一种盐碱地可调式滴灌装置的制作方法

1.本发明涉及盐碱地滴灌技术领域，具体是涉及一种盐碱地可调式滴灌装置。


背景技术：

2.盐碱地又称盐渍土,是盐土、碱土和各种盐化、碱化土的统称，是一种含过多易溶性盐类或交换性钠离子，以至理化性质变差的土壤，盐碱土含盐量较高，使植物的生长受到一定程度的限制，通常需要及时浇水，使其能够生长。
3.但盐碱土土壤团粒结构差，容易板结，透水性、通气性不好，且缺乏有机营养物质，土壤内部的氧气不足，好氧性微生物活动性差，抑制了植物根系的呼吸作用，进而削弱根系吸收水肥的功能。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种盐碱地可调式滴灌装置，能够轻易钻破板结土壤，并调节滴灌头进入土壤内的深度,从而扩大土壤内湿润范围，有利于水肥均匀分布，减少盐害，为根系创造更大的生长空间。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种盐碱地可调式滴灌装置，包括蓄水箱、安装在蓄水箱底部的加压泵以及与加压泵连接的出水管，所述出水管远离蓄水箱的一端与安装在蓄水箱一侧的主管贯通连接，且主管上水平分布有若干个支管，每个所述支管上均设有多个滴灌机构；
6.每个所述滴灌机构均包括安装在支管上的旋转接头、安装在旋转接头上的l型管以及固定安装在l型管上的螺纹套，所述螺纹套内设有与之螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆靠近顶端处设有固定圈，所述固定圈上方设有旋钮，且旋钮与固定圈之间设有多个连杆，所述螺纹杆内部呈空心结构，且该螺纹杆内部设有可转动的转轴，所述转轴的顶部与旋钮连接，旋钮转动时，既能够带动转轴在螺纹杆内转动，又能够通过连杆和固定圈带动螺纹杆旋转，所述螺纹杆底部设有锥形台和防护壳；
7.所述转轴底端设有位移机构以及与位移机构相连接的滴灌头，所述滴灌头上均匀分布有多个出水孔。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护壳由两个半圆型夹片组成，且两个所述半圆型夹片均通过扭簧与锥形台下方的底柱可转动连接，并在扭簧的作用下相互贴合，形成相对的封闭空间结构，所述半圆型夹片顶部宽度大于其底部宽度，因此在实际使用中即使受到竖直向上的力，也难以使得两个闭合的半圆型夹片展开，所述锥形台和防护壳内部均设有空心通道，所述空心通道由上至下，内径逐渐缩小。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述位移机构包括安装在转轴底端的微型丝杆、与微型丝杆相适配的丝杆副以及空心杆，所述丝杆副设于微型丝杆上，所述空心杆的内径尺寸大于微型丝杆的外径尺寸，所述空心杆套设在微型丝杆上，且空心杆的顶部与丝杆副的底端连接，所述滴灌头与空心杆的底部连接。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滴灌头上靠近防护壳的一端设有底套和圆周分布在底套上的多个抵块，在位移机构驱动滴灌头向下移动时，抵块依次由一开始对防护壳内壁无作用力、到抵块与防护壳内壁相接触、再到抵块逐渐增加对防护壳内壁作用力，使得两个半圆型夹片在受到内部作用力的作用下逐渐展开，使得滴灌头从空心管道中露出，对该区域的土壤进行滴灌。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述锥形台上设有由下而上螺距渐宽的螺旋叶片，通过该结构能够在钻土过程中将多余的土壤旋出至螺旋叶片的上方，减小底部防护壳的压力。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述旋钮和转轴内部设有互通的通孔，所述转轴底部设有多个分孔。