一种模块化组装式皮带支架的制作方法

1.本发明涉及托辊支架更换技术领域，特别是一种模块化组装式皮带支架。


背景技术：

2.皮带输送机广泛应用于冶金、矿山、煤矿、化工、轻工等部门，常用于粉状、颗粒状物料的输送，皮带托辊支架是带式输送机的重要组成部件，其主要作用是支撑、调节和导向皮带。从皮带机支架上更换托辊均要克服承载皮带的张紧力，需要用撬棒将皮带顶托起才可完成，尤其是当运行中的皮带机发生托辊损坏需更换时，还要停止皮带机的运转。因此更换托辊不仅步骤复杂，耗时长，投入人力多，且效率不高，无法进行大批量的检修和维护。
3.为了能提高皮带胶接前的准备工作时间，也为了能快速更换损坏的托辊，有效减轻维修人员托举一定重量皮带的劳动强度，本专利采用模块化拼装托辊支架形式，将拆卸支架及换托辊托举皮带的方式改为抽取支架模块的方式，可快速放平皮带及更换托辊省力快速，而且还可实现不停运设备完成托辊更换的工作。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的模块化组装式皮带支架中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的问题在于如何高效地拆装和更换托辊。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模块化组装式皮带支架，其包括，主体部件，包括底座、设置于所述底座顶部的支架件；以及，更换组件，包括设置于所述支架件中间的拆卸件、设置于所述拆卸件底部的横向移动件、设置于所述横向移动件端部的纵向移动件，以及设置于所述横向移动件与所述纵向移动件之间的触发件。
8.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：所述支架件包括设置于所述底座顶部的左支架滑座和右支架滑座，所述左支架滑座与所述右支架滑座均与所述底座固定连接。
9.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：所述支架件还包括设置于所述左支架滑座上的左托辊支架，以及设置于所述右支架滑座上的右托辊支架。
10.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：所述拆卸件包括设置于所述左支架滑座和右支架滑座中间的中托辊滑座，以及设置于所述中托辊滑座上面的中托辊支架。
11.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：所述中托辊滑座底面上还设置有横向限位槽和纵向限位槽。
12.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：所述横向移动件包括设置于所述中托辊滑座下方的横向移动块、设置于所述横向移动块中部的第一丝杆，
以及设置于所述第一丝杆端部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一丝杆固定连接，所述第一丝杆与所述底座转动配合。
13.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：所述横向移动件还包括设置于所述横向移动块中间的第一可分离套环、设置于所述第一可分离套环两侧的第一分离架，以及设置于所述第一可分离套环上下两端的第一弹簧，所述第一可分离套环与所述第一丝杆螺纹配合，所述第一分离架与所述第一可分离套环固定连接。
14.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：所述纵向移动件包括与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮固定连接的第二丝杆、设置于所述第二丝杆外围的纵向移动块，所述第二丝杆与所述底座转动配合。
15.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：所述纵向移动件还包括设置于所述纵向移动块中间的第二可分离套环、设置于所述第二可分离套环两侧的第二分离架，以及设置于所述第二可分离套环上下两端的第二弹簧，所述第二可分离套环与所述第二丝杆螺纹配合，所述第二分离架与所述第二可分离套环固定连接。
16.作为本发明所述模块化组装式皮带支架的一种优选方案，其中：触发件包括设置于所述第一丝杆端部的第一顶杆、设置于所述第一顶杆一端的第三弹簧，以及设置于所述第一顶杆下方的第一限位杆，所述第三弹簧与所述第一顶杆固定连接，所述第一限位杆与所述第一顶杆滑动配合；
17.所述触发件还包括设置于所述纵向移动块一侧的第二顶杆、设置于所述第二顶杆一端的第四弹簧，以及设置于所述第二顶杆下方的第二限位杆，所述第四弹簧与所述第二顶杆固定连接，所述第二限位杆与所述第二顶杆滑动配合；
18.所述触发件还包括设置于所述横向移动块底部一侧的第五弹簧、设置于所述第五弹簧一端的触发杆，以及分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆滑动配合的复位杆。
