天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气保护器的制作方法

1.本发明涉及一种天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气保护器，属于可燃气体报警领域。


背景技术：

2.目前，一般天然气的室内阀门为手动阀门，人们使用完天然气为了安全一般都关闭阀门，每天使用和关闭阀门人们担心阀门磨损漏气，不关闭阀门人们又觉得不安全。
3.另外人们在使用天然气的过程中，由汤汁沸腾导致的天然气意外熄灭，由高温或老化导致的燃气管断裂，极易引起火灾、爆炸，威胁人民群众的生命财产安全，因此为了保障人民群众的生命财产安全，人们需要一种使用完自动关闭阀门，使用中燃气流量超限则关断阀门和使用中室内燃气浓度超限则关断阀门的装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种一键启动、使用完毕自动关阀，使用中天然气流量超限报警并关阀，天然气浓度超限报警并关阀的装置，来代替普通的手动阀门，为人们使用天然气增加一种保护屏障，让人们使用天然气更加安全。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：天然气自动关阀可视化流量保护器，其特征在于，包括外壳，设有燃气第一接口、燃气第二接口；直流电源；电磁阀；带有自锁功能的声光报警电路；可视流量开关，用于关闭所述电磁阀和启动所述声光报警电路；一键启动电路，用于启动所述电磁阀和关闭所述声光报警电路。
6.优选的，所述燃气第一接口、燃气第二接口位于所述外壳的上、下、左、右、后的任一面，所述一键启动电路的一键启动常开按钮和可视流量开关的可视部分位于所述外壳的前面板；所述前面板还设有压力表、报警灯、工作指示灯、检测常开按钮；所述一键启动常开按钮设置在前面板的显著位置并设有标识；所述检测按钮设置在前面板的上部角落，并且设有标识；所述前面板还设有简要使用说明。
7.优选的，所述燃气第一接口、燃气第二接口包括燃气第一外接口、燃气第二外接口、燃气第一内接口、燃气第二内接口和燃气第一接口固定板、燃气第二接口固定板；所述燃气第一接口固定板、燃气第二接口固定板通过螺钉将燃气第一接口、燃气第二接口固定于所述外壳；
所述燃气第一外接口、燃气第二外接口设有螺纹；所述燃气第一内接口接有过滤器，所述燃气第二内接口接有压力表。
8.优选的，所述可视流量开关为垂直设置；所述可视流量开关底部为可视流量开关第一接口，上部为可视流量开关第二接口；所述可视流量开关包括位于可视流量开关底部的微流量常闭开关和位于可视流量开关上部的高流量常开开关；所述可视流量开关的可视部分后部对应位置设有背景灯。
9.优选的，所述燃气第一内接口、过滤器、可视流量开关第一接口、可视流量开关第一接口、电磁阀、压力表、燃气第二内接口依次气路相连。
10.优选的，所述直流电源包括与市电相连的交流变直流充电装置和电量存储装置；所述直流电源设有正极、负极；所述声光报警电路设有报警启动端口、报警关闭端口、报警灯光接口、报警声音接口；所述报警启动端口、报警关闭端口为高电位触发端口。
11.优选的，所述一键启动电路由自锁电路和启动电路启动所述电磁阀和关闭所述声光报警电路；所述可视流量开关通过高流量常开开关由延时电路和反向电路关闭所述电磁阀和启动所述声光报警电路；所述自锁电路包括pnp型第一三极管、npn型第二三极管；所述启动电路包括一键启动常开按钮、启动电阻；所述延时电路包括充电电阻、高流量常开开关、储电电容、延时电阻、npn型第三三极管，充电时间＜0.5秒，延时时间＞3秒；所述反向电路包括反向电阻、稳压二极管、npn型第四三极管，所述稳压二极管稳压值大于1伏小于所述直流电源电压至少1伏；所述正极、电磁阀、第一三极管发射极、第一三极管集电极、第二三极管基极、第二三极管发射极、第四三极管集电极、第四三极管发射极、负极依次电连接；所述第一三极管基极与第二三极管集电极电连接；所述正极、一键启动常开按钮、启动电阻、第二三极管基极依次电连接；所述微流量常闭开关与所述第一三极管发射极、第二三极管发射极并联；所述电磁阀并联有工作指示灯、背景灯；所述正极、反向电阻、第三三极管集电极、第三三极管发射极、负极依次电连接；所述反向电阻、第三三极管集电极通过稳压二极管与第四三极管基极电连接；所述正极、延时电阻、高流量常开开关、储电电容、负极依次电连接；所述高流量常开开关、储电电容通过延时电阻与第三三极管基极电连接；