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述l型管上设有中心软管，所述中心软管远离l型管的一端穿过旋钮上的通孔进入至转轴上的通孔内，且中心软管远离l型管的一端设有多通管和与多通管相连接的多个细软管，每个细软管均通过转轴底部的分孔与滴灌头上的管道接头连接。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述丝杆副上圆周分布有与细软管数量相对应的集线套，所述细软管穿过集线套与滴灌头上的管道接头连接，集线套具有整理管线，防止杂乱的作用，能够避免丝杆副在移动过程中受到软管的影响。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述蓄水箱一侧设有增氧机，所述增氧机通过管道与蓄水箱内部的多口喷头连通，蓄水箱包括箱体、安装在箱体上的电机、安装在箱体内的可转动的搅拌轴以及安装在搅拌轴上的通孔板，所述搅拌轴顶部与电机输出端连接，电机控制搅拌轴带动通孔板转动，使得蓄水箱内部的水充分与增氧机输送至蓄水箱内的氧气接触，提升蓄水箱内部水的氧气含量。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述箱体内设有水位检测器，所述箱体外部设有弹簧压力阀和报警器，当水位检测器检测水位较低时，通过报警器报警提醒，而弹簧压力阀在箱体内部压力过大时，释放箱体内一定的压力。
17.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果。
18.1、本发明中，旋钮转动时，既能够带动转轴在螺纹杆内转动，又能够通过连杆和固定圈带动螺纹杆旋转，螺纹杆转动过程中实现下降功能，同时位于螺纹杆下方的锥形台利用螺旋叶片在钻土过程中将多余的土壤旋出至螺旋叶片的上方，减小钻土时的阻力，此外转轴旋转带动位移机构上的丝杆副以及与丝杆副连接的滴灌头向下运动，完成向下调节功能。
19.2、本发明中，防护壳由两个半圆型夹片组成，半圆型夹片顶部宽度大于其底部宽度，在实际使用中即使受到竖直向上的力，也难以使得两个闭合的半圆型夹片展开，而滴灌头上的抵块，在下降过程中，抵块依次由一开始对防护壳内壁无作用力、到抵块与防护壳内壁相接触、再到抵块逐渐增加对防护壳内壁作用力，使得两个半圆型夹片在受到内部作用力下逐渐展开，使得滴灌头从空心管道中露出，对该区域的土壤进行滴灌，因此能够在钻土过程中对滴灌头起到一定的保护效果。
20.3、本发明中，位移机构采用了微型丝杆与丝杆副配合，能够更加精细的调节滴灌头下降的深度，而与丝杆副连接的空心杆套在微型丝杆的外部，能够保证滴灌头下降过程
中位置产生偏差。
21.4、本发明中，蓄水箱一侧设有增氧机，蓄水箱内部能够通过搅拌轴带动通孔板转动，使得蓄水箱内部的水充分与增氧机输送至蓄水箱内的氧气接触，提升蓄水箱内部水的氧气含量，同时增氧机向蓄水箱内部输送氧气时，能够增加蓄水箱内部压力，从而减小压力泵的功耗，而当蓄水箱内部压力过大时，则可通过安装在蓄水箱上的弹簧压力阀进行调节。
附图说明
22.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
23.图1为本发明的整体结构示意图。
24.图2为本发明的滴灌机构的结构安装示意图。
25.图3为本发明中转轴、位移机构和滴灌头的结构安装示意图。
26.图4为图3中a处的局部放大图。
27.图5为图3中b处的局部放大图。
28.图6为本发明中螺旋叶片、半圆型夹片和空心通道的结构安装示意图。
29.图7为本发明中中心软管、多通管和细软管的结构安装示意图。
30.图8为本发明中蓄水箱的内部结构安装示意图。
