用于载水家用器具的泵和具有这种泵的载水家用器具的制作方法

1.本发明涉及一种用于载水家用器具的泵和一种具有这种泵的载水家用器具，其中，所述泵是叶轮泵。


背景技术：

2.wo 2014/198427a1公开了用于作为载水家用器具的洗碗机的这种叶轮泵。泵或用于泵的泵驱动器被构造为所谓的湿式运转器，并且驱动转子借助于轴与叶轮牢固地连接。因此，驱动转子部分地被来自泵室的水包围或与之进行接触。此外，驱动转子具有铁磁材料。具有对应的定子绕组的驱动定子在外侧围绕驱动转子径向延伸。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种在引言中提到的泵和一种设置有这种泵的载水家用器具，借助于所述泵可以解决现有技术的问题，并且特别地可以提供一种实用且易于组装的泵。
4.该目的通过具有权利要求1的特征的泵和通过具有权利要求25的特征的载水家用器具来实现。本发明的有利的和优选的实施例在附加的权利要求中阐述，并且在下面更详细地解释。在这种情况下，仅针对泵或仅针对载水家用器具描述了一些特征。然而，它们仍然旨在可独立地且彼此独立地应用于这种泵和这种载水家用器具。权利要求的措辞通过明确引用而成为说明书的内容。
5.该泵构造为叶轮泵并且具有泵壳体和在其中的泵室。泵壳体由至少三个部件构造而成，也就是说，由泵上部部分、泵下部部分和泵外壁构造而成。泵室本身由泵上部部分和泵下部部分以及泵外壁形成，并且因此部分地直接由泵壳体形成。有利地，泵壳体具有多个其他部件或所提到的部件中的一些，特别是泵上部部分和泵下部部分，在功能上和结构上进一步扩展，并且提供比仅泵室所需的功能甚至更多的功能。泵外壁有利地仅仅是泵上部部分和泵下部部分之间的泵室的周向定界，特别地，其可以以管状方式构造而成。此外，可以提供进入泵壳体的泵入口和离开泵壳体的泵出口，其中，泵入口有利地直接延伸到泵室中。泵出口有利地延伸出泵室。由于作为叶轮泵的构造，至少进入泵室的泵入口在泵的轴向方向上。泵出口至少在泵室之外与其成一定角度延伸，有利地在60
°
和120
°
之间，以特别有利的方式几乎或完全相切地或作为外部相交的割线。该泵具有加热装置，该加热装置形成在泵外壁上或者该加热装置本身形成泵外壁。此外，泵具有泵驱动器，该泵驱动器本身以传统方式具有驱动转子和驱动定子。还提供了沿着泵的轴向纵向轴线延伸的轴承轴。驱动定子具有定子绕组，使得驱动转子不被电接触。整个泵驱动器构造为湿式运转器，使得驱动转子可以说在水中运行或者至少部分地被水包围，并且因此也以载水的方式连接到泵室或者位于泵室中。
6.根据本发明，轴承轴以固定且不可移动的方式布置在泵壳体上，详细的可能性在下面更详细地解释。驱动转子有利地借助于合适的轴承可旋转地布置在轴承轴上。在这种
情况下，驱动转子可以布置或延伸在泵下部部分的基部上或稍微高于泵下部部分的基部。叶轮固定地连接到驱动转子并且因此也可旋转地支撑在旋转轴上。此外，由于牢固连接，其相对于驱动转子是不可移动的。它可以至少部分地与其一起构造或制造，这将在下面更详细地解释。
7.此外，定子绕组布置在泵下部部分的沿径向向外的方向邻接泵室的区域上，也就是说，在泵室的另一侧，使得在该区域中的泵室和定子绕组之间基本上仅泵下部部分的一个壁延伸，或者仅泵下部部分的一个壁延伸，诸如恰好一个壁，优选地，在该区域中，在泵室和定子绕组之间没有泵的其他部件。因此，泵室在泵的轴向方向上被向下拉得如此远，或者驱动定子朝向叶轮向上移位得如此远，使得驱动定子或定子绕组也在径向方向上被泵室包围。这使得能够通过泵室中的水对定子绕组进行良好的冷却。此外，因此可以实现在轴向方向上紧凑的结构。因此，定子绕组被泵室以环形方式包围。在这种情况下，应该确保在所有情况下驱动定子相对于泵室密封。
