一种具有自洁功能的通风器的制作方法

1.本发明涉及建筑通风技术领域，具体为一种具有自洁功能的通风器。


背景技术：

2.通风器，分为自然通风器和动力通风器等种类，自然通风器在通风时依靠产品结构实现通风，动力通风器在通风时依靠自身所带动力系统，主动对室内外的空气进行交换的通风器。
3.现有的通风器大多安装在建筑的房顶，长期处于自然环境下难免会有灰尘杂物堆积在通风器的叶片中，因此需要工作人员定期对通风器进行清洁，而市面上常见的通风器大多不具备自动清理的功能，需要工作人员进行手动清洁，不仅清洁操作难度大，且清洁效率和效果也较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有自洁功能的通风器。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有自洁功能的通风器，以解决上述背景技术中提出的现有的通风器大多安装在建筑的房顶，长期处于自然环境下难免会有灰尘杂物堆积在通风器的叶片中，因此需要工作人员定期对通风器进行清洁，而市面上常见的通风器大多不具备自动清理的功能，需要工作人员进行手动清洁，不仅清洁操作难度大，且清洁效率和效果也较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自洁功能的通风器，包括组装圈、组装盖和安装圈，所述组装圈与组装盖之间组装有通风叶片，所述组装盖底部中间通过轴承转动连接有连接主杆，所述连接主杆中部套接有套筒，所述套筒上端固定有限位板，所述套筒和限位板均与连接主杆滑动连接，所述连接主杆外壁沿套筒上下两端固定有横板，下端所述横板与套筒之间连接有复位弹簧，两个所述横板之间阵列固定有纵杆，所述纵杆中部一侧转动连接有连接转筒，所述连接转筒一侧固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端与套筒通过连接转座转动连接，上端所述横板一侧安装有清洁电机，下端所述横板底部与清洁电机输出端均设置有传动链轮，一侧所述纵杆一侧下端设置有调节转杆，所述调节转杆另一端设置有调节链轮，所述传动链轮与调节链轮通过传动链条传动连接，所述传动链条外侧固定有限位块。
6.优选的，所述调节转杆与纵杆通过轴承转动连接，所述调节链轮与调节转杆通过键槽连接，上端所述传动链轮与清洁电机通过键槽连接，下端所述传动链轮与横板通过连接块转动连接，所述调节链轮直径大于传动链轮直径。
7.优选的，四个所述纵杆以连接主杆为对称中心对称设置，所述连接转筒另一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定有弧形连接板，所述弧形连接板另一侧固定有弧形清洁刷，所述弧形清洁刷弧度与通风叶片弧度相匹配。
8.优选的，所述连接主杆下端套接有连接轴承，所述连接轴承与连接主杆固定连接，所述连接轴承外壁套接有连接盘，所述连接盘与连接轴承转动连接，所述连接盘上端阵列
固定有连接杆，所述连接杆另一端与组装圈固定连接。
9.优选的，所述安装圈直径小于组装圈直径，所述安装圈内壁阵列设置有加强杆，且加强杆与安装圈固定连接。
10.优选的，所述连接主杆底部固定有螺纹杆，所述螺纹杆上端通过螺纹套接有一号锁紧螺母，所述螺纹杆下端通过螺纹连接有二号锁紧螺母，所述一号锁紧螺母与二号锁紧螺母之间设置有卡套，所述卡套与螺纹杆滑动连接，所述卡套外壁阵列开设有卡槽，所述卡槽与加强杆。
11.优选的，所述安装圈外壁下端套接有安装底座，且安装底座与安装圈固定连接，所述安装底座底部设置有密封胶垫，且密封胶垫与安装底座固定连接。