31.图中，1、蓄水箱；11、箱体；12、电机；13、搅拌轴；131、通孔板；14、水位检测器；15、弹簧压力阀；16、报警器；17、多口喷头；2、加压泵；3、出水管；4、主管；5、支管；6、滴灌机构；61、旋转接头；62、l型管；63、螺纹套；631、螺纹杆；6311、转轴；632、固定圈；633、旋钮；634、连杆；635、锥形台；6351、螺旋叶片；636、防护壳；6361、半圆型夹片；6362、底柱；6363、扭簧；6364、空心通道；7、位移机构；71、微型丝杆；72、丝杆副；721、集线套；73、空心杆；8、滴灌头；81、出水孔；82、底套；83、管道接头；821、抵块；9、中心软管；91、多通管；92、细软管；10、增氧机。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1至图3，本发明所述的一种盐碱地可调式滴灌装置，包括蓄水箱1、安装在蓄水箱1底部的加压泵2以及与加压泵2连接的出水管3，出水管3远离蓄水箱1的一端与安装在蓄水箱1一侧的主管4贯通连接，且主管4上水平分布有若干个支管5，每个支管5上均设有多个滴灌机构6；
34.每个滴灌机构6均包括安装在支管5上的旋转接头61、安装在旋转接头61上的l型管62以及固定安装在l型管62上的螺纹套63，螺纹套63内设有与之螺纹配合的螺纹杆631，螺纹杆631靠近顶端处设有固定圈632，固定圈632上方设有旋钮633，且旋钮633与固定圈632之间设有多个连杆634，螺纹杆631内部呈空心结构，且该螺纹杆631内部设有可转动的转轴6311，转轴6311的顶部与旋钮633连接。
35.旋钮633转动时，既能够带动转轴6311在螺纹杆631内转动，又能够通过连杆634和固定圈632带动螺纹杆631旋转，螺纹杆631底部设有锥形台635和防护壳636。
36.请参阅图3和图5，转轴6311底端设有位移机构7以及与位移机构7相连接的滴灌头8，滴灌头8上均匀分布有多个出水孔81，多个出水孔相较于单一出水孔更容易满足土壤滴灌需求，同时也能够防止单一出水孔被堵塞而无法出水的情况。
37.请参阅图2和图6，防护壳636由两个半圆型夹片6361组成，且两个半圆型夹片6361均通过扭簧6363与锥形台635下方的底柱6362可转动连接，并在扭簧6363的作用下相互贴合，形成相对的封闭空间结构，半圆型夹片6361顶部宽度大于其底部宽度，因此在实际使用中即使受到竖直向上的力，也难以使得两个闭合的半圆型夹片6361展开，锥形台635和防护壳636内部均设有空心通道6364，空心通道6364由上至下，内径逐渐缩小。
38.请参阅图3和图4，位移机构7包括安装在转轴6311底端的微型丝杆71、与微型丝杆71相适配的丝杆副72以及空心杆73，丝杆副72设于微型丝杆71上，空心杆73的内径尺寸大于微型丝杆71的外径尺寸，空心杆73套设在微型丝杆71上，且空心杆73的顶部与丝杆副72的底端连接，滴灌头8与空心杆73的底部连接。
39.请参阅图5，滴灌头8上靠近防护壳636的一端设有底套82和圆周分布在底套82上的多个抵块821，在位移机构7驱动滴灌头8向下移动时，抵块821依次由一开始对防护壳636内壁无作用力、到抵块821与防护壳636内壁相接触、再到抵块821逐渐增加对防护壳636内壁作用力，使得两个半圆型夹片6361在受到内部作用力的作用下逐渐展开，使得滴灌头8从空心管道中露出，对该区域的土壤进行滴灌。
40.请参阅图6，锥形台635上设有由下而上螺距渐宽的螺旋叶片6351，通过该结构能够在钻土过程中将多余的土壤旋出至螺旋叶片6351的上方，减小钻土时的阻力。
41.请参阅图2,、图3和图7，旋钮633和转轴6311内部设有互通的通孔，转轴6311底部设有多个分孔。