8.因此，由于本发明，可以提供一种泵，该泵能够有利地冷却驱动定子或其定子绕组。驱动转子的冷却可以有利地进行，因为它也被构造为湿式运转器并且因此在任何情况下都被很好地冷却。在轴向方向上的紧凑结构使得泵的长度能够相对较短，并且因此实现家用装置中的有利布置，而不会占据不必要的大量空间。
9.在本发明的有利实施例中，驱动定子具有径向向外延伸的定子绕组和在其径向内部的用于磁场传导的装置。这些用于磁场传导的装置有利地构造为定子叠片组，如本身已知的那样。这种结构具有的优点是，相对于径向布置在内部并且由驱动定子包围的驱动转子的磁场可以以最佳可能的方式构造或者可以根据需要构造。此外，径向向外延伸的定子绕组尽可能靠近包围它的泵室定位，因此可以借助于位于其中并在其中循环的水以最佳可能的方式冷却。因此，例如，驱动定子可以放置或安装在泵壳体或泵下部部分的对应凸起中。在向下的方向上或在远离泵上部部分的方向上，它可以是敞开的，从而可以以可能的最佳和最简单的方式实现到定子绕组的电连接。因此，驱动定子当在径向方向上被观察时优选地位于驱动定子径向内部的驱动转子与布置在驱动定子径向外部的泵室或泵室的部分或一部分之间。特别地，泵室的完全或至少部分地合并到泵出口的区域位于驱动定子径向外部。
10.虽然驱动定子除了定子绕组之外还具有所提到的用于磁场传导的装置，但是驱动转子可以具有铁磁材料或转子叠片组。有利地，驱动转子具有铁磁材料，该铁磁材料例如可以嵌入塑料材料中或者由塑料材料壁包围。这可以是所谓的转子壳体，使得该铁磁材料或转子叠片组不能与水进行接触。替代地，完全制成的铁磁材料，例如呈环形形式或部分环形形式的铁磁材料，可以与塑料材料一起注射或放置在预制的塑料材料部件中，例如以外壳形式并粘合地结合。作为另一替代方案，驱动转子的铁磁材料可以添加到塑料材料中或者与塑料材料混合。因此，整个驱动转子能够以铸造方法或塑料材料注塑成型方法制造而成。在这种情况下，叶轮的至少一部分也可以潜在地在相同的步骤中制造，特别是下面将进一步解释的下盖板。
11.在本发明的一个可能的实施例中，泵室在驱动定子的轴向长度上并不完全延伸到驱动定子的外部，而是仅部分地延伸。然而，它应当有利地沿着其轴向长度的至少70%延伸，特别是沿着至少90%延伸。因此，驱动定子或其定子绕组的最可能的冷却可以通过泵室中的
水来实现。然而，泵室不必在驱动定子或定子绕组上的外侧完全延伸。
12.在本发明的另一有利的实施例中，驱动定子或定子绕组的上侧或上端面也与泵室邻接。特别地，驱动定子的上端面通过泵下部部分的壁与泵室分离。因此，在此也可以通过泵室中的水进行冷却，从而驱动定子甚至可以在两侧被冷却。
13.有利的是，规定泵入口在中心和轴向延伸到泵壳体和泵室中。叶轮于是可以直接邻接泵入口。泵入口可以至少部分地以管状方式或以管插口的方式形成。在本发明的有利的改进方案中，泵入口可以形成在泵上部部分本身上或者由此形成。然而，泵出口又可以形成在泵下部部分上，并且当沿泵的轴向长度观察时，至少布置在叶轮下方。泵出口甚至可以沿着泵的轴向长度定位成甚至更远离泵入口，例如，至少部分地在驱动定子下方。然而，它不必完全位于驱动定子下方，由此泵的整个轴向长度可再次受到限制。
14.泵外壁有利地构造成管状的，特别是柱形的或圆柱形的。管部分可以相对于其轴向长度以线性和直角的方式在两端被切割。有利地，泵外壁还相对于泵和轴承轴的纵向中心轴线同心地延伸。