12.具有自洁功能的通风器的使用方法，包括如下步骤：步骤一：将本通风器通过安装底座固定在建筑屋顶开设好的通风孔上，使用时自然风对通风叶片吹拂，带动通风叶片以连接主杆为转动中心转动，通风叶片转动时产生的气流可加快建筑体内外空气的流通；步骤二：在需要对使用一段时间后本通风器进行清洁时，首先打开电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端伸出，推动弧形清洁刷贴紧通风叶片的内壁，并伸进两片通风叶片之间的缝隙中；步骤三：而后启动清洁电机，清洁电机输出端带动传动链轮转动，传动链轮通过调节链轮带动传动链条转动，传动链条带动限位块由上至下移动，限位块通过压住限位板带动套筒向下移动，套筒挤压复位弹簧变形；步骤四：套筒的移动带动弹簧伸缩杆先挤压收缩，后恢复形变此过程中弹簧伸缩杆带动连接转筒转动，连接转筒带动电动伸缩杆做小于九十度的摆动，电动伸缩杆带动弧形清洁刷对两通风叶片之间的缝隙以及通风叶片进行清洁，去除通风叶片上的灰尘和附着物；步骤五：调节链轮使传动链条下端膨大，在限位块逐渐靠近调节链轮的过程中，限位块一边向下移动，一边向限位板的边缘移动，直至限位块解除对限位板的按压，限位板和套筒随即在复位弹簧的恢复力作用下复位，弧形清洁刷随之复位，当传动链条带动限位块再次移动到限位板的上方后，限位块会重新带动限位板向下移动，使弧形清洁刷不断上下移动的对通风叶片进行清理；步骤六：待清理工作结束后，关闭清洁电机，套筒在复位弹簧的恢复力作用下保持在连接主杆的上端，控制电动伸缩杆复位，带动弧形清洁刷远离通风叶片，以待下次清洁工作的进行。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置的连接主杆、横板、清洁电机、传动链轮、调节链轮、传动链条、连接转筒、电动伸缩杆、套筒、限位板、限位块、复位弹簧和弧形清洁刷等结构，可在需要对通风叶片进行清洁时，利用清洁电机、传动链轮和传动链条带动限位块由上至下的移动，利用电动伸缩杆带动弧形清洁刷贴紧通风叶片的内壁，并伸进两片通风叶片之间的缝隙中，限位块通过挤压限位板向下移动，使电动伸缩杆以连接转筒为摆动中心摆动，调节链轮使传动链条下端膨大，使限位块能够在向下移动的过程中逐渐解除与限位板的接触，设置的复位弹簧会在限位块与限位板不接触后利用自身恢复力带动电动伸缩杆摆动复位，由此带
动弧形清洁刷在通风叶片上下摆动，对通风叶片进行清洁，去除灰尘的杂物，使通风叶片保持清洁，提高本装置的通风效果，整个清洁过程使用机械传动操作，不仅能够节省人力，而且清洁效率高，清洁效果好，清洁过程可控，值得推广；2、本发明通过设置的连接轴承、连接盘和连接杆，均用于对连接主杆和组装圈进行转动连接，一方面在不影响通风的情况下提高组装圈的结构强度，一方面使通风叶片以连接主杆为转动中心转动，保持通风功能的正常，设置的安装底座可方便工作人员对本装置进行安装，设置的密封胶垫可提高安装底座与建筑结构之间的密封性。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的立体图；图3为本发明的连接主杆与弧形清洁刷的连接关系示意图；图4为本发明的连接主杆与弧形清洁刷的连接关系立体图；图5为本发明的连接主杆与螺纹杆的连接关系立体图；图6为本发明的a结构放大图。
15.图中：1、组装圈；2、组装盖；3、通风叶片；4、连接主杆；5、螺纹杆；6、横板；7、纵杆；8、清洁电机；9、传动链轮；10、调节转杆；11、调节链轮；12、传动链条；13、连接转筒；14、电动伸缩杆；15、弹簧伸缩杆；16、连接转座；17、套筒；18、限位板；19、限位块；20、复位弹簧；21、弧形连接板；22、弧形清洁刷；23、连接轴承；24、连接盘；25、连接杆；26、安装圈；27、加强杆；28、卡套；29、卡槽；30、一号锁紧螺母；31、二号锁紧螺母；32、安装底座；33、密封胶垫。