一种臭氧和负离子二合一发生器的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧、负离子发生器，尤其是一种臭氧和负离子二合一发生器。


背景技术：

2.臭氧是一种公认的高效空气杀菌剂，具有极强的氧化能力，可以从内部对细菌进行瓦解，也可以直接与细菌、病毒发生作用，以达到杀死细菌和病毒的目的。臭氧净化技术一般是使用臭氧发生器来制造臭氧从而净化空气，臭氧发生器是利用高压放电原理，实现由氧气转化为臭氧的过程。负离子净化技术是通过人工负离子生成技术产生小粒径空气负离子，负离子与空气中烟尘、灰尘颗粒结合，通过正负离子吸引、碰撞形成分子团，产生沉降。在现有的同时利用臭氧和负离子的设备中，无法做到共用一个装置，均是采用两套独立的装置来实现，从而造成结构复杂，产品过大，不利于在小型化产品上的应用。


技术实现要素：

3.针对现有的不足，本实用新型提供一种臭氧和负离子二合一发生器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种臭氧和负离子二合一发生器，包括一体成型的高频高压脉冲电源、沿面放电的臭氧发生器电极，所述高频高压脉冲电源包括环氧树脂固化层、设置在环氧树脂固化层内并与其一体固化成型的电路板、设置在电路板上并穿出固化层的电极引脚；所述臭氧发生器电极包括放电极、导电极、电介质，所述电介质设置在放电极和导电极之间，所述放电极和导电极电性连接，所述放电极与高频高压脉冲电源的高电平输出的电极引脚相连接，所述导电极与高频电源的低电平输出的电极引脚相连接。
5.作为优选，所述高频高压脉冲电源电连接有输入电源，所述输入电源是直流电源，所述电路板上依次设置有相互电性连接的保护电路、振荡电路、高频高压输出电路。
6.作为优选，所述高频高压脉冲电源电连接有输入电源，所述输入电源是交流电源，所述电路板上依次设置有相互电性连接的降压电路、保护电路、整流滤波电路、振荡电路、高频高压输出电路。
7.作为优选，所述放电极是与电介质之间距离可调的金属电极。
8.作为优选，所述电路板的底部设置有绝缘垫片，所述绝缘垫片、电路板与环氧树脂固化层灌封固化一体成型。
9.作为优选，所述电介质是管状的玻璃管、搪瓷管、陶瓷管中的任意一种，所述放电极是缠绕在电介质外表面的螺旋电极线，螺距为0.2-15mm。
10.本实用新型的有益效果在于：该实用新型利用同一个电路板来形成高频高压脉冲电源，并将其和环氧树脂固化层灌封一体成型，方便了生产，也能将其小型化，利于使用，之后通过臭氧发生器电极中的放电极在高电平输出端的连接，放电极是和空气具有相对比较大的接触面的，方便臭氧的产生，高频高压脉冲电源也就使得放电极同时成为了电子释放电极，通过释放电极向空间源源不断的释放电子，电子与空气中的氧气分子相结合生成负
氧离子，在产生臭氧的同时也产生了大量负离子，将两种装置合二为一，简化了结构方便应用。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例的高频高压脉冲电源结构示意图；
13.图3是本实用新型实施例臭氧发生器电极的结构示意图；
14.图4是本实用新型实施例输入电源为直流电源时电路板原理示意图；
15.图5是本实用新型实施例输入电源为交流电源时电路板原理示意图；
16.图中零部件名称及序号：1-高频高压脉冲电源10-环氧树脂固化层11-电路板12-电极引脚2-臭氧发生器电极20-放电极21-导电极22-电介质3-绝缘垫片。
具体实施方式