15.在泵外壁的外侧处，可以布置热导体，以便形成加热装置。这些加热导体可以构造成薄层或厚层加热装置，替代地也可以通过其他加热装置、诸如例如管状加热构件构造而成。因此，热导体可以通过泵外壁与泵室中的水分离。由于以薄的方式构造的泵外壁，例如从0.1mm到3mm，因此可以非常好地将热传递到泵室中的水中。例如，泵外壁可以由金属形成，例如作为金属管，并且上述热导体可以作为薄层或厚层加热装置被按压。在这方面，例如可以参考在引言中提到的wo 2014/198427 a1和de 10 2011 003 464 a1。
16.在本发明的一个实施例中，轴承轴通过被按压或甚至被注射到泵下部部分中而被固定地布置在泵下部部分上。轴承轴有利地包括金属，替代地，其也可以包括塑料材料，例如，与其余的泵下部部分不同的塑料材料，优选地稳定的纤维增强塑料材料。因此，也可以减少腐蚀问题。
17.可相对于轴承轴旋转的驱动转子有利地在轴承轴的下部区域中借助于径向轴承支撑在轴承轴上。另一径向轴承可以设置在驱动转子的上部区域中，也可能设置在布置在其上方并与其牢固连接的叶轮上。然而，不一定必须如此，特别是当叶轮的上端上的轴向轴承另外还带来一定程度的径向支撑时。在任何情况下，轴向轴承在叶轮上的顶部处的布置具有其可容易地邻接轴向配对轴承(counter-bearing)的优点。它有利地借助于径向延伸的腹支撑在泵入口中。因此，轴向配对轴承和轴向轴承位于进入的水流中，但同时，一方面，这可以带来冷却，并且在适用的情况下还可以带来润滑，并且另一方面，其他位置基本上甚至更复杂。此外，于是不必提供特殊的轴承轴，而是这可以以相当简单和线性的方式构造。因此，可以限制为总共两个轴承，也就是说，径向轴承和轴向轴承。
18.一方面，径向轴承可以由塑料材料制造而成，另一方面，可以由合适的陶瓷材料或烧结材料制造而成。它可以被夹紧或牢固地结合在驱动转子上，或者替代地，它也可以被注射。为了能够以简单的方式构造它，它应该以这样的方式构造，即它不必或不能承受沿轴向方向上的任何力。可能地，也可以提供密封的滚柱轴承，特别是球轴承或滚针轴承，其通常具有甚至更小的摩擦。但是，这些则应被良好地密封。
19.轴向轴承有利地包括与其上布置有轴向轴承的叶轮不同的材料。它可以单独制造并布置在叶轮上或驱动转子上。可能地，它也可以例如以双组分注塑成型方法注射到叶轮
中。
20.通常，轴向轴承可在叶轮上具有凸形末端。它可以在远离叶轮至泵入口的方向上以凸起的方式弯曲，并且当轴向配对轴承也以类似的方式弯曲时，除了轴向邻接之外，还可以实现径向定心。由于轴向轴承布置在旋转部分的布置得最远或最高的位置处，因此对于轴向轴承以及还有对于径向轴承而言，提供了用于包括驱动转子和叶轮的结构单元的期望限定的轴承的最佳可能的力关系。替代地，还可以想到使叶轮上的轴向轴承和轴向配对轴承沿相反方向弯曲，由此除了轴向邻接之外，还可以使用径向轴承作为定心。轴向轴承，也可能是轴向配对轴承，可以具有含石墨的塑料材料或由含石墨的塑料材料形成。它可以被注射到叶轮和泵上部部分中或注射到叶轮和泵上部部分上，可能地也随后被固定，例如，粘合地结合和/或夹紧。
21.在替代实施例中，用于驱动转子的轴向轴承可设置在其径向轴承上。因此，仅需要提供单个轴承，但是将不得不以明显更复杂的方式来构造轴承。
