一种用于空气变形机的上油装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于空气变形机的上油装置。


背景技术：

2.在空气变形机的卷装纱线前，需要对纱线进行上油润滑；申请公开号为cn216585414u的专利公布了一种适用于空气变形机的上油装置，包括基座、转轴、供油单元和上油组件等，使用时，将纱线通过左侧的转轴上方，随后穿过上油组件的下方，接着再经过右侧的转轴上方，随后通过转轴和上油组件转动，能够对纱线进行上油操作，纱线在经过上油组件下方位置时，上油组件能够对纱线的一面进行上油操作，基座内盛装有润滑油，纱线直接进入基座内，无法对上油组件表面的润滑油进行刮匀，从而会使得纱线表面沾满润滑油，容易导致润滑油的浪费。
3.因此，现研发一种对润滑球表面的润滑油进行刮匀的用于空气变形机的上油装置。


技术实现要素：

4.为了克服上述专利无法对上油组件表面的润滑油进行刮匀的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对润滑球表面的润滑油进行刮匀的用于空气变形机的上油装置。
5.技术方案如下：一种用于空气变形机的上油装置，包括有：
6.安装架和上油机，安装架上侧连接有上油机；
7.润滑机构，上油机上设有润滑机构；
8.刮匀机构，润滑机构上设有刮匀机构，将纱线从左至右穿进上油机内，随后纱线经过润滑机构，对纱线进行上油操作，之后刮匀机构将润滑机构上多余的润滑油进行刮落。
9.进一步的是，润滑机构包括有：
10.储油器，上油机内左部上下两侧均连接有储油器，储油器后侧均开有进油口；
11.润滑球，上侧的储油器内下部转动并滑动式连接有润滑球，下侧的储油器内上部也转动并滑动式连接有润滑球；
12.第一滑动杆，润滑球前后两侧均连接有第一滑动杆，储油器前后两侧均开有第二滑动槽，上侧的第一滑动杆均与上侧的第二滑动槽转动并滑动式连接，下侧的第一滑动杆均与下侧的第二滑动槽转动并滑动式连接；
13.滑动块，上油机内左部前后两侧均上下对称开有第一滑动槽，第一滑动槽内均滑动式连接有滑动块，上前侧的第一滑动杆与上前侧的滑动块转动式连接，上后侧的第一滑动杆与上后侧的滑动块也转动式连接，下前侧的第一滑动杆与下前侧的滑动块也转动式连接，下后侧的第一滑动杆与下后侧的滑动块也转动式连接；
14.第一直线弹簧，上下两侧的滑动块相互远离的一侧与上油机之间均连接有第一直线弹簧，将润滑油加入至储油器内，随后将纱线穿过两个润滑球之间，纱线会推动两个润滑球向外侧移动，之后纱线向左侧移动会带动润滑球进行转动，随后润滑球在第一直线弹簧
作用下对纱线进行压住限位，之后对纱线进行上油操作。
15.进一步的是，刮匀机构包括有：
16.第一套筒，上侧的储油器内顶壁连接有第一套筒，下侧的储油器内底壁也连接有第一套筒；
17.第二滑动杆，第一套筒内均滑动式连接有第二滑动杆；
18.第二直线弹簧，上侧的第二滑动杆上侧与上侧的第一套筒内顶壁之间连接有第二直线弹簧，下侧的第二滑动杆下侧与下侧的第一套筒内底壁之间也连接有第二直线弹簧；
19.第一固定块，上侧的第二滑动杆下部左右两侧均连接有第一固定块，下侧的第二滑动杆上部左右两侧也均连接有第一固定块，第一固定块均与润滑球接触，润滑球在转动过程中，第一固定块会将润滑球上的润滑油进行抹匀，随后利用润滑球对纱线进行上油。
20.进一步的是，还包括有用于控制润滑油进入到储油器内的进油机构，进油机构包括有：
21.定滑轮，第二滑动杆后侧均转动式连接有定滑轮，上侧的储油器内顶壁后部也转动式连接有定滑轮，下侧的储油器内底壁后部也转动式连接有定滑轮；
22.第三滑动杆，上侧的储油器内顶壁后侧滑动式连接有第三滑动杆，下侧的储油器内底壁后侧也滑动式连接有第三滑动杆；
23.拉绳，上侧的第三滑动杆前侧与上侧的第二滑动杆后侧之间连接有拉绳，下侧的第三滑动杆前侧与下侧的第二滑动杆后侧之间也连接有拉绳，上侧的拉绳依次绕过上前侧的定滑轮下方位置和上后侧的定滑轮上方位置，下侧的拉绳依次绕过下前侧的定滑轮上方位置和下后侧的定滑轮下方位置；
24.第二固定块，第三滑动杆后侧均连接有第二固定块；
25.第三直线弹簧，上侧的第二固定块前侧与上侧的储油器之间连接有第三直线弹簧，下侧的第二固定块前侧与下侧的储油器之间也连接有第三直线弹簧，当第二滑动杆相互远离移动时，会通过拉绳拉动第三滑动杆和第二固定块向前侧移动，随后润滑油会进入到储油器内。