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.本实用新型实施例如图1至图5中所示，一种臭氧和负离子二合一发生器，包括一体成型的高频高压脉冲电源1、沿面放电的臭氧发生器电极2，所述高频高压脉冲电源1包括环氧树脂固化层10、设置在环氧树脂固化层10内并与其一体固化成型的电路板11、设置在电路板11上并穿出固化层10的电极引脚12，通电后电路板11上的电路能产生高频高压脉冲电流使得其成为高频高压脉冲电源，电极引脚12设置在电路板11上并与电路板11上的电路电性连接，环氧树脂固化层10包裹在电路板11外表面，两者通过灌封固化一体成型的，即所述电路板11被环氧树脂在模具中灌封固化一体成型，也就是说在生产时先将电路板11在设定好形状大小的模具中放置好，然后往模具中灌入环氧树脂，待环氧树脂固化成型成环氧树脂固化层10，电路板11和环氧树脂固化层10就成为了一体结构，一次就可以同时进行多个产品的灌封，通过这样的灌封成型，不需要传统臭氧和负离子二合一发生器灌封时所需要的外壳，去掉了外壳，减少了加工工序，降低了成本，生产效率得以提高，一体化结构也方便加工生产，没有了外壳，也更利于了散热，同时这样的结构就能依据其所要应用的设备来设定形状大小，能实现小体积、大功率的需求，电极引脚12穿出环氧树脂固化层10就用来将该臭氧发生器电极相连接导电，所述电路板11的底部设置有绝缘垫片3，所述绝缘垫片3、电路板11与环氧树脂固化层10灌封固化一体成型，绝缘垫片3和电路板11同时被环氧树脂在模具中灌封固化一体成型，此时由于电路板11的底部没有电子元器件，在灌封后底部的固化层相对薄，通过在电路板11的底部设置绝缘垫片3来提高高频高压脉冲电源的耐压强度，增强安全性；所述臭氧发生器电极2包括放电极20、导电极21、电介质22，所述电介质22设置
在放电极20和导电极21之间，所述放电极20和导电极21电性连接，所述放电极20与高频高压脉冲电源1的高电平输出的电极引脚12相连接，所述导电极21与高频高压脉冲电源1的低电平输出的电极引脚12相连接，放电极20在高电平输出端的连接，放电极20是和空气具有相对比较大的接触面的，方便臭氧的产生，此时放电极也就是产生臭氧的电极，高频高压脉冲电源1也就使得放电极20同时成为了电子释放电极，即产生负离子的电极，通过释放电极向空间源源不断的释放电子，电子与空气中的氧气分子相结合生成负氧离子，在产生臭氧的同时也产生了大量负离子，将两种装置合为一种装置，产生两种功能，简化了结构方便应用，在应用于大型的净化设备时，将其与相应的制冷系统、控制系统电性连接即可。
19.进一步的改进，如图4和图5中所示，对于高频高压脉冲电源1来说，所述高频高压脉冲电源1电连接有输入电源，所述输入电源是直流电源，所述电路板11上依次设置有相互电性连接的保护电路、振荡电路、高频高压输出电路，就可以将其应用在直流供电的设备中，方便使用。或者，所述高频高压脉冲电源1电连接有输入电源，所述输入电源是交流电源，所述电路板11上依次设置有相互电性连接的降压电路、保护电路、整流滤波电路电源、振荡电路、高频高压输出电路，该交流电源就采用常规的110v或者220v或者380v的交流电，就能满足人们日常生活中的应用需求。
20.进一步的改进，所述放电极20是与电介质22之间距离可调的金属电极，这样就可以调节电介质22与空气的接触面积，从而使得电介质22表面的高电压也能进行相应的调节。
21.进一步的改进，所述电介质22是管状的玻璃管、搪瓷管、陶瓷管中的任意一种，所述放电极20是缠绕在电介质22外表面的螺旋电极线，螺距为0.2-15mm，优选2-4mm，优选玻璃管使其成为玻璃臭氧管，导电极设于玻璃管内，放电极20位于玻璃管外，放电极20的螺旋电极线就以螺距0.2-15mm优选2-6mm的螺距缠绕在玻璃管外，导电极21的电极线就以比放电极20密集的方式设置在玻璃管内，优选放电极20的电极线的螺距在4mm，这样就使得电介质22与空气的接触面积保持在合理范围，不会产生不利于臭氧形成的问题。
22.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。