所述高流量常开开关并联有检测常开按钮；所述第二三极管发射极、第四三极管集电极与报警启动端口电连接；所述一键启动常开按钮、启动电阻与所述报警关闭端口电连接；所述报警灯光接口接有报警灯；所述报警声音接口接有报警扬声器；所述第一三极管和第二三极管可由可控硅代替；所述正极、电磁阀、可控硅阳极、可控硅阴极、第四三极管集电极、第四三极管发射极、负极依次电连接；所述可控硅栅极与所述启动电阻电连接；所述微流量常闭开关与所述可控硅阳极、可控硅阴极并联。
12.天然气带时间控制自动关阀可视化流量保护器，包括上述的天然气自动关阀可视化流量保护器，还包括常闭型自启式倒计时时间控制器，串联于所述正极与所述电磁阀之间；所述时间控制器设有高电位触发的时间重启端口；所述一键启动常开按钮、启动电阻、报警关闭端口与所述时间重启端口电连接；所述时间控制器显示部分位于所述前面板；所述时间控制器设有时间调节加按钮、时间调节减按钮，时间范围为30-199分钟；所述时间控制器设有剩余时间提醒功能，所剩时间例如5分钟则显示字体闪烁并发出蜂鸣音，若所剩时间为0，则强制断开所述正极和所述电磁阀的连接。
13.天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气保护器，包括上述的天然气带时间控制自动关阀可视化流量保护器，还包括燃气漏气保护电路，设有漏气报警端口、漏气输入端口，所述漏气输入端口连接有燃气浓度探头，如检测到室内燃气浓度＜50-250ppm，则漏气报警端口为低电位，如检测到室内燃气浓度＞50-250ppm，则漏气报警端口为高电位；所述时间控制器设有高电位关闭所述时间控制器的时间关闭端口；所述漏气报警端口、时间关闭端口、报警启动端口电连接并与所述第二三极管发射极、第四三极管集电极、微流量常闭开关之间通过隔离电阻电连接。
14.天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气微电脑保护器，包括上述的天然气自动关阀可视化流量保护器，还包括燃气漏气保护电路，设有漏气报警端口、漏气输入端口，所述漏气输入端口连接有燃气浓度探头，如检测到室内燃气浓度＜50-250ppm，则漏气报警端口为低电位，如检测到室内燃气浓度＞50-250ppm，则漏气报警端口为高电位；微电脑控制器代替一键启动电路并管理可视流量开关、声光报警电路、电磁阀、燃气漏气保护电路；所述微电脑控制器设有微流量控制端口、高流量控制端口、一键启动端口、检测端口、漏气报警端口、电磁阀输出端口、报警启动端口、报警关闭端口、显示输出端口和与之相连的位于前面板的显示屏；所述显示屏下方设有时间调节加按钮、时间调节减按钮；所述微流量控制端口通过所述微流量常闭开关连接所述正极；
所述一键启动端口通过所述一键启动常开按钮连接所述正极；所述高流量控制端口通过所述高流量常开开关连接所述正极；所述检测端口通过所述检测常开按钮连接所述正极；所述电磁阀输出端口通过所述电磁阀连接所述负极；所述电磁阀并联有工作指示灯、背景灯；所述燃气漏气保护电路通过漏气报警端口与所述微电脑控制器相连；所述声光报警电路通过报警启动端口、报警关闭端口与所述微电脑控制器相连；
状态一键启动微流量高流量检测端口漏气报警电磁阀报警启动报警关闭显示a00000000请按启动键b10000101请开启燃气灶c01000100倒计时30-199分d000001-000延时1-30分e00100010请检查燃气管f00010010请检查燃气管g00001010燃气泄漏
