一种多功能金属材料检测装置的制作方法

1.本发明涉及一种多功能金属材料检测装置，属于金属检测技术领域。


背景技术：

2.金属检测，即成分/组织结构、合成/加工、性质及使用性能，其中，超声波金属探伤检测是金属无损检测的一种，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查金属缺陷的一种方法，当超声波束自金属表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与金属底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
3.现有的超声波探伤设备在使用过程中，功能单一，需要手动涂抹耦合剂，而且检测完毕的金属上会残留耦合剂，需要手动清除，操作繁琐。
4.因此，需要有一种多功能金属材料检测装置，实现耦合剂的自动涂抹和清除。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种多功能金属材料检测装置。
6.本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种多功能金属材料检测装置，包括两个前后间隔布置的支架，两个支架之间设置有多个转动辊，多个转动辊自左至右均匀分布，所述转动辊的两端分别与两个支架转动连接，所述转动辊平行于前后方向，所述支架的上方设置有连接板，所述连接板与支架固定连接，所述支架和连接板之间自左至右设置有喷涂机构、检测机构和清洁机构。
7.作为优选，所述检测机构包括转动盘，所述转动盘的轴线竖向设置，所述转动盘的顶部传动连接有检测电机，所述检测电机的两侧连接有检测气缸，所述转动盘的底部设置有探测器。
8.作为优选，所述检测机构还包括两个前后间隔设置在探测器下方的挤压板，所述挤压板上设置有挤压气缸。
9.作为优选，所述探测器与转动盘的轴线之间设置有间隙。
10.作为优选，所述清洁机构包括收集管、清洁组件和移动组件，所述收集管竖向固定设置在其中一个支架的顶部，所述移动组件与清洁组件连接。
11.作为优选，所述清洁组件包括刮杆和清洁电机，所述清洁电机的轴线竖向设置，所述刮杆水平设置，所述清洁电机与刮杆顶部的中端传动连接。
12.作为优选，所述移动组件包括丝杠，所述丝杠与转动辊平行，所述丝杠的一端通过移动电机驱动，所述移动电机的壳体与连接板固定连接，所述丝杠上螺纹连接有移动块，移动块的左右两侧均设置有升降气缸，所述升降气缸的缸体与移动块固定连接，所述升降气缸的活塞端与移动电机固定连接。
13.作为优选，所述移动块上连接有两个导向单元，两个导向单元分别设置在移动块
的左右两侧，所述导向单元包括导杆和滑块，所述导杆与丝杠平行，所述导杆的两端均与连接板固定连接，所述滑块活动套设在导杆上，所述滑块与移动块固定连接。
14.作为优选，所述喷涂机构包括喷管，所述喷管与转动辊平行，所述喷管的两端均与连接板密封且固定连接，所述喷管的底部设置有多个喷嘴，所述喷嘴沿喷管轴线均匀分布，所述喷管通过喷涂组件与收集管连接。
15.作为优选，所述喷涂组件包括传输管和动力泵，所述收集管通过传输管与喷管连通，所述动力泵固定设置在其中一个支架上，所述传输管安装在动力泵上，所述收集管内安装有滤网，所述传输管与收集管连接的一端位于滤网的下方。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：
17.本发明一种多功能金属材料检测装置，实现了耦合剂的自动喷涂、超声波探伤检测和金属上耦合剂的清除多种功能，操作便捷，另外，金属上清除下的耦合剂还可以进行回收再利用，节约了检测成品。
附图说明
18.图1为本发明一种多功能金属材料检测装置的立体图；
19.图2为本发明一种多功能金属材料检测装置的正视图；
20.图3为本发明一种多功能金属材料检测装置的右视图；
21.图4为本发明一种多功能金属材料检测装置的仰视图；
22.图5为检测机构的结构示意图；
23.图6为挤压板的结构示意图；
24.图7为清洁机构的结构示意图；
25.图8为喷涂机构的结构示意图。
26.其中：支架100，转动辊200，连接板300，喷涂机构400，喷管401，喷嘴402，喷涂组件403，传输管403.1，动力泵403.2，滤网403.3，检测机构500，转动盘501，检测电机502，检测气缸503，探测器504，挤压板505，挤压气缸506，清洁机构600，收集管601，清洁组件602，刮杆602.1，清洁电机602.2，移动组件603，丝杠603.1，移动电机603.2，移动块603.3，升降气缸603.4，导向单元603.5，导杆603.51，滑块603.52。
具体实施方式
27.如图1-8所示，本实施例中的一种多功能金属材料检测装置，包括两个前后间隔布置的支架100，两个支架100之间设置有多个转动辊200，多个转动辊200自左至右均匀分布，所述转动辊200的两端分别与两个支架100转动连接，所述转动辊200平行于前后方向，所述支架100的上方设置有连接板300，所述连接板300与支架100固定连接，所述支架100和连接板300之间自左至右设置有喷涂机构400、检测机构500和清洁机构600，所述喷涂机构400用于耦合剂的喷涂，所述检测机构500用于金属的超声波探伤检测，所述清洁机构600用于清除金属上的耦合剂。
28.该装置使用期间，将各转动辊200均与外接动力装置连接，通过动力装置驱动转动辊200转动，当将金属放置在转动辊200上时，通过转动辊200的转动，则可以实现金属自左至右方向的移动，将金属移动至喷涂机构400处时，金属停止移动，通过喷涂机构400将耦合