26.进一步的是，还包括有用于对第一滑动杆进行卡住限位的卡扣机构，卡扣机构包括有：
27.限位杆，上油机内左部上下两侧均连接有限位杆，第一滑动杆前部外侧沿圆周方向均匀开有密集的限位槽，限位杆卡进限位槽内，对第一滑动杆进行卡位。
28.进一步的是，还包括有用于润滑油进行储存放置的测油机构，测油机构包括有：
29.油箱，上油机左部后壁上下两侧均连接有油箱；
30.第四滑动杆，油箱左上部均滑动式连接有第四滑动杆；
31.浮力球，第四滑动杆下侧均连接有浮力球，浮力球位于油箱内部，当油箱内的润滑油减少时，浮力球在自身重力作用下会向下侧移动，随后通过观察第四滑动杆露出的长度判断出油箱内的润滑油的量的多少。
32.进一步的是，还包括有用于将纱线进行拉紧的拉紧机构，拉紧机构包括有：
33.第二套筒，上油机左部内顶壁连接有第二套筒；
34.拉紧件，第二套筒内滑动式连接有拉紧件，拉紧件下部穿过第二套筒下部；
35.第四直线弹簧，拉紧件上侧与第二套筒内顶壁之间连接有第四直线弹簧，将上油
前的纱线从左至右穿过拉紧件下部，对纱线进行拉紧。
36.进一步的是，拉紧件下部为环状。
37.本发明具有如下优点：1、本发明通过润滑球能够一次性对纱线全面地进行上油操作，同时第一固定块能够将润滑球表面的润滑油进行刮匀，如此能够减小润滑油的浪费率。
38.2、本发明通过第二固定块，能够控制润滑油进出储油器内，同时限位杆和限位槽相互配合，能够对第一滑动杆进行卡住限位，从而能够防止润滑球自动进行转动造成润滑油浪费。
39.3、本发明通过观察第四滑动杆露出的长度能够判断出油箱内的油量多少，并且将纱线穿过拉紧件下部位置，使得纱线右部呈现v形，能够对纱线进行拉紧拉直，从而能够便于纱线进行上油操作。
附图说明
40.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
41.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
42.图3为本发明的部分立体结构剖视图。
43.图4为本发明润滑机构立体结构示意图。
44.图5为本发明润滑机构立体结构剖视图。
45.图6为本发明刮匀机构立体结构剖视图。
46.图7为本发明进油机构立体结构示意图。
47.图8为本发明进油机构部分立体结构示意图。
48.图9为本发明a处放大立体结构示意图。
49.图10为本发明卡扣机构部分立体结构剖视图。
50.图11为本发明卡扣机构部分立体结构示意图。
51.图12为本发明测油机构立体结构剖视图。
52.图13为本发明拉紧机构立体结构剖视图。
53.以上附图中：1_安装架，2_上油机，3_润滑机构，31_储油器，32_润滑球，33_滑动块，34_第一滑动杆，35_第一直线弹簧，36_第一滑动槽，37_第二滑动槽，4_刮匀机构，41_第一固定块，42_第二滑动杆，43_第一套筒，44_第二直线弹簧，5_进油机构，51_定滑轮，52_拉绳，53_第三直线弹簧，54_第三滑动杆，55_第二固定块，6_卡扣机构，61_限位杆，62_限位槽，7_测油机构，71_油箱，72_浮力球，73_第四滑动杆，8_拉紧机构，81_第二套筒，82_第四直线弹簧，83_拉紧件。
具体实施方式
54.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
55.实施例1
56.一种用于空气变形机的上油装置，如图1-图3所示，包括有安装架1、上油机2、润滑
机构3和刮匀机构4，安装架1上侧固定连接有上油机2，上油机2上设有用于对纱线进行上油润滑的润滑机构3，润滑机构3上设有将润滑机构3上多余的润滑油进行刮除的刮匀机构4。