上表为所述微电脑控制器各端口功能状态表，表内所述1代表高电位；表内所述0代表低电位；表内所述1-0代表高电位变为低电位；表内所述状态a为正常待机状态，此时显示屏显示“请按启动键”；表内所述状态b为按动一键启动常开按钮状态，此时一键启动端口高电位，电磁阀输出端口高电位、报警关闭端口高电位，显示屏显示“请开启燃气灶”；表内所述状态c为正常使用燃气灶状态，此时微流量控制端口高电位，电磁阀输出端口高电位，显示屏显示电磁阀输出端口高电位的剩余时间，此时可以按动一键启动常开按钮使一键启动端口为高电位而从新计时，此时还可以调节时间调节加按钮、时间调节减按钮，调节范围为30-199分钟，所述微电脑控制器设有剩余时间提醒功能，所剩时间例如5分钟则显示屏闪烁并发出蜂鸣音，若所剩时间为0，则强制使电磁阀输出端口为低电位；表内所述状态d为正常使用燃气灶完成后、关闭燃气灶状态，此时微流量控制端口为低电位，此时如开启燃气灶，则回到状态c，状态c的计时继续，如继续关闭燃气灶状态，此时电磁阀输出端口为高电位，显示屏显示电磁阀输出端口高电位的剩余时间，此时可以调节时间调节加按钮、时间调节减按钮，时间范围为1-30分钟，若所剩时间为0，则强制使电磁阀输出端口为低电位；表内所述状态e为燃气高流量输出状态，此时高流量控制端口为高电位，电磁阀输出端口为低电位，报警启动端口为高电位，显示屏显示“请检查燃气管”；表内所述状态f为按动检测常开按钮状态，此时检测端口为高电位，电磁阀输出端口为低电位，报警启动端口为高电位，显示屏显示“请检查燃气管”；表内所述状态g为检测到燃气浓度超标状态，此时漏气报警端口为高电位，电磁阀输出端口为低电位，报警启动端口为高电位，显示屏显示“燃气泄漏”。
15.本发明的有益效果是，不但可以一键启动、使用完毕自动关阀，使用中天然气流量
超限报警并关阀，天然气浓度超限报警并关阀，使用时间过长自动关阀，还可以通过可视流量开关直观的看见天然气的流动，通过压力表看见天然气的压力，通过关阀后压力表的变化得知管路和燃气灶是否漏气。
附图说明
16.图1为本发明的内部结构示意图。
17.图2为本发明的前面板示意图。
18.图3为本发明的天然气控制自动关阀可视化流量保护器电路原理图。
19.图4为本发明的天然气控制自动关阀可视化流量保护器可控硅电路原理图。
20.图5为本发明的天然气带时间控制自动关阀可视化流量保护器电路原理图。
21.图6为本发明的天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气保护器电路原理图。
22.图7为本发明的天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气微电脑保护器电路原理图。
23.图中：1
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外壳、11-燃气第一接口、111-燃气第一外接口、112-燃气第一内接口、113-燃气第一固定板；12-燃气第二接口、121-燃气第二外接口、122-燃气第二内接口、123-燃气第二固定板；13-过滤器；14-压力表；15-电磁阀；16-前面板；17-检测常开按钮；2-可视流量开关、21-可视流量开关第一接口、22-可视流量开关第二接口、23-微流量常闭开关、24-高流量常开开关、25-磁性金属球；3-直流电源、31-交流变直流充电装置和电量存储装置、32-正极、33-负极；4-声光报警电路、41-报警启动端口、42-报警关闭端口、43-报警灯光接口、431-报警灯、44-报警声音接口、441-报警扬声器；5-一键启动电路、51-一键启动常开按钮、511-启动电阻、52-第一三极管、521-第二三极管、522-工作指示灯、523-背景灯、53-第三三极管、531-延时电阻、532-储电电容、533-充电电阻、54-第四三极管、541-稳压二极管、542-反向电阻、55-可控硅；6-时间控制器、61-时间重启端口、62-时间关闭端口、63-时间调节加按钮、64-时间调节减按钮、65-隔离电阻；7-燃气漏气保护电路、71-漏气报警端口、72-漏气输入端口、73-燃气浓度探头；
9-微电脑控制器、90-显示屏、91-微流量控制端口、92-高流量控制端口、93-一键启动端口、94-检测端口、95-漏气报警端口、96-电磁阀输出端口、97-报警启动端口、98-报警关闭端口、99-显示输出端口。
具体实施方式