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种具有自洁功能的通风器，包括组装圈1、组装盖2和安装圈26，组装圈1与组装盖2之间组装有通风叶片3，设置的组装盖2和组装圈1用于安装通风叶片3，组装盖2底部中间通过轴承转动连接有连接主杆4，连接主杆4中部套接有套筒17，套筒17上端固定有限位板18，套筒17和限位板18均与连接主杆4滑动连接，设置的套筒17用于连接弹簧伸缩杆15，设置的限位板18用于在限位块19的挤压下带动套筒17移动，连接主杆4外壁沿套筒17上下两端固定有横板6，下端横板6与套筒17之间连接有复位弹簧20，设置的复位弹簧20用于带动下降后的套筒17复位，两个横板6之间阵列固定有纵杆7，纵杆7中部一侧转动连接有连接转筒13，设置的连接转筒13用于连接弹簧伸缩杆15和电动伸缩杆14，使弹簧伸缩杆15和电动伸缩杆14能够以连接转筒13为转动中心摆动，从而带动弧形清洁刷22对通风叶片3进行清洁，去除灰尘的杂物，使通风叶片3保持清洁，提高本装置的通风效果，连接转筒13一侧固定有弹簧伸缩杆15，弹簧伸缩杆15另一端与套筒17通过连接转座16转动连接，上端横板6一侧安装有清洁电机8，下端横板6底部与清洁电机8输出端均设置有传动链轮9，一侧纵杆7一侧下端设置有调节转杆10，调节转杆10另一端设置有调节链轮11，传动链轮9与调节链轮11通过传动链条12传动连接，传动链条12外侧固定有限位块19，设置的清洁电机8、传动链轮9和传动链条12用于带动限位块19自上而下的移动，
设置的限位块19通过与限位板18的接触带动套筒17下降，设置的调节链轮11用于解除限位块19与限位板18的接触。
18.请参阅图1、图3、图4，四个纵杆7以连接主杆4为对称中心对称设置，连接转筒13另一侧固定有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14另一端固定有弧形连接板21，弧形连接板21另一侧固定有弧形清洁刷22，弧形清洁刷22弧度与通风叶片3弧度相匹配，设置的电动伸缩杆14用于带动弧形清洁刷22移动，使弧形清洁刷22在通风叶片3需要清洁时能够紧贴通风叶片3，设置的弧形清洁刷22用于对通风叶片3进行清灰清杂操作。
19.请参阅图1，连接主杆4下端套接有连接轴承23，连接轴承23与连接主杆4固定连接，连接轴承23外壁套接有连接盘24，连接盘24与连接轴承23转动连接，连接盘24上端阵列固定有连接杆25，连接杆25另一端与组装圈1固定连接，设置的连接轴承23、连接盘24和连接杆25，均用于对连接主杆4和组装圈1进行转动连接，一方面在不影响通风的情况下提高组装圈1的结构强度，一方面使通风叶片3以连接主杆4为转动中心转动，保持通风功能的正常。
20.请参阅图1和图2，安装圈26直径小于组装圈1直径，安装圈26内壁阵列设置有加强杆27，且加强杆27与安装圈26固定连接，设置的安装圈26用于固定连接主杆4，设置的加强杆27可在不影响通风的情况下增加安装圈26的结构强度。
21.请参阅图1和图5，连接主杆4底部固定有螺纹杆5，螺纹杆5上端通过螺纹套接有一号锁紧螺母30，螺纹杆5下端通过螺纹连接有二号锁紧螺母31，一号锁紧螺母30与二号锁紧螺母31之间设置有卡套28，卡套28与螺纹杆5滑动连接，卡套28外壁阵列开设有卡槽29，卡槽29与加强杆27，设置的螺纹杆5、卡套28、一号锁紧螺母30和二号锁紧螺母31等结构，均用于对连接主杆4和安装圈26进行连接。
22.请参阅图1和图2，安装圈26外壁下端套接有安装底座32，且安装底座32与安装圈26固定连接，安装底座32底部设置有密封胶垫33，且密封胶垫33与安装底座32固定连接，设置的安装底座32可方便工作人员对本装置进行安装，设置的密封胶垫33可提高安装底座32与建筑结构之间的密封性。