22.对于包括驱动转子和叶轮的结构单元，可以规定其在泵的轴向方向上具有给定的运动路径，例如从0.1mm到10mm，有利地从0.5mm到5mm。当泵操作时，叶轮由于其泵送功能而通常在轴向方向上被拉向泵入口，使得当使用和应用时，在这种情况下，上述轴向轴承足以在轴向方向上支撑它。结果，在驱动转子/叶轮的空转状态下，甚至可以有利地在上述区域中以特别有利的方式提供轴向轴承和轴向配对轴承之间的在0.5mm和3mm之间的间距。因此，对于两个所提到的轴承，即轴向轴承和径向轴承，也可能是足够的。
23.当驱动转子和叶轮不旋转时，可以规定，轴承轴的自由端或端面与叶轮上的接收开口的端部或内端面邻接，轴承轴插入到所述接收开口中。因此，驱动转子可以不在其下侧处邻接或者从不在泵下部部分的上侧处邻接，而是在它们之间设置间距。该间距例如可以在1mm和10mm之间。由此可以使得驱动转子仍然能够在泵的干状态下旋转，并且使得仅在轴承轴的端部和叶轮的所提到的内端面之间产生支承以及因此也产生摩擦。在这种情况下，这可以例如借助于结构构造或对应的材料选择而容易地被吸收。因此，在任何情况下，都可以特别地防止驱动转子的下侧摩擦或刮擦泵下部部分。实际上不能防止泵的空运行，然而，在这种情况下至少可以防止由此导致的潜在损坏。
24.在本发明的另一实施例中，包括叶轮和驱动转子的结构单元可以至少部分地以单件的方式构造，使得有利地，叶轮的至少下部部分与转子壳体或整个驱动转子构造在一起。叶轮的这种下部部分不仅可以包括一种类型的下叶轮盖板，而且可以包括叶轮的大致径向内部凸起区域。该径向内部凸起区域可以在其最高点处形成或具有上述轴向轴承。
25.在有利的实施例中，叶轮的上部部分然后可以有利地由塑料材料形成为单独的分离部件，并且被固定到叶轮的下部部分。在这种情况下，固定应该是不可释放的，粘合剂结合、焊接、超声波焊接或摩擦焊接是可能的。有利地，叶轮的该上部部分还至少部分地、有利地完全地具有叶轮叶片。因此，叶轮的下部部分连同驱动转子或转子壳体的形状以及因此还有生产操作可以以简单的方式构造。
26.替代地，叶轮可以与驱动转子分开地制造，例如，以单组分或多组分注塑成型方法制造。叶轮可以有利地以单件制造，替代地以具有下部部分和上部部分的两个件制造，其中叶轮叶片形成在两个部分中的一者上。然后，与其连接的叶轮与驱动转子连接以形成结构单元，例如以上面提到的方式中的一者中的粘合地结合或焊接。
27.在本发明的优选实施例中，泵出口可以设置在泵或泵室的这种区域中，当沿泵的纵向方向观察时，该区域距离泵入口最远。这也可以有利地是泵室的最低部分，使得在泵的可能竖直布置的情况下，至少当排放部等没有借助于阀等关闭时，水独立地从泵室流走。因此，可以减少泵内或泵室内的卫生问题。
28.在本发明的另一可能的有利实施例中，除了上述可能的管状形式之外，泵入口还可以构造成向上或在远离叶轮或泵室的方向上逐渐扩大。在这种情况下，可以形成一种扁平的宽漏斗。有利的是，所述扩大被进行到甚至大于泵室的直径。因此，用于洗碗机或洗衣机的贮槽可以形成为使得其不必作为单独的部件制造并且然后以水密方式连接到泵入口。
29.优选地，可以在泵下部部分上设置至少一个导向叶片，该导向叶片突出到泵室中。这种导向叶片有利地设置在壁上，该壁在外部径向向外延伸，并且在适用的情况下沿着驱动定子延伸，有利地沿着轴向方向延伸。在特别优选的方式中，这种导向叶片与泵下部部分以单件的方式并且整体地制造。在泵送的水的周向方向上，其可以具有沿向下方向或朝向泵出口的倾斜，并且可以用于控制泵室内的水流。
