一种微区腐蚀探针定位装置

1.本实用新型涉及电测量技术领域，具体涉及一种微区腐蚀探针定位装置。


背景技术：

2.微区腐蚀测量系统是用于对金属局部电化学腐蚀过程进行详细表征探究的专用设备，一些均匀抗腐蚀能力较强的金属材料在复杂的条件下可能出现如点蚀、应力腐蚀等不易察觉的局部腐蚀，因此使用微区腐蚀系统对此类材料的局部腐蚀过程进行测试即具有了重要的意义。
3.目前，常规的微区腐蚀测量系统多是以图2中的结构进行设置的：在具有传导作用的底座8上分别设置有测量皿1和测量支架7，测量皿1顶部开口的圆形容器，容器壁上带有注气口，测量皿1底部与底座8通过金属材料连接成为导电通路，测量皿1中设置有测量座2，测量座2为顶部中空结构用于放置金属的待测样品4，测量支架7上竖直设有滑轨，滑轨上水平固定有支撑臂6，支撑臂6可沿滑轨上下移动调节位置，支撑臂6的前端是测量头5，当需要对放置好的待测样品4进行腐蚀测量时，需要在测量头5上安装测量探针，并调节支撑臂6的上下位置，使得测量探针与待测样品4表面保持一个适合的距离，从而与测量皿1、底座8、测量支架7中的电路构成回路，并通过向测量皿1中注气等操作模拟腐蚀条件，以此对待测样品4表面的电化学腐蚀情况进行准确测量。
4.可以看到，在测量时，测量探针与待测样品4之间的距离的控制将是实验能否成功的关键，两者相隔距离过远传导通路将中断，而过近又会对待测样品4表面腐蚀过程产生影响，得不到准确数据，所以在实际测量时会调节支撑臂6的位置将测量探针和待测样品4保持在一个较优的距离，如0.1mm，以保证获取实验数据的准确性。
5.然而，通过调节支撑臂6的方式来控制测量探针和待测样品4之间保持在一个细微的距离是相当困难的，一方面需要实验人员反复观察确认两者之间的距离，并不断微调，这个过程需要投入大量的时间和精力，大幅降低了实验效率；另一方面，依靠人工控制细微距离的所产生的误差也是很难避免的，对距离准确度的影响较大，导致实验结果与真实情况出现明显偏差。


