PLC+RFHybrid双模模块模拟检测装置的制作方法

plc rf hybrid双模模块模拟检测装置
技术领域
1.本发明涉及电力通讯技术领域，具体涉及一种plc rf hybrid双模模块模拟检测装置。


背景技术：

2.plc rf hybrid双模是一种射频结合电力线通信的双模融合组网，能够满足智能电网和物联网市场的需求，在智能电网通讯中，有效的完成了稳定通讯、计量表监控、集中抄表等功能，获得了广泛认可，也是电力系统主要改进的方向。
3.对于装有plc rf hybrid双模模块的电能表而言，其功耗、功能、抗干扰能力等，均为需要检测的方向，而对于模块的检测，采用的均为模拟方式进行，即直接对具有plc rf hybrid双模模块的电能表进行检测，通过输入噪音干扰的手段进行模拟测试，
4.对于现有的模拟测试来说，主要是针对单个电能表进行的，其所采用的设备较为简单，当电能表单独安装测试即可，当然也有一些为多表测试的方式，多表测试时，由于电能表较多，需要用到箱柜，现有箱柜单个排列，许多空间对于模拟测试来说是非必要的，极大占用空间，并且接线需要从单个箱柜中接出连接，导致接线线材的大量使用，提高了模拟测试成本。


技术实现要素：

5.本发明要解决上述技术问题并提供一种plc rf hybrid双模模块模拟检测装置，结构紧凑，占用空间小，模拟成本低，并且效率高。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种plc rf hybrid双模模块模拟检测装置，包括基础机架，所述基础机架表面设置有机柜门板，其中一个机柜门板表面设置有操作终端，所述基础机架顶部设置有多个l型冷弯型钢，相邻两个l型冷弯型钢对称设置，相邻且凹部相对的两个l型冷弯型钢配合固定支撑架，所述支撑架表面设置有保护门板；
7.所述支撑架内设置有固定支架，所述固定支架上安装有待测电能表，所述基础机架内设置有接线梁架，所述接线梁架上设置有接线板，所述接线梁架下方的基础机架内还设置有噪声源模块、集中器和控制电脑，所述控制电脑与噪声源模块、集中器和操作终端连接，所述噪声源模块设置在集中器和待测电能表之间。
8.进一步的，所述支撑架底部设置有两个导向凸部，所述导向凸部设置在对应的l型冷弯型钢的凹部内且沿l型冷弯型钢长度方向移动。
9.进一步的，沿所述导向凸部长度方向的两侧上均设置有l型限位钩，所述l型限位钩固定设置在支撑架底部，所述l型限位钩对应的l型冷弯型钢的内壁上设置有卡槽口，所述l型限位钩通过卡槽口伸入l型冷弯型钢的内腔中。
10.进一步的，一个支撑架对应的多个卡槽口中，至少一个卡槽口对应的l型冷弯型钢的外壁上设置有弹簧销，所述弹簧销对应的l型限位钩底部设置有限位孔，弹簧销与限位孔配合限制l型限位钩从l型冷弯型钢的内腔中脱出。
11.进一步的，所述导向凸部为角钢结构，所述导向凸部底部与l型限位钩底部齐平。
12.进一步的，所述支撑架外周上设置有多个提拉把手。
13.进一步的，所述固定支架上设置有布线板，所述布线板一侧表面用于固定待测电能表，所述布线板另一侧用于布置线束，所述线束穿过布线板与待测电能表连接。
14.进一步的，所述操作终端与对应的机柜门板之间设置有三角支架。
15.本发明的有益效果：
16.1、基础机架与支撑架配合形成可拆卸式结构，根据需要对支撑架进行使用，灵活可靠，支撑架设置在基础机架顶部，降低占地使用面积，并且多个支撑架排布紧凑，满足小型化设计使用需求。
17.2、支撑架设置在基础机架顶部，其连线可以以较短的距离与下方的检测用组件进行连接，从而省去了大量的连接线材，有效节约检测成本。
附图说明
18.图1是本发明的正视结构示意图；
19.图2是本发明的后视结构示意图；
20.图3是本发明的支撑架部分机构示意图；
21.图4是本发明的l型冷弯型钢部分结构示意图；
22.图5是本发明的l型冷弯型钢与l型限位钩配合的截面结构示意图；
23.图6是本发明的支撑架安装时的第一步结构示意图；
24.图7是本发明的支撑架安装时的第二步结构示意图；
25.图8是本发明的支撑架安装时的第三步结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