30.在本发明的可能的改进方案中，可以在泵或泵壳体上设置锁定装置，以便将其保持在一起。有利地，锁定装置以单件的方式并且整体地形成，并且全部以类似的方式从泵上部部分延伸到泵下部部分，或者反之亦然。因此，锁定装置可以在一端处整体地且以单件的方式连接到泵壳体的两个部分中的一者或形成在其上。另一自由端在每种情况下都牢固地锁定到另一部分。于是，可以省去为了将泵壳体保持在一起的单独装置。
31.在本发明的优选实施例中，泵竖直地安装在载水家用器具中，使得轴承轴竖直地延伸。在这种情况下，有利地，规定泵入口面向上或布置在顶部处并且从而实际上形成泵的最高部分。然后，如上所述，泵出口形成泵室的最低点，例如，用于泵室的有利的独立的大范围排空。优选地，泵直接布置在载水家用器具的处理腔室下方，特别是当安装在洗碗机中时，使得在这种情况下也不需要插设的阀等。
32.除了根据权利要求书、说明书和附图，还将理解这些特征和其他特征，其中各个特征可以在本发明的实施例和其他领域中以子组合的形式在每种情况下单独地或一起地实现，并且可以代表有利的实施例，这些实施例本身是可专利的并且要求保护这些实施例。将本技术细分为中间标题和单独章节并不限制在其下所作陈述的一般有效性。
附图说明
33.本发明的实施例在附图中被示出并且在下面被更详细地解释。在附图中：图1示出了作为根据本发明的家用器具的具有根据本发明的泵的洗碗机的示意图，图2示出了穿过根据本发明的泵的截面，以及图3是穿过用于根据本发明的泵的改进叶轮的放大截面。
具体实施方式
34.图1示意性地示出了作为根据本发明的家用器具的洗碗机11，该洗碗机11具有壳体12和作为其中的水处理空间的洗涤空间14，该洗涤空间14在原理上以传统的方式和如已知的方式构造。在洗涤空间14中的顶部处，示出了传统的洗涤臂16，其中自然地，甚至更多
的洗涤臂也可以设置在洗涤空间14中，特别是也可以设置在下部区域中。它借助于用虚线示出的水管线38来供给。在底部处，清洗空间14具有基部17，基部17在中心合并到大凹部18中，大凹部18以漏斗状方式构造并且形成具有上述排放部的贮槽19。在这种情况下，凹部18也可以部分地由例如作为过滤器的格栅覆盖。清洁空间14和基部17的壁通常包括金属或高级钢。凹部18又可以包括塑料材料，替代地也可以包括金属。
35.在凹部18上的底部处，根据本发明的泵22被布置为叶轮泵，并且以已知的方式连接到凹部18，以便输送水。泵22与凹部18的连接有利地具有未示出的密封件。可以根据需要在凹部18和泵22这两个构件之间进行固定。
36.根据图2，泵22具有泵壳体23，泵壳体23具有周向泵室26的泵入口24和泵出口25，周向泵室26在截面图中可以清楚地看到。泵入口24是沿着泵22的用点划线示出的纵向轴线的短管插口。泵出口25侧向地且基本上切向地突出，其相对于泵的纵向轴线具有大约90
°
的角度。它可以直接地或借助于阀连接到上述水管线38。
37.图2还示出了泵室26如何形成在泵壳体23中。泵室26在向上的方向上由泵上部部分28形成并且在向下的方向上由泵下部部分29形成，泵入口24在泵上部部分28中居中地形成，泵出口25从泵下部部分29在底部处向左延伸。在向外的方向上，泵室26由泵外壁33定界，该泵外壁有利地构造为上述的加热装置。为此，它可以具有圆柱形金属管和在其外侧上的热导体，有利地是厚层热导体。金属泵外壁33借助于在泵上部部分28和泵下部部分29上的适当密封件沿着上边缘和沿着下边缘被密封，并且通过将它们按压在一起而被保持。为了进行这种按压在一起的动作，在右侧示出了锁定臂34，该锁定臂34整体地构造在泵上部部分28上，并且该锁定臂借助于泵下部部分29上的对应锁定突出部并接合。在周向方向上，可以以分布的方式设置两个至六个这样的锁定臂34。