24.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.请参阅图1，其是本发明的内部结构示意图；请参阅图2，其是本发明的前面板示意图；天然气自动关阀可视化流量保护器，其特征在于，包括外壳1，设有燃气第一接口11、燃气第二接口12；所述燃气第一接口11为进气口，所述燃气第二接口12为出气口；直流电源3，为本装置内部电路提供电力；电磁阀15，作为本装置的执行部件，负责接通和关闭燃气供应；带有自锁功能的声光报警电路4，被触发后会一直声光报警，只有按动一键启动按钮才能消除报警；可视流量开关2，用于关闭所述电磁阀15和启动所述声光报警电路4；一键启动电路5，用于启动所述电磁阀15和关闭所述声光报警电路4。
29.优选的，所述燃气第一接口11、燃气第二接口12位于所述外壳1的上、下、左、右、后的任一面，所述燃气第一接口11、燃气第二接口12可以在同一面，也可以不在同一面；所述一键启动电路5的一键启动常开按钮51和可视流量开关2的可视部分位于所述外壳1的前面板16；所述前面板16还设有压力表14、报警灯431、工作指示灯522、检测常开按钮17；
所述一键启动常开按钮51应设置在前面板16的显著位置并设有标识；所述报警灯431也可以安装在所述外壳的上面或下面，所述检测按钮17应设置在前面板16的上部角落，可采用不易按压的按钮，（如按钮与前面板16相平，利用工具按压才能启动，防止误触发）并且设有标识；所述前面板还设有简要使用说明，说明本装置的使用方法。
30.优选的，所述燃气第一接口11、燃气第二接口12包括燃气第一外接口111、燃气第二外接口121、燃气第一内接口112、燃气第二内接口122和燃气第一接口固定板113、燃气第二接口固定板123；所述燃气第一接口固定板113、燃气第二接口固定板123通过螺钉将燃气第一接口11、燃气第二接口12固定于所述外壳1，使本装置在安装使用过程中阻止外力损坏本装置；所述燃气第一外接口111、燃气第二外接口121设有螺纹；通过螺纹与外部燃气管路相连，本装置应安装在燃气表之后燃气灶之前，本装置与燃气表之间可设手动阀门，进一步增加安全性；所述燃气第一内接口112接有过滤器13，防止异物进入；所述燃气第二内接口122接有压力表14，显示燃气灶前端燃气开关、燃气管和本装置的燃气第二接口12、电磁阀之间的燃气压力；如电磁阀15和燃气灶的燃气开关处于关闭状态且刚刚使用完毕，则电磁阀15和燃气灶的燃气开关之间封闭了一定压力的燃气，如果电磁阀、燃气开关以及之间的连接管路没有泄漏，则压力表压力不发生变化；如存在漏气则压力表压力下降直至为零，由此判断电磁阀、燃气开关以及之间的连接管路存在漏气。
31.优选的，所述可视流量开关2为垂直设置；由于可视流量开关2工作原理为玻璃管内部有一活动的磁力金属球，燃气由底部向上吹动磁性金属球25来控制底部和顶部的磁力开关，磁性金属球25依靠重力和燃气向上的吹力来上下运动，所以可视流量开关2需要垂直设置；所述可视流量开关2底部为可视流量开关第一接口21，此接口为进气口；上部为可视流量开关第二接口22，此接口为出气口；所述可视流量开关2包括位于可视流量开关2底部的微流量常闭开关23和位于可视流量开关2上部的高流量常开开关24；在燃气灶不工作的情况下，由于管路中没有燃气流动，磁性金属球25在重力的作用下落入可视流量开关2底部，微流量常闭开关23在磁性金属球25的磁力作用下处于开路状态；在本装置开启且燃气灶工作的情况下，管路中有燃气流动，磁性金属球25在燃气吹力作用下离开可视流量开关2底部，微流量常闭开关23由于磁性金属球25的离开失去的磁力作用而处于导通状态；在本装置开启且燃气灶工作的情况下，如果管路损坏而使管路中有大量燃气流动，磁性金属球25在燃气吹力作用下上升可视流量开关2顶部，高流量常闭开关24在磁性金
属球25的磁力作用下处于导通状态；所述可视流量开关的可视部分后部对应位置设有背景灯，能更清楚的观测到磁性金属球25的运动并使本装置更为美观。
