一种铸锻件超声检测缺陷定位仪的制作方法

技术特征：
1.一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面中心位置设置有滑台(11)，所述滑台(11)上方设置有转环(2)，且转环(2)内侧中心位置设置有铸锻件，并且铸锻件前后两端设置有固定机构(4)；所述转环(2)内侧面上端通过吊杆固定连接有检测仪(21)，且转环(2)下端前后两侧卡接有固定环(22)，所述固定环(22)下端面左右两端固定连接有支柱(23)，且支柱(23)下端分别固定连接在滑台(11)上端面四个拐角位置；通过所述固定机构(4)对铸锻件内部进行夹持固定，防止出现检测盲区以提高工作效率。2.根据权利要求1所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述固定环(22)呈圆弧形结构，且固定环(22)的竖直截面呈c形结构；所述固定环(22)内部下端面环形等距开设有若干个凹槽(221)，且转环(2)环形外表面对应开设有两圈圆轨道(223)，所述凹槽(221)内设置有滚珠(222)。3.根据权利要求2所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述轨道(223)之间的转环(2)外表面固定连接一圈齿牙(24)，且齿牙(24)下方啮合有齿轮(31)；所述齿轮(31)下方的滑台(11)上端面后侧固定连接有四级电机(3)，且四级电机(3)的输出轴端部与齿轮(31)后侧面中心位置固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述底板(1)上端面前后两侧均固定连接有限位板(12)，且底板(1)上端面前端的左侧固定连接有一级电机(5)；所述滑台(11)前侧面左侧中心位置螺纹连接有一级丝杆(51)，且一级丝杆(51)的前后两端分别与限位板(12)转动连接，并且一级丝杆(51)的前端贯穿前侧限位板(12)并与一级电机(5)的输出轴固定连接；所述滑台(11)前侧面中心位置滑动插接有导向杆(6)，且导向杆(6)前后两端分别与限位板(12)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述固定机构(4)包括二级电机(41)、支板(42)、滑板(421)、挡板(43)、限位杆(431)、二级丝杆(432)和圆盘(433)；所述支板(42)设置在铸锻件前后两侧，且滑板(421)固定连接在支板(42)的下端面，所述二级电机(41)固定连接在支板(42)外侧面上端中心位置，且二级电机(41)的输出轴贯穿支板(42)与二级丝杆(432)的一端固定连接，所述二级丝杆(432)的另一端与挡板(43)的中心位置转动连接，所述限位杆(431)上下对称设置在二级丝杆(432)两侧，且限位杆(431)的一端分别与挡板(43)的上下两端固定连接，并且另一端分别与支板(42)内侧面固定连接；所述圆盘(433)中心位置前后对称螺纹连接在二级丝杆(432)上，且圆盘(433)上下两侧滑动套设在限位杆(431)上，并且二级丝杆(432)前半部分和后半部分螺纹方向相反。6.根据权利要求5所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述铸锻件内部前后两端位置分别环形等距设置有四个u形结构的支座(44)，所述支座(44)前后侧面下端均固定连接有一级铰接座(441)，且圆盘(433)的环形外表面对应环形等距固定连接有四个二级铰接座(443)；所述二级铰接座(443)上均铰接有铰接杆(442)，且铰接杆(442)另一端分别与一级铰
接座(441)铰接。7.根据权利要求6所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述支座(44)的u形槽内设置有夹板(45)，且夹板(45)前后侧面中心位置均固定连接有转轴(451)，并且转轴(451)分别与支座(44)的前后侧面转动连接。8.根据权利要求7所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述夹板(45)呈圆饼形结构，且夹板(45)的一侧呈等腰直角三角形结构，并且等腰直角三角形结构的两条直角边与夹板(45)的环形外表面相切。9.根据权利要求7所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述支座(44)与转轴(451)连接位置的内部环形等距开设有若干个圆柱孔(46)，且圆柱孔(46)的内底固定连接有弹簧(461)；所述弹簧(461)的另一端固定连接有限位销(462)，所述限位销(462)的头部呈半球形结构，且转轴(451)的环形外表面对应开设有若干个限位槽(463)。10.根据权利要求5所述的一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，其特征在于：所述滑板(421)中心位置滑动套设在导向杆(6)上，且滑板(421)左侧中心位置分布滑动套设在一级丝杆(51)上，并且滑板(421)前侧面右侧中心位置螺纹连接有三级丝杆(71)；所述三级丝杆(71)前后两端分别端贯穿滑板(421)与限位板(12)转动连接，所述三级丝杆(71)与滑台(11)右侧滑动连接，且三级丝杆(71)与滑板(421)螺纹连接，并且三级丝杆(71)前半部分和后半部分的螺纹方向相反；所述底板(1)前侧上端面右侧固定连接有三级电机(7)，且三级丝杆(71)前端贯穿前侧限位板(12)与三级电机(7)的输出轴端部固定连接。

技术总结
本发明涉及铸锻件超声检测技术领域，尤其是涉及一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，包括底板，所述底板上端面中心位置设置有滑台，所述滑台上方设置有转环，且转环内侧中心位置设置有铸锻件，并且铸锻件前后两端设置有固定机构；所述转环内侧面上端通过吊杆固定连接有检测仪，且转环下端前后两侧卡接有固定环，所述固定环下端面左右两端固定连接有支柱，且支柱下端分别固定连接在滑台上端面四个拐角位置。该铸锻件超声检测缺陷定位仪可根据不同尺寸的铸锻件，通过固定机构在铸锻件内部前后两端将其固定，使得检测仪能够对铸锻件外表面进行全方位检测，从而避免检测盲区以提高工作效率。率。率。


技术研发人员：曹义松 王树
受保护的技术使用者：曹义松
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/22