一种多层纸板背槽机的制作方法

1.本发明涉及纸制品加工领域，特别涉及一种多层纸板背槽机。


背景技术：

2.在纸托盘的制作工程中，为了让纸托盘具有理想的承重能力，通常是将多层纸板层叠粘合，然后切割成需要的形状，再将其整体用纸包裹起来。但是目前的分割机没有专用于分割纸板的，大多借用背槽机，通过调整锯片高度的方式来作为分割装置使用。背槽机可以切割的高度有限，而且大锯片背槽机锯片成本也偏高。


技术实现要素：

3.为了实现上述发明目的，针对现有技术没有面向纸板的专用切割设备问题，本发明提供一种多层纸板背槽机。
4.其技术方案为，采用上下两排切割锯片，通过上下切割的方式，选用较小的锯片分别在纸板前进过程中切割纸板的上部与下部，从而实现小锯片切割纸板，且通过纸屑收集机构对切割的纸屑进行收集。
5.一种多层纸板背槽机，包括设置有切割机构3的底座，底座上部设置顶盖，顶盖两端分别设置进料口与出料口，进出料装置为链条式传送机构1，链条上设置卡块11，所述切割机构包括上下两个切割刀组，上切割刀组320和下切割刀组310相互错开，两者在水平面的投影不完全重合；上下两个切割刀组均为在刀组转轴上阵列设置多个切割刀片，拉链条式传送机构1由多个并列设置的链轮链条组合组成，上下两个切割刀组的刀片分别并列位于所述链条式传送机构1并列设置的各个链条缝隙间；底座一侧设置用于收集纸屑的收集箱2，收集箱2与位于所述切割机构3下侧的收集机构4连通；收集机构4一侧设置鼓风机41，鼓风机41通过风管42连通收集箱2，风管42上部设置收集口43。
6.收集箱2一侧连通风管42，另一侧设置有带过滤网的出风口。
7.优选为，所述上切割刀组310位于靠近所述进料口的一侧，所述下切割刀组320位于靠近所述出料口的一侧。
8.优选为，所述上切割刀组320包括中心轴321，中心轴321套接上转轴322，上转轴322外侧并列设置若干圆形所述切割刀片；所述中心轴321一侧设置丝杆323，另一侧设置竖直杆，所述中心轴321与丝杆323螺纹连接，与竖直杆滑动连接；丝杆323上部设置提升蜗轮蜗杆组合324，其中蜗轮与丝杆323同轴固定连接，蜗杆一侧延伸至所述顶盖外侧与转盘325固定连接。
9.优选为，所述中心轴321两侧均设置所述丝杆323，其中一个所述丝杆323上部设置所述提升蜗轮蜗杆组合324，两个所述丝杆323顶部均设置链轮，且两个链轮通过链条连接。此处的链轮链条组合也可选用皮带和皮带轮的传动方式。
10.优选为，所述下下切割刀组310的下转轴一端设置下齿轮311，下齿轮311一侧与主
动轮312啮合，另一侧啮合中间齿轮313；所述上转轴322与中间齿轮313同侧设置上齿轮326，通过下降所述中心轴321，上齿轮326可与中间齿轮313啮合。
11.主动轮312为电机的输出轮。
12.优选为，所述风管42一侧同轴设置风管齿轮44，风管齿轮44与设置在其下侧的齿条45啮合，齿条45与设置在其下侧的滑轨45滑动连接，滑轨45为固定设置，齿条45一侧设置电动推杆。此电动推杆可以选用电机控制的推拉杆或者液压推杆均可。
13.滑轨45固定在装置的内部支撑机构上，在此不再赘述。
14.优选为，所述齿条45通过连杆机构47连接偏心盘48，连杆机构47为二连杆，其两端分别铰接齿条45的一端和偏心盘48下侧面偏心设置的轴杆；偏心盘48连接减速机构5，减速机构5与所述中间齿轮313连接。
15.优选为，所述减速机构5包括两个联动的减速蜗轮蜗杆组合，所述偏心盘48与减速蜗轮蜗杆一51中的蜗轮同轴，减速蜗轮蜗杆一51的蜗杆与减速蜗轮蜗杆二52中的蜗轮同轴，所述减速蜗轮蜗杆二52的蜗杆一端同轴设置减速机构齿轮53，减速机构齿轮53啮合所述中间齿轮313。
16.优选为，所述收集口43为沿所述风管42设置的长条形漏斗，其底端与所述风管42连通，顶端开放，且两侧设置翼型折边。优选为，装置外部壳体上设置观察窗，通过观察窗可以看到所述上齿轮326与中间齿轮313是否啮合。
17.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：采用上下两组锯片的切割方式，可以使用小尺寸的刀具对大厚度的层叠纸板进行切割，因为刀具为消耗品，小尺寸的锯片相较大尺寸的锯片可以节省加工成本。而在加工略薄的纸板组合时，仅使用下部刀具即可。可动式的收集机构能够配合纸板的移动路径，更好的收集纸屑。
附图说明
18.图1为本发明实施例的整体结构示意图。
19.图2为本发明实施例的内部结构示意图一。
20.图3为本发明实施例的内部结构示意图二。