32.优选的，所述燃气第一内接口112、过滤器13、可视流量开关第一接口21、可视流量开关第一接口22、电磁阀15、压力表14、燃气第二内接口122依次气路相连；所述电磁阀15与所述可视流量开关2在管路中的前后位置可以互换，互换后由于电磁阀位于燃气管路的更前端，对于本装置来说更加安全，但是由于燃气灶关闭后电磁阀15和燃气灶之间密封住了一部分燃气，再次使用燃气灶的情况下，有可能打开燃气灶的瞬间吹动磁性金属球而使本装置启动，也有可能吹不动磁性金属球而本装置不启动而使本装置工作不可靠；所以本装置采用可视流量开关2在前、电磁阀在后的设计使可视流量开关2不受燃气灶通断的影响；在电磁阀15与可视流量开关2的可视流量开关第一接口21的管路足够短且能保证每次打开燃气灶都不能使本装置自启情况下，可以采用电磁阀15在前、可视流量开关在后的设计。
33.请参阅图3，其是本发明的天然气自动关阀可视化流量保护器电路原理图；优选的，所述直流电源3包括与市电相连的交流变直流充电装置和电量存储装置31；设置电量存储装置的目的是在停电的情况下，本装置也可以工作；所述直流电源设有正极32、负极33；所述声光报警电路4设有报警启动端口41、报警关闭端口42、报警灯光接口43、报警声音接口44；所述报警启动端口41、报警关闭端口42为高电位触发端口，所述报警启动端口41、报警关闭端口42平时为低电位状态；如报警启动端口41变为高电位，则自锁启动维持报警，并且不受报警关闭端口42影响；如报警启动端口41接收高电位脉冲后变为低电位，则自锁启动维持报警，此时报警关闭端口42接收高电位信号则关闭报警。
34.优选的，所述一键启动电路5由自锁电路和启动电路启动所述电磁阀15和关闭所述声光报警电路4；所述可视流量开关2通过高流量常开开关24由延时电路和反向电路关闭所述电磁阀15和启动所述声光报警电路4；所述自锁电路包括pnp型第一三极管52、npn型第二三极管521；所述启动电路包括一键启动常开按钮51、启动电阻511；正常状态下如按动一键启动常开按钮51，则电流经正极32、启动电阻511、第二三极管521基极、第二三极管521发射极、第四三极管54集电极、第四三极管54发射极流向负极33，使第二三极管521获得基极电流而导通进而使第一三极管52获得基极电流导通；
电流经正极32、电磁阀15、第一三极管52发射极、第一三极管52集电极、第二三极管521基极、第二三极管521发射极、第四三极管54集电极、第四三极管54发射极流向负极33从而使第一三极管52和第二三极管521维持自锁而导通；此时即使松开一键启动常开按钮51，第一三极管52和第二三极管521还是维持自锁状态使电磁阀15得电而处于导通状态；此时如果打开燃气灶，则磁性金属球25在煤气吹力作用下向上离开微流量常闭开关23而使微流量常闭开关23处于闭合状态，第一三极管52和第二三极管521失电截止，由微流量常闭开关23代替第一三极管52和第二三极管521使电磁阀15继续处于导通状态；此时如果关闭燃气灶，则磁性金属球25在重力作用下向下接近微流量常闭开关23而使微流量常闭开关23处于开路状态，从而使电磁阀15失电而关闭，等待下一次按动一键启动常开按钮才能启动；所述延时电路包括充电电阻533、高流量常开开关24、储电电容532、延时电阻531、npn型第三三极管53，充电时间＜0.5秒，延时时间＞3秒；所述反向电路包括反向电阻542、稳压二极管541、npn型第四三极管54，所述稳压二极管541稳压值大于1伏小于所述直流电源3电压至少1伏；正常状态下由于高流量常开开关、检测常开按钮处于开路状态，第三三极管由于没有基极电流而处于开路状态，第四三极管由反向电阻和稳压二极管提供基极电流处于导通状态；如果在燃气正常使用状态即微流量开关在燃气吹动处于闭合状态下，发生燃气管脱落或老化断裂等大流量燃气状态，磁性金属球在大流量燃气的吹动下上升到可视流量开关的顶部，使高流量磁性开关在磁性金属球的磁力作用下处于导通状态，电流经充电电阻533、高流量常开开关24为储电电容充电，充电完成后电流经充电电阻533、高流量常开开关24、延时电阻为第三三极管提供基极电流使第三三极管处于导通状态，第四三极管由于第三三极管的导通而失去基极电流处于开路状态；此时由于第四三极管开路使电磁阀失电截止，燃气停止输出，磁性金属球失去燃气吹力在重力作用下向下掉落，高流量常开开关失去磁力处于开路状态，储电电容放电维持第三三极