57.如图3、图4和图5所示，润滑机构3包括有储油器31、润滑球32、滑动块33、第一滑动杆34和第一直线弹簧35，上油机2内左部上下两侧均固定连接有储油器31，储油器31后侧均开有进油口，进油口便于人们将润滑油加入到储油器31内，上侧的储油器31内下部转动并滑动式连接有润滑球32，下侧的储油器31内上部也转动并滑动式连接有润滑球32，润滑球32相互配合能够对纱线进行导向，润滑球32前后两侧均连接有第一滑动杆34，储油器31前后两侧均开有第二滑动槽37，上侧的第一滑动杆34均与上侧的第二滑动槽37转动并滑动式连接，下侧的第一滑动杆34均与下侧的第二滑动槽37转动并滑动式连接，上油机2内左部前后两侧均上下对称开有第一滑动槽36，第一滑动槽36内均滑动式连接有滑动块33，上下两侧的滑动块33相互远离的一侧与上油机2之间均连接有第一直线弹簧35，上前侧的第一滑动杆34与上前侧的滑动块33转动式连接，上后侧的第一滑动杆34与上后侧的滑动块33也转动式连接，下前侧的第一滑动杆34与下前侧的滑动块33也转动式连接，下后侧的第一滑动杆34与下后侧的滑动块33也转动式连接。
58.如图3和图6所示，刮匀机构4包括有第一固定块41、第二滑动杆42、第一套筒43和第二直线弹簧44，上侧的储油器31内顶壁连接有第一套筒43，下侧的储油器31内底壁也连接有第一套筒43，第一套筒43内均滑动式连接有第二滑动杆42，上侧的第二滑动杆42上侧与上侧的第一套筒43内顶壁之间连接有第二直线弹簧44，下侧的第二滑动杆42下侧与下侧的第一套筒43内底壁之间也连接有第二直线弹簧44，上侧的第二滑动杆42下部左右两侧均连接有第一固定块41，下侧的第二滑动杆42上部左右两侧也均连接有第一固定块41，第一固定块41能够将润滑球32表面的润滑油进行刮匀，如此能够减小润滑油的浪费，第一固定块41均与润滑球32接触。
59.当人们需要对纱线进行上油时，可用本装置实现，首先，人们通过安装架1将本装置安装在空气变形机上，随后人们借助辅助空心管从左至右伸进上油机2内，接着当辅助空心管穿过两个润滑球32之间时，辅助空心管会挤压润滑球32相互远离移动，润滑球32相互远离移动带动第一滑动杆34和滑动块33相互远离移动，此时第一直线弹簧35被压缩，同时润滑球32相互远离移动推动第一固定块41和第二滑动杆42相互远离移动，此时第二直线弹簧44被压缩，随后人们将空气变形机需要收卷生产的纱线从左至右穿进辅助空心管内，当纱线移动至两个润滑球32之间位置时，人们将辅助空心管从右侧抽出，辅助空心管抽出会使得润滑球32被释放，接着滑动块33在第一直线弹簧35作用下相互靠近移动，滑动块33相互靠近移动带动第一滑动杆34和润滑球32相互靠近移动，润滑球32相互靠近移动使得第一固定块41被释放，随后第二滑动杆42在第二直线弹簧44作用下相互靠近移动，第二滑动杆42相互靠近移动带动第一固定块41相互靠近移动，之后第一固定块41重新与润滑球32接触，接着人们通过进油口往储油器31内加入润滑油，然后润滑油会附着在润滑球32表面，由于纱线具有厚度，故而第一直线弹簧35和第二直线弹簧44仍处于被压缩状态，随后人们将纱线从左侧抽动，纱线向左侧移动过程中，会带动润滑球32进行转动，如此能够对纱线进行上油操作，同时润滑球32转动过程中，第一固定块41会将润滑球32表面的润滑油进行抹匀，如此能够防止润滑油过多的附着在纱线表面造成润滑油浪费，并且能够防止润滑油从润滑球32两侧流出，随后当纱线上油完成后，并且当纱线与润滑球32分离时，滑动块33在第一直
线弹簧35作用下相互靠近移动复位，滑动块33相互靠近移动带动第一滑动杆34和润滑球32相互靠近移动复位，之后第二滑动杆42在第二直线弹簧44作用下相互靠近移动复位，第二滑动杆42相互靠近移动带动第一固定块41相互靠近移动复位，之后人们停止往储油器31内加入润滑油，重复以上操作通过润滑球32能够对纱线进行上油操作，同时第一固定块41能够将润滑球32表面的润滑油进行刮匀，如此能够减小润滑油的浪费率。
60.实施例2
61.在实施例1的基础之上，如图3、图7、图8和图9所示，还包括有进油机构5，进油机构5能够控制润滑油进入到储油器31内，进油机构5包括有定滑轮51、拉绳52、第三直线弹簧53、第三滑动杆54和第二固定块55，第二滑动杆42后侧均转动式连接有定滑轮51，上侧的储油器31内顶壁后部也转动式连接有定滑轮51，下侧的储油器31内底壁后部也转动式连接有定滑轮51，上侧的储油器31内顶壁后侧滑动式连接有第三滑动杆54，下侧的储油器31内底壁后侧也滑动式连接有第三滑动杆54，上侧的第三滑动杆54前侧与上侧的第二滑动杆42后侧之间连接有拉绳52，下侧的第三滑动杆54前侧与下侧的第二滑动杆42后侧之间也连接有拉绳52，上侧的拉绳52依次绕过上前侧的定滑轮51下方位置和上后侧的定滑轮51上方位置，下侧的拉绳52依次绕过下前侧的定滑轮51上方位置和下后侧的定滑轮51下方位置，第三滑动杆54后侧均连接有第二固定块55，第二固定块55能够将储油器31上的进油口进行堵住，上侧的第二固定块55前侧与上侧的储油器31之间连接有第三直线弹簧53，下侧的第二固定块55前侧与下侧的储油器31之间也连接有第三直线弹簧53。