38.泵上部部分28的构造可以在图2中相对容易地看到，其中它特别地还具有所提到的锁定臂34。泵下部部分29的构造稍微更复杂一些，在这种情况下，提供了被向下拉动的中心区域，该中心区域形成接收凹部30。在沿着泵22的点划线纵向轴线的中心处，形成轴承接收构件32，该轴承接收构件32也在向下方向上进一步延伸。在接收凹部30的径向外侧，设置有可以说沿向上方向延伸的周向接收凸起30'。该接收凸起30'沿径向向外方向倾斜大约90
°
，并且然后又基本上平行于泵的纵向轴线延伸直到一种类型的泵室基部。该泵室基部然后合并到泵出口25中，如从在引言中提到的根据现有技术的泵中也已知的那样。在径向向外面向的壁上示出了导向叶片63，该导向叶片63周向地形成并具有已知的倾斜度。
39.在该接收凹部30的大致内侧，可旋转地支撑有驱动转子35。驱动转子35具有以环形方式布置的铁磁材料36，并且该铁磁材料36布置在转子壳体37中并且被转子壳体37包围。在下部区域中或在最低区域处，驱动转子35具有径向轴承39，该径向轴承例如被压入。径向轴承39可以有利地包括烧结金属或陶瓷材料。
40.根据在引言中提到的可能性，驱动转子35可以具有由铁磁材料制成的单独的环36，该环36或者放置在由塑料材料制成的转子壳体37中或者注射在由塑料材料制成的转子壳体37中。转子壳体37还可以包括至少两个部分，所述至少两个部分围绕铁磁材料36并且彼此粘合地结合或焊接。径向轴承39可以被压入，并且在适用的情况下也可以被粘合地结合或焊接。
41.在本发明的替代实施例中，铁磁材料36可以与呈颗粒或粉末形式的塑料材料混
合，并且驱动转子35在某种意义上则可以以整体的方式铸造或注射。在这种情况下，径向轴承39也可以被注射。
42.轴承轴41优选借助于压配合或夹紧配合插入并固定在轴承接收构件32中。替代地，也可以将轴承轴41注射到泵下部部分29或轴承接收构件32中。轴承轴41可以包括金属或高级钢，替代地，其还可以包括合适的稳定塑料材料，例如纤维增强塑料材料。因此，它形成固定的轴承轴，驱动转子35借助于径向轴承39可旋转地支撑在该轴承轴上。
43.在沿径向包围接收凹部30并因此也包围驱动转子35的接收凸起30'中，布置有周向驱动定子43。驱动定子43具有在径向外侧延伸或布置的定子绕组45，并且在径向内部方向上与该定子绕组45具有很小的间距地布置定子叠片组46。这以已知的方式用于以期望的方式引导磁场。驱动定子43可以构造成独立的结构单元，并且然后固定在接收凸起30'中，例如牢固地结合或牢固地锁定。替代地，如本文所示，它可以以持久和稳定的方式作为结构单元或者一方面作为定子绕组45，另一方面作为定子叠片组46，借助于浇铸树脂47来浇铸。定子绕组45上的电连接在此情况下未示出，但是可以容易地设想和实现。
44.在驱动转子35的上方设置有叶轮50，该叶轮50以本身已知的方式构造。叶轮50具有下盖板52，该下盖板52在中心具有向上延伸相当大距离的突出部53。在突出部53上布置有在引言中提到的轴承末端55作为轴向轴承或作为轴向轴承的一部分。轴承末端可以以引言中所提到的方式构造和固定，例如，它可以是由金属或陶瓷材料制成的粘合地结合或注射部件。