管导通和第四三极管截止，直至磁性金属球落入可视流量开关底部，微流量常闭开关由磁性金属球的磁力作用开路从而彻底断开电磁阀的电路；如果没有延时电路，在磁性金属球掉落时，由于高流量常开开关失磁开路使第三三极管开路、第四三极管导通，此时微流量常闭开关处于闭合状态，所以电磁阀得电导通从而大流量煤气又使磁性金属球吹到可视流量开关顶部，周而复始使电磁阀不能关断；所述的延时时间即为磁力金属球从可视流量开关顶部掉落到底部而断开微流量常闭开关而设置；如果在燃气正常使用状态即微流量开关在燃气吹动处于闭合状态下，发生燃气管脱落或老化断裂等大流量燃气状态，磁性金属球在大流量燃气的吹动下上升到可视流量开关的顶部，即使电路失灵，磁性金属球也能堵住燃气出口，防止燃气外泄；所述充电电阻的作用为防止直流电源为储电电容充电的电流过大而导致高流量常开开关的触点粘连而设置；所述正极32、电磁阀15、第一三极管52发射极、第一三极管52集电极、第二三极管
521基极、第二三极管521发射极、第四三极管54集电极、第四三极管54发射极、负极33依次电连接，此为电磁阀供电回路；所述第一三极管52基极与第二三极管521集电极电连接，此为自锁电路；所述正极32、一键启动常开按钮51、启动电阻511、第二三极管521基极依次电连接，此为启动电路；所述微流量常闭开关23与所述第一三极管52发射极、第二三极管521发射极并联，微流量常闭开关23导通可使第一三极管52、第二三极管521失去电压而自锁失效；所述电磁阀15并联有工作指示灯522、背景灯523，只有电磁阀15工作指示灯522、背景灯523才点亮；所述正极32、反向电阻542、第三三极管53集电极、第三三极管53发射极、负极33依次电连接，正常工作时第三三极管截止；所述反向电阻542、第三三极管53集电极通过稳压二极管541与第四三极管54基极电连接，此为反向电路，正常工作时第四三极管54导通为电磁阀15提供通路；所述正极32、延时电阻531、高流量常开开关24、储电电容532、负极33依次电连接，此为延时电路；所述高流量常开开关24、储电电容532通过延时电阻531与第三三极管53基极电连接；所述高流量常开开关24并联有检测常开按钮17，按动检测常开按钮17和高流量常开开关24闭合等效所以用来检测装置；所述第二三极管521发射极、第四三极管54集电极与报警启动端口41电连接，正常时由于第四三极管54导通，报警启动端口41为低电位；所述一键启动常开按钮51、启动电阻511与所述报警关闭端口42电连接，平时报警关闭端口42为低电位，在按动一键启动常开按钮51后报警关闭端口42为高电位；所述报警灯光接口43接有报警灯431；所述报警声音接口44接有报警扬声器441。
35.图4为本发明的天然气控制自动关阀可视化流量保护器可控硅电路原理图，所述第一三极管52和第二三极管521可由可控硅55代替，第一三极管52和第二三极管521组成的电路和可控硅等效；所述正极32、电磁阀15、可控硅55阳极、可控硅55阴极、第四三极管54集电极、第四三极管54发射极、负极33依次电连接；所述可控硅55栅极与所述启动电阻511电连接；所述微流量常闭开关23与所述可控硅55阳极、可控硅55阴极并联。
36.请参阅图5，其是本发明的天然气带时间控制自动关阀可视化流量保护器电路原理图；天然气带时间控制自动关阀可视化流量保护器，包括上述的天然气自动关阀可视化流量保护器，还包括常闭型自启式倒计时时间控制器6，串联于所述正极32与所述电磁阀15之间；常闭型自启式倒计时时间控制器6即通电时时间控制器6就处于导通状态，倒计时开始，待倒计时完毕时间控制器6则断开连接；
所述时间控制器6设有高电位触发的时间重启端口61；即时间重启端口61接受高电位信号后，倒计时从新开始，时间控制器6导通，待倒计时完毕时间控制器6则断开连接；所述一键启动常开按钮51、启动电阻511、报警关闭端口42与所述时间重启端口61电连接；所述时间控制器6显示部分位于所述前面板16；所述时间控制器6设有时间调节加按钮63、时间调节减按钮64，时间范围为30-199分钟；所述时间控制器6设有剩余时间提醒功能，所剩时间例如5分钟则显示字体闪烁并发出蜂鸣音，若所剩时间为0，则强制断开所述正极32和所述电磁阀15的连接；本功能为有时使用燃气灶时，主人有事外出忘记关闭燃气灶而设置，正常家用建议调整为30-60分钟，因为一般家庭连续使用燃气灶很少超过一小时的，如果中间关火还可以从新计时，即使偶尔超过一小时只需要按一下一键启动常开按钮即可，这样可以保证使用燃气灶特别安全；饭店使用可以根据燃气灶的使用频率，连续使用的时间自由调整。
