复位弹簧114一端与第三空腔10内顶部相连接，复位弹簧114另一端与滑动板115顶部相连接，第二空腔9内滑动连接设有压板112，第二空腔9内左右侧壁均开设有第二导向槽，压板112左右侧壁均设有与第二导向槽相匹配的第二导向块，在第二导向槽和第二导向块的作用下使得压板112在第二空腔9内上下移动更加稳定，压杆113一端贯穿第三空腔10内顶部与压板112底部相连接，第二空腔9内顶部铰接设有倾斜的挤压板110，挤压板110右侧壁设有弹簧111，弹簧111一端与第二空腔9内右侧壁相连接。
请参阅图2-3，挤压机构4包括第一空腔8内设有的两组齿条43，第一空腔8内上下侧壁均开设有滑动槽，两组齿条43相远离侧壁均设有与滑动槽相匹配的滑动块，在滑动槽和滑动块的作用下使得齿条43在第一空腔8内移动更加稳定，从而齿条43带动挤压块49移动更加稳定，两组齿条43一端均贯穿第一空腔8内右侧壁和卡块3左侧壁与第二空腔9内设有的挤压块49相连接，第二空腔9内顶部开设有限位槽，挤压块49顶部设有与限位槽相匹配的限位块，在限位块和限位槽的作用下使得挤压块49在第二空腔9内移动更加稳定，使得挤压块49能够稳定的对挤压板110进行挤压，第一空腔8内设有两组第一转轴42，两组第一转轴42两端分别与第一空腔8内前后侧壁设有的轴承一相连接，两组第一转轴42外壁均套接安装设有与齿条43相啮合的齿轮41，两组第一转轴42外壁均套接安装设有转动齿轮40，第一空腔8内设有第二转轴45，第二转轴45两端分别与第一空腔8内上下侧壁设有的轴承二相连接，第二转轴45上下两侧外壁均套接安装设有与转动齿轮40相啮合的螺杆44，两组螺杆44的螺纹方向相反，从而保证两组转动齿轮40的转动方向相反，从而使得保证两组齿条43能够同向移动，第二转轴45外壁套接安装设有第一从动锥齿轮47，第一空腔8内设有与第一从动锥齿轮47相啮合的第一主动锥齿轮48，第一主动锥齿轮48前侧壁设有第三转轴，第三转轴一端贯穿第一空腔8内前侧壁与外部设有的调节旋钮46相连接。实施例4：请参阅图6，楼板主体1包括两组面板101，两组面板101相远离侧壁均设有防水层100，两组面板101相对侧壁均设有抗压层102，两组抗压层102相对侧壁之间设有保温隔声层103，保温隔声层103包括保温层1031，保温层1031左右侧壁分别设有第一隔声层1030和第二隔声层1032，在第一隔声层1030、保温层1031和第二隔声层1032的作用下能够提高楼板的保温隔声性能，第一隔声层1030左侧壁和第二隔声层1032右侧壁分别与两组抗压层102相对侧壁相连接，在抗压层102的作用下能够提高楼板的抗压性能，使得楼板的使用寿命增加。工作原理：微晶保温自流平砂浆的楼板在拼接安装的时候，将相邻楼板主体1上的密封卡板2和密封卡槽6相互卡在一起，从而卡块3插入到卡槽7内，使得卡块3进入到第四空腔12内部（因为卡槽7和第四空腔12相连通），然后安装人员转动调节旋钮46带动第三转轴进行转动，第三转轴带动第一主动锥齿轮48进行转动，第一主动锥齿轮48带动第一从动锥齿轮47进行转动，第一从动锥齿轮47带动第二转轴45进行转动，第二转轴45带动螺杆44进行转动，螺杆44带动转动齿轮40进行转动，转动齿轮40带动第一转轴42进行转动，第一转轴42带动齿轮41进行转动，齿轮41带动齿条43进行移动，齿条43带动挤压块49对挤压板110进行挤压，从而挤压板110对弹簧111进行挤压，从而挤压板110对压板112进行挤压，压板112带动压杆113对滑动板115进行挤压，滑动板115对复位弹簧114进行拉伸，滑动板115带动插杆116插入到插孔51内部，然后安装人员转动转动旋钮59带动第四转轴进行转动，第四转轴带动第二主动锥齿轮57进行转动，第二主动锥齿轮57带动第二从动锥齿轮58进行转动，第二从动锥齿轮58带动螺纹杆56进行转动，从而螺纹套筒54在螺纹杆56外壁进行移动，螺纹套筒54带动滑块55进行移动，滑块55带动第二连杆53进行移动，第二连杆53带动第一连杆52进行转动，第一连杆52带动拉板50进行移动，从而拉板52能够对卡块3进行拉紧，从而使得相邻楼板主体1之间紧密连接，保证楼板和楼板之间没有间隙，提高楼板的保温隔声性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。