23.具有自洁功能的通风器的使用方法，包括如下步骤：步骤一：将本通风器通过安装底座32固定在建筑屋顶开设好的通风孔上，使用时自然风对通风叶片3吹拂，带动通风叶片3以连接主杆4为转动中心转动，通风叶片3转动时产生的气流可加快建筑体内外空气的流通；步骤二：在需要对使用一段时间后本通风器进行清洁时，首先打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14输出端伸出，推动弧形清洁刷22贴紧通风叶片3的内壁，以及两片通风叶片3之间的缝隙中；步骤三：而后启动清洁电机8，清洁电机8输出端带动传动链轮9转动，传动链轮9通过调节链轮11带动传动链条12转动，传动链条12带动限位块19由上至下移动，限位块19通过压住限位板18带动套筒17向下移动，套筒17挤压复位弹簧20变形；步骤四：套筒17的移动带动弹簧伸缩杆15先挤压收缩，后恢复形变此过程中弹簧伸缩杆15带动连接转筒13转动，连接转筒13带动电动伸缩杆14做小于九十度的摆动，电动伸缩杆14带动弧形清洁刷22对两通风叶片3之间的缝隙以及通风叶片3进行清洁，去除通风叶片3上的灰尘和附着物；
步骤五：调节链轮11使传动链条12下端膨大，在限位块19逐渐靠近调节链轮11的过程中，限位块19一边向下移动，一边向限位板18的边缘移动，直至限位块19解除对限位板18的按压，限位板18和套筒17随即在复位弹簧20的恢复力作用下复位，弧形清洁刷22随之复位，当传动链条12带动限位块19再次移动到限位板18的上方后，限位块19会重新带动限位板18向下移动，使弧形清洁刷22不断上下移动的对通风叶片3进行清理；步骤六：待清理工作结束后，关闭清洁电机8，套筒17在复位弹簧20的恢复力作用下保持在连接主杆4的上端，控制电动伸缩杆14复位，带动弧形清洁刷22远离通风叶片3，以待下次清洁工作的进行。
24.工作原理：将本通风器通过安装底座32固定在建筑屋顶开设好的通风孔上，使用时自然风对通风叶片3吹拂，带动通风叶片3以连接主杆4为转动中心转动，通风叶片3转动时产生的气流可加快建筑体内外空气的流通，在需要对使用一段时间后本通风器进行清洁时，首先打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14输出端伸出，推动弧形清洁刷22贴紧通风叶片3的内壁，以及两片通风叶片3之间的缝隙中，而后启动清洁电机8，清洁电机8输出端带动传动链轮9转动，传动链轮9通过调节链轮11带动传动链条12转动，传动链条12带动限位块19由上至下移动，限位块19通过压住限位板18带动套筒17向下移动，套筒17挤压复位弹簧20变形，套筒17的移动带动弹簧伸缩杆15先挤压收缩，后恢复形变此过程中弹簧伸缩杆15带动连接转筒13转动，连接转筒13带动电动伸缩杆14做小于九十度的摆动，电动伸缩杆14带动弧形清洁刷22对两通风叶片3之间的缝隙以及通风叶片3进行清洁，去除通风叶片3上的灰尘和附着物，调节链轮11使传动链条12下端膨大，在限位块19逐渐靠近调节链轮11的过程中，限位块19一边向下移动，一边向限位板18的边缘移动，直至限位块19解除对限位板18的按压，限位板18和套筒17随即在复位弹簧20的恢复力作用下复位，弧形清洁刷22随之复位，当传动链条12带动限位块19再次移动到限位板18的上方后，限位块19会重新带动限位板18向下移动，使弧形清洁刷22不断上下移动的对通风叶片3进行清理，待清理工作结束后，关闭清洁电机8，套筒17在复位弹簧20的恢复力作用下保持在连接主杆4的上端，控制电动伸缩杆14复位，带动弧形清洁刷22远离通风叶片3，以待下次清洁工作的进行。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。