一种用于煤矸石分选机输送机构的检测系统的制作方法

1.本发明涉及煤矸石分选机组件技术领域，尤其涉及一种用于煤矸石分选机输送机构的检测系统。


背景技术：

2.煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。
3.输送机构是煤矸石分选机的一个重要组件，其主要的作用是将初筛后的矿石块进行平铺后的输送，以便于煤矸石与矿石后期的气吹分选处理，然而现有的煤矸石分选机输送机构仍存在不足之处：输送机构的输送带长期工作过程中，易在两个传动辊之间产生打滑、偏移以及撕裂破损的问题，从而导致输送机构存在工作异常的问题，在实际使用过程中，由于输送机构密封在机体内侧，对输送机构进行检测时，需要操作人员定期将设备拆解，然后使用人工对输送机构进行检视及维护操作，整个检测操作过程费时费力，既增加了操作人员的工作量，同时也增加了输送机构后期检修与维护的成本和难度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决传统的煤矸石分选机输送机构，日常检测维护时需要操作人员人工参与，难以实现输送机构的免人工自动化检测处理的问题，而提出的一种用于煤矸石分选机输送机构的检测系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于煤矸石分选机输送机构的检测系统，包括输送机构，所述输送机构包括机架、转动安装在机架两端上的传动辊、安装在两个传动辊之间的输送带和安装在机架左侧且与传动辊链连接的输送机；所述机架上设置有用于输送机构工作状态综合监控的检测装置；所述机架的外侧设置有用于与装置建立控制电路连接的电控装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述检测装置包括可拆卸安装在机架前端和后端上的两个c型架、安装在两个c型架下端之间的红外线发射器、一体固定在两个c型架上端的支托块、安装在两个支托块之间的红外线接收器。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述c型架的上端外侧安装有呈水平分布的位移传感器，所述位移传感器的内侧安装有与输送带侧壁相贴合的滑轮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述c型架的内表壁与机架横梁的外表壁相互贴合，所述c型架的下端旋合安装有与机架横梁相抵接的紧固螺栓。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述检测装置还包括安装在机架上且测速端与传动辊其中一端外壁相贴合的第一速度传感器和安装在机架上且测速端与输送带内壁相贴合的第二速度传感器。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述电控装置包括设置在机架外侧的电控箱、安装在电控箱内侧的中央控制器和安装在电控箱箱盖前端的触控显示屏、操作按键、警报器以及指示灯。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一速度传感器、第二速度传感器、位移传感器红外线接收器和操作按键的输出端均与中央控制器的输入端电性连接，所述中央控制器的输出端分别与警报器和指示灯的输入端电线连接，所述触控显示屏与中央控制器双向电性连接。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
20.本发明中，通过在原先的输送机构结构基础上增加了c型架、位移传感器、红外线发射器、红外线接收器、第一速度传感器和第二速度传感器，同时在输送机构外侧设置了电控箱，首先，第一速度传感器和第二速度传感器可分别检测传动辊以及输送带的运动速度，当第一速度传感器与第二速度传感器传入的数据相近时，则说明输送带和传动辊之间未发生打滑现象，其次，在c型架上的位移传感器，可将输送带的横向偏移量转化为位移数据，当位移数据超过正常值时，则说明输送带侧向偏移异常，最后，在c型架上设置了红外线发射器以及红外线接收器，当输送带上有破损或者撕裂的问题时，红外线发射器的灯光便会被红外线接收器所采集，则说明输送带存在局部破损或者撕裂的问题，这种结构可实现对输送机构的免人工自动检测处理，在输送带打滑、偏移以及撕裂破损工作异常状态下能够及时提醒操作人员，提升了输送机构工作的稳定性以及检修维护的及时性，从而降低了输送机构后期检修与维护的成本和难度。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种用于煤矸石分选机输送机构的检测系统的正三轴测图；
22.图2为本发明的立体前视示意图；
23.图3为本发明的立体右视侧剖示意图；
24.图4为本发明中电控箱的结构示意图；
25.图5为本发明中检测系统的设备连接框图。
26.图例说明：