42.l型管62上设有中心软管9，中心软管9远离l型管62的一端穿过旋钮633上的通孔进入至转轴6311上的通孔内，且中心软管9远离l型管62的一端设有多通管91和与多通管91相连接的多个细软管92，每个细软管92均通过转轴6311底部的分孔与滴灌头8上的管道接头83连接。
43.丝杆副72上圆周分布有与细软管92数量相对应的集线套721，细软管92穿过集线套721与滴灌头8上的管道接头83连接，集线套721具有整理管线，防止杂乱的作用，能够避免丝杆副72在移动过程中受到软管的影响。
44.请参阅图1和图8，蓄水箱1一侧设有增氧机10，增氧机10通过管道与蓄水箱1内部的多口喷头17连通，蓄水箱1包括箱体11、安装在箱体11上的电机12、安装在箱体11内的可转动的搅拌轴13以及安装在搅拌轴13上的通孔板131，搅拌轴13顶部与电机12输出端连接，电机12控制搅拌轴13带动通孔板131转动，使得蓄水箱1内部的水充分与增氧机10输送至蓄水箱1内的氧气接触，提升蓄水箱1内部水的氧气含量。
45.箱体11内设有水位检测器14，箱体11外部设有弹簧压力阀15和报警器16，当水位检测器14检测水位较低时，通过报警器16报警提醒，而弹簧压力阀15在箱体11内部压力过大时，释放箱体11内一定的压力。
46.蓄水箱一侧设有增氧机，增氧机具有双重效果，其中一个效果是能够使得蓄水箱
内水的含氧量，另一个效果是增氧机向蓄水箱内部输送氧气时，能够增加蓄水箱内部压力，从而减小压力泵的功耗。
47.本实施例的实施原理为以下内容，在首次使用情况下，工作人员旋转旋钮633，旋钮633转动情况下，有两种效果，其一是能够带动转轴6311在螺纹杆631内转动，另外是能够通过连杆634和固定圈632带动螺纹杆631旋转，在螺纹杆631转动时，由于螺纹杆631与固定安装在l型管62上的螺纹套63螺纹配合，因此能够实现向下运动功能，同时位于螺纹杆631下方的锥形台635利用螺旋叶片6351在钻土过程中将多余的土壤旋出至螺旋叶片6351的上方，减小钻土时的阻力，而转轴6311旋转带动位移机构7上的丝杆副72以及与丝杆副72连接的滴灌头8向下运动，完成向下调节功能，在下降过程中由于滴灌头8是在螺纹杆631向下移动的基础上，通过位移机构7实现进一步的向下运动，而滴灌头8上靠近防护壳636的一端设有底套82和圆周分布在底套82上的多个抵块821，防护壳636由两个半圆型夹片6361组成，且两个半圆型夹片6361均通过扭簧6363与锥形台635下方的底柱6362可转动连接，并在扭簧6363的作用下相互贴合，形成相对的封闭空间结构，半圆型夹片6361顶部宽度大于其底部宽度，在实际使用中即使受到竖直向上的力，也难以使得两个闭合的半圆型夹片6361展开，锥形台635和防护壳636内部均设有空心通道6364，空心通道6364由上至下，内径逐渐缩小，因此，在位移机构7驱动滴灌头8向下移动时，抵块821状态依次由一开始对防护壳636内壁无作用力、到抵块821与防护壳636内壁相接触、再到抵块821逐渐增加对防护壳636内壁作用力，从而使得两个半圆型夹片6361在受到内部作用力的作用下逐渐展开，使得滴灌头8从空心管道中露出，对该区域的土壤进行滴灌，此外，蓄水箱1一侧设有增氧机10，蓄水箱1内部能够通过搅拌轴13带动通孔板131转动，使得蓄水箱1内部的水充分与增氧机10输送至蓄水箱1内的氧气接触，提升蓄水箱1内部水的氧气含量，同时增氧机10向蓄水箱1内部输送氧气时，能够增加蓄水箱1内部压力，从而减小压力泵的功耗，而当蓄水箱1内部压力过大时，则可通过安装在蓄水箱1上的弹簧压力阀15进行调节。
48.以上所述仅为本发明的优选方案，并非作为对本发明的进一步限定，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。