21.图4为本发明实施例2的图2 中a局部放大图。
22.图5为本发明实施例的风管结构示意图。
23.其中，附图标记为：1、链条式传送机构；11、卡块；2、收集箱；3、切割机构；310、下切割刀组；311、下齿轮；312、主动轮；313、中间齿轮；320、上切割刀组；321、中心轴；322、上转轴；323、丝杆；324、提升蜗轮蜗杆组合；325、转盘；326、上齿轮；4、收集机构；41、鼓风机；42、风管；43、收集口；44、风管齿轮；45、齿条；46、滑轨；47、连杆机构；48、偏心盘；5、减速机构；51、减速蜗轮蜗杆一；52、减速蜗轮蜗杆二；53、减速机构齿轮。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.实施例1参见图1至图4，本发明提供一种多层纸板背槽机，包括设置有切割机构3的底座，底座上部设置顶盖，顶盖两端分别设置进料口与出料口，进出料装置为链条式传送机构1，链条上设置卡块11，切割机构包括上下两个切割刀组，上切割刀组320和下切割刀组310相互错开，两者在水平面的投影不完全重合；上下两个切割刀组均为在刀组转轴上阵列设置多个切割刀片，拉链条式传送机构1由多个并列设置的链轮链条组合组成，上下两个切割刀组的刀片分别并列位于链条式传送机构1并列设置的各个链条缝隙间；底座一侧设置用于收集纸屑的收集箱2，收集箱2与位于切割机构3下侧的收集机构4连通；收集机构4一侧设置鼓风机41，鼓风机41通过风管42连通收集箱2，风管42上部设置收集口43。
26.收集箱2一侧连通风管42，另一侧设置有带过滤网的出风口。
27.上切割刀组310位于靠近进料口的一侧，下切割刀组320位于靠近出料口的一侧。
28.上切割刀组320包括中心轴321，中心轴321套接上转轴322，上转轴322外侧并列设置若干圆形切割刀片；中心轴321一侧设置丝杆323，另一侧设置竖直杆，中心轴321与丝杆323螺纹连接，与竖直杆滑动连接；丝杆323上部设置提升蜗轮蜗杆组合324，其中蜗轮与丝杆323同轴固定连接，蜗杆一侧延伸至顶盖外侧与转盘325固定连接。
29.中心轴321两侧均设置丝杆323，其中一个丝杆323上部设置提升蜗轮蜗杆组合324，两个丝杆323顶部均设置链轮，且两个链轮通过链条连接。此处的链轮链条组合也可选用皮带和皮带轮的传动方式。
30.下下切割刀组310的下转轴一端设置下齿轮311，下齿轮311一侧与主动轮312啮合，另一侧啮合中间齿轮313；上转轴322与中间齿轮313同侧设置上齿轮326，通过下降中心轴321，上齿轮326可与中间齿轮313啮合。
31.主动轮312为电机的输出轮。
32.风管42一侧同轴设置风管齿轮44，风管齿轮44与设置在其下侧的齿条45啮合，齿条45与设置在其下侧的滑轨45滑动连接，滑轨45为固定设置，齿条45一侧设置电动推杆。此电动推杆可以选用电机控制的推拉杆或者液压推杆均可。
33.滑轨45固定在装置的内部支撑机构上，在此不再赘述。
34.收集口43为沿风管42设置的长条形漏斗，其底端与风管42连通，顶端开放，且两侧设置翼型折边。装置外部壳体上设置观察窗，通过观察窗可以看到上齿轮326与中间齿轮313是否啮合。
35.本发明工作时，通过转盘325调整上切割刀组320的高度，使其和中间齿轮联动，此时上下两个切割刀组均同时转动，上切割刀组320切割纸板的上部，下割刀组310切割纸板的下部，且通过高度的设置，使上下两个切割刀组切割部分有重叠的区域，以保证可以将被切割纸板完全切断。通过齿条45驱动风管42往复转动，配合纸板的行进过程使其收集口43先后朝向上下两个切割刀组，上切割刀组的位置更靠近进料口是为了先切割上部，以保证纸板可以维持稳定的结构通过后侧的下切割部分。
36.实施例2
参见图4，与实施例1不同的是，齿条45通过连杆机构47连接偏心盘48，连杆机构47为二连杆，其两端分别铰接齿条45的一端和偏心盘48下侧面偏心设置的轴杆；偏心盘48连接减速机构5，减速机构5与中间齿轮313连接。
37.减速机构5包括两个联动的减速蜗轮蜗杆组合，偏心盘48与减速蜗轮蜗杆一51中的蜗轮同轴，减速蜗轮蜗杆一51的蜗杆与减速蜗轮蜗杆二52中的蜗轮同轴，减速蜗轮蜗杆二52的蜗杆一端同轴设置减速机构齿轮53，减速机构齿轮53啮合中间齿轮313。
38.通过偏心盘48及连杆机构47使风管齿轮44往复转动，同样是为了实现收集口43可动的朝向上下两个切割部分。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。