27.1、机架；2、输送机；201、传动辊；202、输送带；3、第一速度传感器；4、第二速度传感器；5、c型架；501、支托块；502、紧固螺栓；6、位移传感器；601、滑轮；7、红外线发射器；8、红外线接收器；9、电控箱；901、中央控制器；902、触控显示屏；903、操作按键；904、警报器；905、指示灯。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于煤矸石分选机输送机构的检测系统，包括输送机构，输送机构包括机架1、转动安装在机架1两端上的传动辊201、安装在两个传动辊201之间的输送带202和安装在机架1左侧且与传动辊201链连接的输送机2；机架1上设置有用于输送机构工作状态综合监控的检测装置；机架1的外侧设置有用于与装置建立控制电路连接的电控装置。
30.具体的，如图1-5所示，检测装置包括可拆卸安装在机架1前端和后端上的两个c型架5、安装在两个c型架5下端之间的红外线发射器7、一体固定在两个c型架5上端的支托块501、安装在两个支托块501之间的红外线接收器8。
31.c型架5的上端外侧安装有呈水平分布的位移传感器6，位移传感器6的内侧安装有与输送带202侧壁相贴合的滑轮601，c型架5的内表壁与机架1横梁的外表壁相互贴合，c型架5的下端旋合安装有与机架1横梁相抵接的紧固螺栓502，向内旋紧紧固螺栓502或者向外旋出紧固螺栓502时，c型架5便可固定在机架1上或者从机架1上拆除，从而可实现位移传感器6、红外线发射器7和红外线接收器8与机架1与输送带202之间的快捷组装操作。
32.检测装置还包括安装在机架1上且测速端与传动辊201其中一端外壁相贴合的第一速度传感器3和安装在机架1上且测速端与输送带202内壁相贴合的第二速度传感器4，两个速度传感器可分别检测传动辊201和输送带202的运动速度，速度偏差量处于正常值时，则说明未产生打滑问题，当传动辊201的运动速度明显大于输送带202的运动速度时，则说明输送带202存在打滑的问题，需要调整输送带202至张紧状态。
33.具体的，如图1-5所示，电控装置包括设置在机架1外侧的电控箱9、安装在电控箱9内侧的中央控制器901和安装在电控箱9箱盖前端的触控显示屏902、操作按键903、警报器904以及指示灯905，操作按键903的设置，便于操作人员对中央控制器901初始数据值的设定和调整。
34.第一速度传感器3、第二速度传感器4、位移传感器6红外线接收器8和操作按键903的输出端均与中央控制器901的输入端电性连接，中央控制器901可实时接收第一速度传感器3、第二速度传感器4、位移传感器6红外线接收器8和操作按键903传输过来的数据以及控制信号，并将数据以及控制信号进行分析和计算，从而判定是否需要后续的警报器904和指示灯905工作，中央控制器901的输出端分别与警报器904和指示灯905的输入端电线连接，当传入的数据有异常时，中央控制器901便会控制警报器904发出声音信号、指示灯905发出灯光信号，从而提醒操作人员输送机构存在工作异常，触控显示屏902与中央控制器901双向电性连接，触控显示屏902可对中央控制器901进行初始数据值的设定和调整，同时也可显示由中央控制器901传输过来的数据信息。
35.工作原理：使用时，将安装好检测系统的输送机构安装到煤矸石分选机的输送工位上，然后再将电控箱9的控制电路与煤矸石分选机的控制终端连接，便完成了输送机构以及检测系统的组装操作，日常使用过程中，输送机2可通过传动链带动传动辊201顺时针转动，此时输送带202便可在机架1上从左往右匀速运动，机架1上的第一速度传感器3可实时检测传动辊201的速度，而机架1上的第二速度传感器4可实时检测输送带202的速度，同时第一速度传感器3和第二速度传感器4便会实时将速度传输传输至中央控制器901，中央控制器901将两组速度数据进行分析和计算，并将数据对比状态传输至触控显示屏902上进行显示，当两组数据之间存在偏差超过正常值时，中央控制器901便会控制警报器904响起、指
示灯905亮起，从而提醒操作人员传动辊201与输送带202之间存在打滑的问题；输送带202在两个传动辊201之间侧向偏移时，输送带202侧端便会接触并挤压位移传感器6上的滑轮601，位移传感器6便会将输送带202的偏移量转化为位移数据并传输至中央控制器901上进行分析和计算，当偏移量超过设定的正常值时，中央控制器901便会控制警报器904响起、指示灯905亮起，从而提醒操作人员传动辊201与输送带202之间存在偏移的问题；两个c型架5之间的红外线发射器7工作时，可实时向下发射红外线，红外线便会垂直照射到输送带202上，当c型架5下方的红外线接收器8接收到红外线时，则说明有光线透过输送带202，红外线接收器8便会将接收的信号传输至中央控制器901，中央控制器901将数据进行分析和计算后，便会控制警报器904响起、指示灯905亮起，从而提醒操作人员输送带202上存在破洞以及裂纹的问题；操作人员接收到警报器904的声音信号以及指示灯905的灯光信号之后，可通过查看触控显示屏902排查输送机构存在的工作异常问题，从而及时对输送就进行检修和维护处理。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。