62.当人们需要对储油器31内进行补充润滑油时，首先，当第二滑动杆42相互远离移动时，会通过拉绳52拉动第三滑动杆54向前侧移动，第三滑动杆54向前侧移动带动第二固定块55向前侧移动，此时第三直线弹簧53被压缩，第二固定块55向前侧移动使得储油器31上的进油口被打开，随后能够往储油器31内补充润滑油，当润滑油补充完成后，并且当第二滑动杆42相互靠近移动复位时，使得拉绳52被释放，随后第二固定块55在第三直线弹簧53作用下向后侧移动复位，将储油器31上的进油口被堵住关闭，第二固定块55向后侧移动带动第三滑动杆54向后侧移动复位，进而将拉绳52重新拉直，重复以上操作通过第二固定块55，能够控制润滑油进出储油器31内。
63.如图3、图10和图11所示，还包括有卡扣机构6，卡扣机构6能够对第一滑动杆34进行卡住限位，卡扣机构6包括有限位杆61，上油机2内左部上下两侧均固定连接有限位杆61，第一滑动杆34前部外侧沿圆周方向均匀开有密集的限位槽62，限位杆61与限位槽62卡接。
64.当人们需要对第一滑动杆34进行卡位时，限位杆61卡进限位槽62内，如此能够防止第一滑动杆34进行转动，进而能够防止润滑球32自动进行转动造成润滑油浪费，如果人们需要对纱线进行上油操作时，第一滑动杆34和限位槽62会相互远离移动，随后当限位槽62与限位杆61分离时，第一滑动杆34能够进行转动，然后能够对纱线进行上油操作，当纱线上油完成后，并且当第一滑动杆34和限位槽62相互靠近移动复位时，限位杆61重新卡进限位槽62内，重复以上操作通过限位杆61和限位槽62相互配合，能够对第一滑动杆34进行卡住限位，从而能够防止润滑球32自动进行转动造成润滑油浪费。
65.如图1、图2、图3和图12所示，还包括有测油机构7，测油机构7能够对润滑油进行储备放置，测油机构7包括有油箱71、浮力球72和第四滑动杆73，上油机2左部后壁上下两侧均固定连接有油箱71，进油口与油箱71连通，油箱71左上部均滑动式连接有第四滑动杆73，人
们能够通过观察第四滑动杆73露出的长短，判断出油箱71内的油量多少，第四滑动杆73下侧均连接有浮力球72，浮力球72位于油箱71内部。
66.当人们需要对润滑油进行储存放置时，首先，人们将润滑油加入至油箱71内进行储存放置，随后油箱71内的润滑油能够对储油器31内进行润滑油补充，随着油箱71内的油量减少，浮力球72会在自身重力作用下向下侧移动，浮力球72向下移动带动第四滑动杆73向下侧移动，随后人们能够通过观察第四滑动杆73露出的长度来判断油箱71内的油量多少，当油箱71内的油量快使用完时，人们需要重新往油箱71内加入润滑油，随后浮力球72会随着油箱71内的油量增多向上侧移动，浮力球72向上侧移动带动第四滑动杆73向上侧移动，重复以上操作通过观察第四滑动杆73露出的长度能够判断出油箱71内的油量多少。
67.如图3和图13所示，还包括有拉紧机构8，拉紧机构8能够将纱线拉紧，拉紧机构8包括有第二套筒81、第四直线弹簧82和拉紧件83，上油机2左部内顶壁连接有第二套筒81，第二套筒81内滑动式连接有拉紧件83，拉紧件83上侧与第二套筒81内顶壁之间连接有第四直线弹簧82，拉紧件83下部穿过第二套筒81下部。
68.当人们需要对纱线进行拉紧时，首先，人们将拉紧件83向下侧拉动，此时第四直线弹簧82被拉伸，随后将纱线从左至右穿过拉紧件83下部位置，之后人们释放拉紧件83，然后拉紧件83在第四直线弹簧82作用下向上侧移动复位，拉紧件83向上侧移动会使得纱线右部呈现v形，如此能够将纱线拉直，以便于纱线进行上油和收卷操作，重复以上操作通过将纱线穿过拉紧件83下部位置，使得纱线右部呈现v形，能够对纱线进行拉紧拉直，从而能够便于纱线进行上油操作。
69.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。