27.参照图1至图5所示，本发明的plc rf hybrid双模模块模拟检测装置的一实施例，包括基础机架1，基础机架表面设置有机柜门板2，其中一个机柜门板表面设置有操作终端3，操作终端用于在检测过程中进行操作控制，并且还能够显示检测过程中的各个电能表的状态数据，例如曲线、读取次数、出错率等数据，基础机架顶部设置有多个l型冷弯型钢4，l型冷弯型钢属于管型钢材，能够具有较强的支撑固定能力，相邻两个l型冷弯型钢对称设置，相邻且凹部相对的两个l型冷弯型钢配合固定支撑架5，从而形成支撑架为可拆卸结构，在使用过程中，可以拆卸单独安装待测电能表，并统一集成在基础机架顶部，大大减小了整体模拟检测的装置体积，支撑架表面设置有保护门板，以保证安全；
28.支撑架内设置有固定支架6，固定支架上安装有待测电能表7，基础机架内设置有接线梁架8，接线梁架上设置有接线板9，需要与待测电能表连接的供电线、输出线以及信号线等均从接线板连接，保证在密集连接环境中不出错，连接有序，接线梁架下方的基础机架内还设置有噪声源模块10、集中器11和控制电脑12，控制电脑与噪声源模块、集中器和操作终端连接，噪声源模块设置在集中器和待测电能表之间。使用时，外部电源给待测电能表、噪声源模块、集中器、控制电脑和操作终端供电，待测电能表输出端可以外接用电组件，控
制电脑用于控制集中器发出抄表和接收信号的指令、用于控制噪声源模块发出逐级干扰信号，待测电能表接收到混合有干扰信号的指令进行抄表，通过加入不同程度的干扰信号，可以分别检测不同程度干扰下的抄表成功率、抄表次数、响应时间等参数，还可以通过响应时间判断信号接收灵敏度等，满足模拟检测需要。
29.为了进一步提高支撑架安装时的便捷性，在支撑架底部设置有两个导向凸部13，导向凸部设置在对应的l型冷弯型钢的凹部内且沿l型冷弯型钢长度方向移动，还沿导向凸部长度方向的两侧上均设置有l型限位钩14，l型限位钩固定设置在支撑架底部，l型限位钩对应的l型冷弯型钢的内壁上设置有卡槽口15，l型限位钩通过卡槽口伸入l型冷弯型钢的内腔中。并且在一个支撑架对应的多个卡槽口中，至少一个卡槽口对应的l型冷弯型钢的外壁上设置有弹簧销16，弹簧销对应的l型限位钩底部设置有限位孔17，弹簧销与限位孔配合限制l型限位钩从l型冷弯型钢的内腔中脱出。
30.具体的，在安装时，参照图6所示，现将支撑架抬高并位于基础机架的两个配合的l型冷弯型钢上方，且支撑架的l型限位钩位于l型冷弯型钢的卡槽口上方，随后将基础机架下放，参照图7所示，在下放过程中，导向凸部与l型冷弯型钢的凹部配合，在宽度方向的两侧进行限位，l型限位钩能够准确的落入卡槽口内，此时由于弹簧销伸出至卡槽口对应的内腔中，而l型限位钩也伸入卡槽口至内腔中，因此l型限位钩能够挤压弹簧销并退出内腔，随后移动支撑架，使得l型限位钩伸入卡槽口一侧的内腔，l型限位钩与l型冷弯型钢的内壁之间起到了限位作用，从而保证支撑架的位置固定，在移动到位的同时，限位孔移动至弹簧销上方，弹簧销没有阻挡即可复位伸入限位孔内，从而l型限位钩无法移动，即支撑架被固定不能移动，参照图8所示。
31.而当需要拆卸支撑架时，从基础机架内部将弹簧销从限位孔内拉出，随后移动支撑架，保证弹簧销不会进入限位孔，随后即可松开弹簧销，双手操作，将支撑架取下即可。
32.导向凸部为角钢结构，导向凸部底部与l型限位钩底部齐平，避免拆卸后摆放地面时，造成l型限位钩的变形损坏。支撑架外周上设置有多个提拉把手18，具体的位于支撑架的顶部和两侧边上，方便通过提拉把手将支撑架提拉至基础机架顶部。并且在固定支架上设置有布线板19，布线板一侧表面用于固定待测电能表，布线板另一侧用于布置线束，线束穿过布线板与待测电能表连接，通过布置好的线束，可以快速的安装待测电能表，操作便捷，不凌乱。
33.上述操作终端与对应的机柜门板之间设置有三角支架，三角支架能够将操作终端翻折，从而从竖直的摆放角度转换为倾斜的或者水平的摆放角度，方便操作观察。
34.以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。