37.请参阅图6，其是本发明的天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气保护器电路原理图；天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气保护器，包括上述的天然气带时间控制自动关阀可视化流量保护器，还包括燃气漏气保护电路7，设有漏气报警端口71、漏气输入端口72，所述漏气输入端口72连接有燃气浓度探头73，如检测到室内燃气浓度＜50-250ppm，则漏气报警端口71为低电位，如检测到室内燃气浓度＞50-250ppm，则漏气报警端口71为高电位；所述时间控制器7设有高电位关闭所述时间控制器7的时间关闭端口62；所述漏气报警端口71、时间关闭端口62、报警启动端口41电连接并与所述第二三极管521发射极、第四三极管54集电极、微流量常闭开关23之间通过隔离电阻65电连接；正常状态下由于第四三极管54处于导通状态，只有加入隔离电阻才能在漏气报警端口71输出高电位时报警启动端口41形成高电位，在第四三极管54处于截止状态也可以报警启动端口41形成高电位。
38.请参阅图7，其是本发明的天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气微电脑保护器电路原理图；天然气带时间控制自动关阀可视化流量漏气微电脑保护器，包括上述的天然气自动关阀可视化流量保护器，还包括燃气漏气保护电路7，设有漏气报警端口71、漏气输入端口72，所述漏气输入端口72连接有燃气浓度探头73，如检测到室内燃气浓度＜50-250ppm，则漏气报警端口71为低电位，如检测到室内燃气浓度＞50-250ppm，则漏气报警端口71为高电位；微电脑控制器9代替一键启动电路5并管理可视流量开关2、声光报警电路4、电磁阀15、燃气漏气保护电路7；所述微电脑控制器设有微流量控制端口91、高流量控制端口92、一键启动端口93、检测端口94、漏气报警端口95、电磁阀输出端口96、报警启动端口97、报警关闭端口98、显示
输出端口99和与之相连的位于前面板16的显示屏90；所述显示屏90下方设有时间调节加按钮63、时间调节减按钮64；所述微流量控制端口91通过所述微流量常闭开关23连接所述正极32；所述一键启动端口93通过所述一键启动常开按钮51连接所述正极32；所述高流量控制端口92通过所述高流量常开开关24连接所述正极32；所述检测端口94通过所述检测常开按钮17连接所述正极32；所述电磁阀输出端口96通过所述电磁阀15连接所述负极33；所述电磁阀15并联有工作指示灯522、背景灯523；所述燃气漏气保护电路7通过漏气报警端口95与所述微电脑控制器9相连；所述声光报警电路4通过报警启动端口41、报警关闭端口42与所述微电脑控制器9相连；
状态一键启动微流量高流量检测端口漏气报警电磁阀报警启动报警关闭显示a00000000请按启动键b10000101请开启燃气灶c01000100倒计时30-199分d000001-000延时1-30分e00100010请检查燃气管f00010010请检查燃气管g00001010燃气泄漏