45.在下盖板52上方，上盖板57延伸，并且叶轮叶片58示出在上盖板57与下盖板52之间。叶轮50可以以本身已知的方式由两个构件制造而成，即基本上由下盖板52和上盖板57制造而成。在这种情况下，叶轮叶片58可以布置在这些盖板中的一者上，或者与其以单件的方式和整体地制造而成。叶轮的两个构件然后彼此连接，例如，粘合地结合或焊接。替代地，叶轮也可以以单件的方式制造而成，如从de 102012209832 b3已知的。然而，例如，随后则必须装配轴承末端55。
46.叶轮50可以以不同的方式连接到驱动转子35。轴承轴41的上端从下面突出到叶轮50中，但是在此情况下应该设置径向间距，使得至少在泵操作期间或者在正常操作期间轴承轴41不会在径向方向上抵靠或者摩擦叶轮50。可以看出，在轴承轴41的最上端和叶轮50的相对的基部面之间，提供了小的间距，例如几毫米。这已在引言中进行了解释。该间距用于确保包括驱动转子35和叶轮50的结构单元可以在泵的纵向方向上稍微沿向下方向移动。在这种情况下，在驱动转子35或其转子壳体37的最低区域移动到与接收凹部30邻接之前，轴承轴41的上端应当在内侧处沿轴向方向撞击叶轮50。替代地，叶轮50也可以在轴承轴41的上端处由另一径向轴承支撑。
47.在引言中提到的轴向轴承由叶轮50上的轴承末端55形成。在泵入口24内部提供的轴承保持器60上，在泵入口24实际上通入泵室26的位置处布置有轴向的配对轴承61。轴承保持器60可以借助于两个至四个径向支柱以本身已知的方式被保持。轴向配对轴承61可以粘合地结合到轴承保持器60，替代地它也可以注射在轴承保持器60上或注射在轴承保持器60中。它有利地包括合适的轴承材料，例如陶瓷材料或烧结金属，还可能包括塑料材料，例如迭尔林（delrin）等。
48.图2示出了驱动转子35以及因此泵驱动器被构造为湿式运转器（wet runner）。水
可以在驱动转子35和泵下部部分29之间在泵室26内沿向下方向流动直到接收凹部30。这样，驱动转子35能够被水冷却。此外，复杂的密封件不会产生问题。
49.驱动定子43，特别是定子绕组45，由于在接收凸起30'内的特殊布置，也可以借助于在泵室26中循环的水有效地冷却。在基本上沿径向延伸的接收凸起30'的上部区域中可以进行冷却。在导向叶片63的区域中存在水的位置处，定子绕组45在径向向外面向的侧上的相对直接的冷却也是可能的。在接收凸起30'的径向向内面向的一侧，也就是说，在朝向驱动转子35的方向上，也存在水，因此也可以冷却定子叠片组46，或者经由这冷却定子绕组45。
50.此外，在图2中可以看出，由于高的轴向集成水平，泵22在轴向纵向方向上相对较短。
51.图3中示出了泵22的替代实施例。根据图2构造泵壳体23，该泵壳体23具有所示的泵上部部分28和泵下部部分29，特别是具有接收凹部30。这也适用于轴承接收构件32以及牢固地布置在其中的轴承轴41。包括驱动转子135和叶轮150的结构单元在此情况下被不同地构造。在这种情况下，用于驱动转子135的铁磁材料136被构造成环形形式，但不具有矩形截面，而是在朝向上侧处的中心的方向上被稍微向上拉动。该铁磁材料36与转子壳体137包覆成型，转子壳体137同时形成用于叶轮150的下盖板152。中央凸起部分153也直接形成在其上。径向轴承139又可以直接注射到其中，替代地随后借助于夹紧等被固定。
52.叶轮150的上盖板157单独地制造并且与其连接，例如粘合地结合。叶轮叶片158又可以形成在两个部分中的一者上，有利地，这被推荐为在上盖板157上。
53.替代地，可以完全省去单独的转子壳体137，并且整个驱动转子，可能除了叶轮的上盖板和/或叶轮叶片之外，可以借助于注塑成型由添加了高比例的铁磁材料的塑料材料制造而成。