19.本发明有益效果为：本发明通过主体部件和更换组件的设置，使得本装置可以快速地更换皮带输送机下面的托辊，并且可以实现不停机更换。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
21.图1为模块化组装式皮带支架的整体图。
22.图2为模块化组装式皮带支架的部分分解图。
23.图3为模块化组装式皮带支架的中托辊滑座底部视图。
24.图4为模块化组装式皮带支架的底座内部结构示意图。
25.图5为模块化组装式皮带支架的内部结构a处放大图。
26.图6为模块化组装式皮带支架的内部结构b处放大图。
27.图7为模块化组装式皮带支架的内部结构c处放大图。
28.图8为模块化组装式皮带支架的纵向移动块部分剖视图。
29.图9为模块化组装式皮带支架的中托辊滑座横向移动到位时的状态图。
30.图10为模块化组装式皮带支架的中托辊滑座横向移动到位时d处的放大图。
31.图11为模块化组装式皮带支架的中托辊滑座横向移动到位时另一视角示意图。
32.图12为模块化组装式皮带支架的中托辊滑座横向移动到位时正面视图。
具体实施方式
33.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
35.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
36.实施例1
37.参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种模块化组装式皮带支架，模块化组装式皮带支架包括主体部件100和更换组件200，通过主体部件100实现主体装置框架的安装以及两侧人员能够方便更换侧托辊，再通过更换组件200实现中间人员够不到的中托辊的快速更换。
38.具体的，主体部件100，包括底座101、设置于底座101顶部的支架件102。底座101可固定安装在皮带输送机下面适当的位置，支架件102靠近外侧，工作人员可以直接进行更换。
39.优选的，更换组件200，包括设置于支架件102中间的拆卸件201、设置于拆卸件201底部的横向移动件202、设置于横向移动件202端部的纵向移动件203，以及设置于横向移动件202与纵向移动件203之间的触发件204。拆卸件201上安装有中托辊，通过横向移动件202和纵向移动件203的运动，能够使得中托辊也变得方便直接拆卸。
40.在使用时，支架件102上安装有侧边托辊，由于支架件102设在靠近外侧的位置，工作人员可直接上手拆卸，而中托辊安装在靠近中间的位置，工作人员无法用手直接够到，若要更换的话必须先将侧边托辊拆下，费时费力。为了避免这种情况，通过横向移动件202和纵向移动件203就可以将拆卸件201带着中托辊移动到工作人员面前，省去了拆卸支架件102的步骤，简单方便。
41.实施例2
42.参照图2～12，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
43.具体的，支架件102包括设置于底座101顶部的左支架滑座102a和右支架滑座102b，左支架滑座102a与右支架滑座102b均与底座101固定连接。左支架滑座102a和右支架滑座102b的横截面都为三角形，均固定焊接在底座101上。底座101上还设置有多道滑槽。
44.优选的，支架件102还包括设置于左支架滑座102a上的左托辊支架102c，以及设置于右支架滑座102b上的右托辊支架102d。若需要更换左托辊，只需要将左托辊支架102c和左支架滑座102a上的螺栓拧开，就可以直接将左托辊支架102c从左支架滑座102a抽出，这样就避免了将输送皮带抬起再更换的操作，方便快捷。更换右托辊同理。
45.优选的，拆卸件201包括设置于左支架滑座102a和右支架滑座102b中间的中托辊滑座201a，以及设置于中托辊滑座201a上面的中托辊支架201b。中托辊滑座201a与左托辊支架102c和右托辊支架102d的形状相同，但是中托辊滑座201a可以移动。中托辊滑座201a的四周边上还有凸起，刚好与底座101上的滑槽配合。
46.优选的，中托辊滑座201a底面上还设置有横向限位槽201a-1和纵向限位槽201a-2。横向限位槽201a-1沿着中托辊滑座201a较长边方向，而纵向限位槽201a-2沿着中托辊滑座201a较短边方向。
47.较佳的，横向移动件202包括设置于中托辊滑座201a下方的横向移动块202a、设置于横向移动块202a中部的第一丝杆202b，以及设置于第一丝杆202b端部的第一锥齿轮202c，第一锥齿轮202c与第一丝杆202b固定连接，第一丝杆202b与底座101转动配合。横向移动块202a的顶部有凸起刚好与中托辊滑座201a底面的横向限位槽201a-1配合，当横向移动件202横向移动的时候，会带着中托辊滑座201a一起横向移动。
48.较佳的，横向移动件202还包括设置于横向移动块202a中间的第一可分离套环202d、设置于第一可分离套环202d两侧的第一分离架202d-1，以及设置于第一可分离套环202d上下两端的第一弹簧202e，第一可分离套环202d与第一丝杆202b螺纹配合，第一分离架202d-1与第一可分离套环202d固定连接。当第一可分离套环202d卡紧时，转动第一丝杆202b，第一可分离套环202d就会在第一丝杆202b的轴向上进行移动，并带动横向移动块202a及中托辊滑座201a一起运动。