技术实现要素：

6.鉴于此，本实用新型目的在于提供一种微区腐蚀探针定位装置，用于准确控制测量探针与待测样品之间的距离，保证测量结果的准确性。
7.本实用新型中的一种微区腐蚀探针定位装置主要包括定位器、定位探头、测试探针、定位支板，其中，定位器以可拆卸形式水平固定连接在微区腐蚀电化学测试装置的测量头上；定位器下方以可拆卸形式分别并排固定设置有垂直向下的测试探针和垂直向下的定位探头，定位探头尖端固定连接有水平状态的定位支板，定位探头和定位支板位于微区腐蚀电化学测试装置中待测样品的竖直投影范围内，定位探头和定位支板的总长度大于测试探针的长度；测试探针电连接至微区腐蚀电化学测试装置的测试电路中。
8.本实用新型的一种实施方式在于，所述定位支板底面与测试探针尖端的竖直距离为0.1mm。
9.本实用新型的一种实施方式在于，所述定位支板为惰性绝缘材料构成。
10.本实用新型起到的技术效果是：
11.1、以定位器的形式并排设置定位探头和测试探针，从而可通过定位探头与待测样品接触时的位置来间接确定测试探针与待测样品之间的距离，整个过程方便快捷，且能够精确掌控测试探针与待测样品之间的位置，保证了微区腐蚀测量实验测试结果的准确性。
12.2、同时定位器与定位探头和测试探针均采用可拆卸式连接设置，便于根据实验需求更换其规格，适用范围广泛。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型中的定位装置在微区腐蚀探针测量系统的具体位置示意图；
15.图2为现有技术中微区腐蚀测量系统的常规结构示意图；
16.图中：1-测量皿、2-测量座、3-定位器、4-待测样品、5-测量头、6-支撑臂、7-测量支架、8-底座、31-定位探头、32-测试探针、33-定位支板。
具体实施方式
17.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明。
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
19.实施例：
20.参见图1，一种设置在微区腐蚀电化学测试装置中的微区腐蚀探针定位装置，
21.定位器3以可拆卸形式水平固定连接在微区腐蚀电化学测试装置的测量头5上，从而使得定位器3可以拆卸安装在不同的微区腐蚀电化学测试装置上，安装方式为固定连接，可确保定位器3的稳定程度，避免安装不稳定带来的晃动对测量产生影响，在本实施例中，采用螺纹连接的方式将定位器3安装在测量头上5，具有安装稳定和便于拆卸的效果；
22.定位器3下方以可拆卸形式分别并排固定设置有垂直向下的测试探针32和垂直向下的定位探头31，定位探头31和测试探针32均是以可拆卸的形式竖直固定在定位器3上，本实施例中采用螺纹固定的方式，在便于更换的同时形成了稳定的固定；
23.定位探头31尖端固定连接有水平状态的定位支板33，定位探头31和定位支板33位于微区腐蚀电化学测试装置中待测样品4的竖直投影范围内，定位探头31和定位支板33的总长度大于测试探针32的长度，由于定位器3为水平状态，定位探头31和测试探针32为并排设置在定位器3上，且定位探头31和定位支板33的总长度是大于测试探针32的，这样将使得
定位探头31与测试探针32起点位于同一水平面上，而定位支板33将在向下的方向上超过测试探针32的尖端，在放置好待测样品4之后需要设置测试探针32与待测样品4之间的距离时，只需控制支撑杆6带动定位探头31与测试探针32两者一并向待测样品4上表面移动，定位支板33位于微区腐蚀电化学测试装置中待测样品4的竖直投影范围内，则定位支板33将先于测试探针32与待测样品4接触并被固定，由于测试探针32略短于定位探头31与定位支板33两者长度之和，当定位支板33触底无法继续移动后，测试探针32则可与待测样品4上表面保持一定的距离，该距离即可作为实验所需求的测试探针32与待测样品4之间的距离。在本实施例中，定位支板33底面与测试探针32尖端的竖直距离为0.1mm，因此测试探针32与待测样品4之间的距离也将被控制在0.1mm上，通过支撑杆6带动定位支板33以简单明显的方式接触在待测样品4表面上，就可以间接完成对测试探针32位置的精确控制，整个过程简便快捷，准确度高。另外值得注意的是，测试探针32与待测样品4之间的距离也是可以根据实验需求进行修改的，即在定位探头31和定位支板33长度固定的情况下，更换长度不同的测试探针32安装在定位器3上，从而实现任意控制测试探针32与待测样品4之间距离的作用，提高了本定位装置的适用范围。
24.测试探针32电连接至微区腐蚀电化学测试装置的测试电路中，以此保证测试探针32能够与待测样品4构成闭合回路，确保测试探针32能够正常投入测试。
25.定位支板33为惰性绝缘材料构成，本实施例中采用聚四氟乙烯材料组成定位支板33，在绝缘惰性的同时，还能够保证相应的强度，使定位支板33和定位探头31只产生定位的作用，避免对待测样品4腐蚀过程的测试产生影响。
26.本实用新型在使用时，将定位器3安装在测量头5后，根据实验需求选择相应长度的定位探头31和测试探针32，并将其分别安装在定位器3上；之后控制支撑杆6下移，带动定位探头31和测试探针32一并下移至定位探头31尖端的定位支板33与待测样品4接触静止，此时测试探针32尖端与待测样品4之间的距离即为实验所需的距离，完成了对微区腐蚀实验探针位置的准确控制。
27.在本实用新型的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。