上表为所述微电脑控制器9各端口功能状态表，表内所述1代表高电位；表内所述0代表低电位；表内所述1-0代表高电位变为低电位；表内所述状态a为正常待机状态，此时显示屏90显示“请按启动键”；此状态所有端口为低电位，此状态时为了节省用电也可以关闭显示屏或延时关闭显示屏；表内所述状态b为按动一键启动常开按钮51状态，此时一键启动端口93高电位，电磁阀输出端口96高电位、报警关闭端口98高电位，显示屏90显示“请开启燃气灶”；此状态为正常启动状态，按动一键启动常开按钮51完成后，除电磁阀输出端口96为高电位外，其余端口变为低电位，等待开启燃气灶，如长时间例如10分钟没有动作，则关闭电磁阀输出端口96回到状态a；表内所述状态c为正常使用燃气灶状态，此时微流量控制端口23高电位，电磁阀输出端口96高电位，显示屏90显示电磁阀输出端口96高电位的剩余时间，此时可以按动一键启动常开按钮51使一键启动端口93为高电位而从新计时，此时还可以调节时间调节加按钮63、时间调节减按钮64，调节范围为30-199分钟，所述微电脑控制器9设有剩余时间提醒功能，所剩时间例如5分钟则显示屏90闪烁并发出蜂鸣音，若所剩时间为0，则强制使电磁阀15输出端口为低电位；此状态为正常使用燃气灶状态，此时燃气吹动磁性金属球离开使微流量常闭开关失磁导通，微流量控制端口保持高电位，如果关闭燃气灶则磁性金属球落入可视流量开关底部使微流量常闭开关得磁断开，微流量控制端口为低电位转为状态d;
表内所述状态d为正常使用燃气灶完成后、关闭燃气灶状态，此时微流量控制端口91为低电位，此时如开启燃气灶，则回到状态c，状态c的计时继续，如继续关闭燃气灶状态，此时电磁阀输出端口96为高电位，其余端口为低电位，显示屏显示电磁阀输出端口96高电位的剩余时间，此时可以调节时间调节加按钮63、时间调节减按钮64，时间范围为1-30分钟，若所剩时间为0，则强制使电磁阀输出端口96为低电位；此状态为关闭燃气灶后又要使用燃气灶设置，不用按动一键启动常开按钮就可以继续使用燃气灶，家用建议时间调整为10分钟左右，计时完成不启动燃气灶则回到状态a；表内所述状态e为燃气高流量输出状态，此时高流量控制端口92为高电位，电磁阀输出端口96为低电位，报警启动端口97为高电位，显示屏90显示“请检查燃气管”；此状态为可视流量开关第二接口、电磁阀、压力表、燃气第二接口以及连接燃气第二接口到燃气灶的管路和燃气灶喷嘴之前的内部管路等出现松脱、爆裂等大流量燃气泄漏，大流量燃气吹动磁性金属球到达可视流量开关顶部使高流量常开开关导通、高流量启动端口为高电位而微电脑控制器启动声光报警电路和关闭电磁阀；其中最可能出现故障的部位为燃气软管，别的管路以及连接件为金属部件、故障率极低，燃气软管松脱、老化断裂、受热爆裂等原因导致燃气大流量泄漏的故障最为常见，所以显示屏90显示“请检查燃气管”，微电脑控制器关闭电磁阀，启动声光报警电路持续报警；如没有处理故障就按动一键启动常开按钮，则电磁阀开启导致燃气大流量输出又回到状态e；在处理完故障后，按动一键启动常开按钮回到状态b；表内所述状态f为按动检测常开按钮状态，此时检测端口94为高电位，电磁阀输出端口96为低电位，报警启动端口97为高电位，显示屏90显示“请检查燃气管”；此状态为测试设备功能用，状态与状态e相似，电磁阀关闭、声光报警电路启动、显示屏90显示“请检查燃气管”，此时按动一键启动常开按钮则回到状态b；表内所述状态g为检测到燃气浓度超标状态，此时漏气报警端口95为高电位，电磁阀输出端口96为低电位，报警启动端口97为高电位，显示屏显示“燃气泄漏”；此状态为燃气发生泄漏，如在未使用燃气灶的情况下发生泄漏，由于电磁阀关闭，发生泄漏的部位只能是电磁阀之前的可视流量开关、过滤器、燃气第一接口以及外部的进户管路、燃气表、燃气阀等，此故障发生率极低，如发生则微电脑控制器只能启动声光报警装置发出声光报警；此时处理完故障按动一键启动常开按钮则回到状态b；此状态最可能出现的情况是燃气灶在使用过程中汤水沸腾浇灭燃气灶而主人未能及时发现而导致燃气浓度超标，微电脑控制器启动声光报警电路、关闭电磁阀、显示屏显示“燃气泄漏”；此时关闭燃气灶、按动一键启动常开按钮则回到状态b；如别的原因导致使用过程出现燃气泄漏，则关闭燃气灶、处理完故障后按动一键启动常开按钮回到状态b。
39.最后说明应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然
可以对前述各实施例所述的技术方案进行变形、修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何变形、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。