49.较佳的，纵向移动件203包括与第一锥齿轮202c配合的第二锥齿轮203a、与第二锥齿轮203a固定连接的第二丝杆203b、设置于第二丝杆203b外围的纵向移动块203c，第二丝杆203b与底座101转动配合。纵向移动块203c的顶部同样设置有凸起，且与中托辊滑座201a底面的纵向限位槽201a-2配合，可以带动中托辊滑座201a一起纵向移动，直至运动到工作人员面前。
50.进一步的，纵向移动件203还包括设置于纵向移动块203c中间的第二可分离套环203d、设置于第二可分离套环203d两侧的第二分离架203d-1，以及设置于第二可分离套环203d上下两端的第二弹簧203e，第二可分离套环203d与第二丝杆203b螺纹配合，第二分离架203d-1与第二可分离套环203d固定连接。当第二可分离套环203d卡紧时，转动第二丝杆203b，第二可分离套环203d会带着纵向移动块203c一起运动，从而将中托辊滑座201a一起带着运动到工作人员面前。
51.进一步的，触发件204包括设置于第一丝杆202b端部的第一顶杆204a、设置于第一顶杆204a一端的第三弹簧204b，以及设置于第一顶杆204a下方的第一限位杆204c，第三弹簧204b与第一顶杆204a固定连接，第一限位杆204c与第一顶杆204a滑动配合；第一顶杆204a的端部呈楔形，当第一可分离套环202d运动到第一顶杆204a的位置时，第一顶杆204a插入第一可分离套环202d边上的第一分离架202d-1时，第一可分离套环202d会被水平分开，与第一丝杆202b脱离配合，此时第一丝杆202b转动，第一可分离套环202d不会发生运动。第三弹簧204b为压缩弹簧，其弹性系数大于第一弹簧202e的弹性系数。第一限位杆204c的顶部也呈楔形，上顶时可以使得第一顶杆204a发生水平横向移动，使得第一顶杆204a与第一分离架202d-1脱离配合第一可分离套环202d重新卡合。
52.触发件204还包括设置于纵向移动块203c一侧的第二顶杆204d、设置于第二顶杆
204d一端的第四弹簧204e，以及设置于第二顶杆204d下方的第二限位杆204f，第四弹簧204e与第二顶杆204d固定连接，第二限位杆204f与第二顶杆204d滑动配合；第二顶杆204d的形状与第一顶杆204a相同，其作用也与第一顶杆204a相同，其他类似。
53.触发件204还包括设置于横向移动块202a底部一侧的第五弹簧204g、设置于第五弹簧204g一端的触发杆204h，以及分别与第一限位杆204c和第二限位杆204f滑动配合的复位杆204i。触发杆204h为“l”形，其端部呈楔形，与第二限位杆204f底部小凸起配合，到位时可以将第二限位杆204f向上顶起。向里推动复位杆204i可以使得第一限位杆204c重新向上顶起，第二限位杆204f重新落下。
54.在使用时，因为左右托辊靠近外侧，工作人员可以直接上手操作，所以在需要更换的时候，可以直接将左支架滑座102a与左托辊支架102c、右支架滑座102b与右托辊支架102d它们之间的螺栓拧出，然后直接抽出，这样就避免了将输送皮带抬起或者停机更换，节省了时间。另外，当中间托辊损坏需要更换时，由于其位置在中间，工作人员无法用手直接够到，所以一般情况下先需要将两边中的一个边托辊拆下，才能将中间的托辊换下，费时费力，为了避免这种情况，现在只需要旋转底座101边上的转盘使得第一丝杆202b转动，通过第一锥齿轮202c和第二锥齿轮203a带动第二丝杆203b转动，值得注意的是，开始状态下第二可分离套环203d是被第二限位杆204f撑开的，所以当第一丝杆202b转动时，第二可分离套环203d不受影响，纵向移动块203c不会发生运动。
55.而当第二丝杆203b转动的时候，处于中托辊滑座201a底部的横向移动块202a会带着中托辊支架201b横向移出原始位置，当中托辊支架201b到达第一丝杆202b端部位置时，第一顶杆204a插入第一分离架202d-1内，第一可分离套环202d会被水平撑开，横向移动块202a的运动与第一丝杆202b的运动脱离。同时，在横向移动块202a的同时，触发杆204h会使得第二限位杆204f向上顶起，第二限位杆204f脱离第二可分离套环203d两侧的第二分离架203d-1，第二可分离套环203d与第二丝杆203b卡合，此时纵向移动块203c上的凸起会滑入中托辊滑座201a底面上的纵向限位槽201a-2内，这样中托辊滑座201a就由横向移动不间断地变成了纵向移动，直至移动到工作人员的面前，方便工作人员直接用手直接够到，进行更换。更换完毕进行回装时，先向里推动触发杆204h，使得第一限位杆204c将第一顶杆204a复位，第二限位杆204f将第二顶杆204d，然后反转第二丝杆203b即可。
56.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。