一种耐温耐酸内防腐涂料的生产方法与流程

技术特征：
1.一种耐温耐酸内防腐涂料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、称取10份玄武岩鳞片于干燥清洁的反应釜中，加入40份质量分数为30%过氧化氢溶液，在110℃搅拌2h，待反应混合液冷却后，用离心机对上述混合液进行4000r/min离心分离，将活化后的玄武岩鳞片80℃下干燥至恒重后待用；第二步、称取10份第一步活化处理的玄武岩鳞片于干燥清洁的反应釜中，加入10~12份锆湿凝胶中，室温搅拌10min后移入玛瑙球磨罐中，加入直径3mm玛瑙球磨珠，使液面处于球磨罐2/3处，滴加2ml氨水后开始球磨，球磨机转速为300r/min，球磨时间为5h，静置陈化12h后，用乙醇对产物重复清洗3次，4000r/min离心、30min超声，置于干燥箱中80℃干燥至恒重，将干凝胶在氩气气氛下在不同温度下煅烧2h，再在500℃空气气氛下煅烧1h去除炭黑，获得杂化包覆玄武岩鳞片；第三步、掺混涂料：在研磨缸中，依次加入二甲苯、正丁醇、分散剂、环氧树脂和环氧酚醛树脂，中速搅拌15~20min，使树脂充分溶解，再向体系中依次加入杂化包覆玄武岩鳞片，每种物料分散1~2min再添加下一物料，投料完毕后高速分散15~20min加入固化剂，使其混合均匀，将上述物料研磨至细度小于等于50μm，即得。2.按权利要求1所述的耐溶剂导静电内防腐涂料的生产方法，其特征在于，所述步骤二的称取0.5份聚乙二醇2000溶解于80份的去离子水中，搅拌24h后加入51.56份八水氧氯化锆，搅拌4h得到peg-zrocl2溶液，将17~18份六亚甲基四胺溶于100份的去离子水中，搅拌4h得到六亚甲基四胺溶液，在5℃冰水浴的环境下，将六亚甲基四胺溶液缓慢地滴入peg-zrocl2溶液中，滴加结束后继续搅拌2h得到浓度为0.8mol/l的peg-zro2溶胶，将溶胶放入60℃烘箱静置24h，得到锆湿凝胶。3.按权利要求1所述的耐溶剂导静电内防腐涂料的生产方法，其特征在于，所述按重量份数计，环氧树脂28~32份、环氧酚醛树脂30~35份、二甲苯14~15份、正丁醇1~3份、分散剂0.3~1.5份、杂化包覆玄武岩鳞片45~60份、固化剂5~10份。4.按权利要求1所述的耐溶剂导静电内防腐涂料的生产方法，其特征在于，所述步骤三的固化剂为j703#苯酚甲醛乙二胺缩合物或nx-2028ma型腰果壳油改性聚酰胺固化剂。5.按权利要求1所述的耐溶剂导静电内防腐涂料的生产方法，其特征在于，所述步骤三的分散剂为byk163或byk110或anjeka 61173中的其中一种。

技术总结
本发明公开了一种耐温耐酸内防腐涂料的生产方法，属于防腐涂料技术领域，本发明对玄武岩鳞片进行杂化包覆,在玄武岩鳞片表面包覆二氧化锆,改变其表面的形貌和反应活性,改善玄武岩鳞片与涂料中环氧树脂的相容性,从而增强涂层的附着力、耐水性和抗腐蚀效果。耐酸防腐涂料由环氧树脂、玄武岩鳞片、分散剂和固化剂组成，可作为为舰船防腐而研制的耐酸防腐特种涂料。该涂料耐酸、碱、盐等多种化学介质性能优良，是适用于舰船电瓶舱室等酸性环境的防腐蚀保护，还可用于舰船的水线部位、水下电缆及有干湿交替作业的钢结构底漆、水利工程的水闸、水道、水管的防腐蚀保护及各种化工设备的腐蚀防护。腐蚀防护。


技术研发人员：王保军 魏世丞 李仁玢 拾振洪 王家振 金传亮 李海洋
受保护的技术使用者：安徽新大陆特种涂料有限责任公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/22