剂喷涂在金属上，之后，金属移动至检测机构500处后停止，通过检测机构500实现对金属的超声波探伤，接着，金属移动至清洁机构600处，通过清洁机构600将金属上的耦合剂清除，并对耦合剂实现收集。
29.如图5所示，为了实现检测金属的功能，所述检测机构500包括转动盘501，所述转动盘501的轴线竖向设置，所述转动盘501的顶部传动连接有检测电机502，所述检测电机502的两侧连接有检测气缸503，所述检测气缸503驱动检测电机502升降，所述转动盘501的底部设置有探测器504，所述探测器504与转动盘501的轴线之间设置有间隙，所述探测器504的下方设置有两个前后间隔布置的挤压板505，所述挤压板505上设置有挤压气缸506，所述挤压气缸506驱动挤压板505前后移动。
30.金属移动至探测器504下方后，挤压气缸506驱动挤压板505移动，使两个挤压板505夹持金属，并通过检测气缸503驱动检测电机502下降，从而可以使转动盘501带动探测器504下降，并使探测器504与金属抵靠并检测，且检测时，检测电机502驱动转动盘501转动，转动盘501的转动带动探测器504在金属上转动，实现转动式检测。
31.如图6所示，为了实现金属上耦合剂的清洁并回收，所述清洁机构600包括收集管601、清洁组件602和移动组件603，所述收集管601竖向固定设置在其中一个支架100的顶部，所述移动组件603驱动清洁组件602前后、上下移动。
32.金属移动至清洁机构600处时，通过移动组件603使清洁组件602下降至金属出，通过清洁组件602在对金属上的耦合剂实现收集，从而使耦合剂与金属分离，实现了金属上耦合剂的清洁，之后，再通过移动组件603使清洁组件602移动至收集管601处，清洁组件602收集的耦合剂再排入清洁管中，实现耦合剂的回收。
33.如图7所示，为了实现耦合剂的清洁，所述清洁组件602包括刮杆602.1和清洁电机602.2，所述清洁电机602.2的轴线竖向设置，所述刮杆602.1水平设置，所述清洁电机602.2与刮杆602.1顶部的中端传动连接。
34.通过移动组件603使清洁电机602.2下降，从而使刮杆602.1下降并与金属抵靠，之后，清洁电机602.2驱动刮杆602.1转动，从而使刮杆602.1刮下金属上的耦合剂并粘附在刮杆602.1上，然后，刮杆602.1停止转动，同时刮杆602.1上升并移动至收集管601的正上方后，再使刮杆602.1移动至收集管601内，此时，清洁电机602.2再次驱动刮杆602.1转动，且此时转速大于刮除金属上耦合剂时的转速，而刮杆602.1上的耦合剂在离心力的作用下与刮杆602.1分离并掉落至收集管601内。
35.作为优选，为了实现刮杆602.1的移动，所述移动组件603包括丝杠603.1，所述丝杠603.1与转动辊200平行，所述丝杠603.1的一端通过移动电机603.2驱动，所述移动电机603.2的壳体与连接板300固定连接，所述丝杠603.1上螺纹连接有移动块603.3，移动块603.3的左右两侧均设置有升降气缸603.4，所述升降气缸603.4的缸体与移动块603.3固定连接，所述升降气缸603.4的活塞端与移动电机603.2固定连接。
36.移动电机603.2启动，使丝杠603.1转动，从而可以使移动块603.3在丝杠603.1上前后移动，移动块603.3的移动通过升降气缸603.4带动清洁电机602.2同步移动，而通过升降气缸603.4可以驱动清洁电机602.2升降。
37.作为优选，为了提高移动块603.3移动的流畅性，所述移动块603.3上连接有两个导向单元603.5，两个导向单元603.5分别设置在移动块603.3的左右两侧，所述导向单元
603.5包括导杆603.51和滑块603.52，所述导杆603.51与丝杠603.1平行，所述导杆603.51的两端均与连接板300固定连接，所述滑块603.52活动套设在导杆603.51上，所述滑块603.52与移动块603.3固定连接。
38.移动块603.3的移动带动滑块603.52在导杆603.51上同步移动，通过滑块603.52与导杆603.51之间的配合，起到了导向的效果。
39.如图8所示，为了实现耦合剂喷涂在金属上，所述喷涂机构400包括喷管401，所述喷管401与转动辊200平行，所述喷管401的两端均与连接板300密封且固定连接，所述喷管401的底部设置有多个喷嘴402，所述喷嘴402沿喷管401轴线均匀分布，所述喷管401通过喷涂组件403与收集管601连接。
40.喷涂耦合剂时，喷涂组件403启动，使收集管601内的耦合剂输送至喷管401，再从喷嘴402喷出并作用到金属上。
41.作为优选，为了实现耦合剂的传输，所述喷涂组件403包括传输管403.1和动力泵403.2，所述收集管601通过传输管403.1与喷管401连通，所述动力泵403.2固定设置在其中一个支架100上，所述传输管403.1安装在动力泵403.2上。
42.动力泵403.2启动，使收集管601内的耦合剂从传输管403.1输送至喷管401。
43.作为优选，为了过滤耦合剂中的杂质，所述收集管601内安装有滤网403.3，所述传输管403.1与收集管601连接的一端位于滤网403.3的下方。
44.通过滤网403.3过滤收集管601中耦合剂中的杂质，防止杂质影响检测精度。
45.综上所述，该装置可以实现耦合剂的自动喷涂、超声波探伤检测和金属上耦合剂的清除多种功能，操作便捷，另外，金属上清除下的耦合剂还可以进行回收再利用，节约了检测成品。
46.除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。