用于安装泵的隔膜的方法和装置与流程

用于安装泵的隔膜的方法和装置
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2021年5月19日提交的美国临时申请号为63/190，645，并且名称为“用于安装泵的隔膜的方法和装置”的优先权，通过引用将该美国临时申请的公开内容整体地并入本文。
技术领域
3.本公开总体上涉及泵的组装。更具体地，本公开涉及双隔膜泵的安置和密封隔膜。


背景技术：

4.在双隔膜泵中，其中隔膜被直接或间接地机械连接，以弯曲并且进行异相泵送，一个隔膜将处于泵送冲程，并且另一个隔膜将处于吸入冲程。如果驱动器未被动力推动，诸如当没有接收加压的驱动空气时，则隔膜将平衡，导致驱动器位于两个隔膜被略微弯曲的居中位置中。隔膜自然地想要呈现非弯曲状态，但未弯曲的隔膜可能难以密封抵靠隔膜安装件。在某些情况下，隔膜泵不能被(例如，气动)动力推动来将隔膜移动到用于安装和密封的适当位置，因为隔膜不是都被密封的。在一些示例中，阻挡板可以被装配以仅将进入的空气引导到与被密封的隔膜相关的驱动腔室。这种配置需要至少泵的部分拆卸以安装阻挡板以用于隔膜安装，并且然后再次拆卸该阻挡板以用于泵操作。也可以通过物理地，如通过大c形夹具，迫使第二隔膜就位来安装隔膜。这样的安装过程是消耗体力的并且费时的。


技术实现要素：

5.根据本公开的一方面，一种将隔膜安装到泵的方法包括：降低在由第一隔膜和第一罩限定的第一泵送腔室中的压力，第一罩被安装到泵的中心部分，使得第一隔膜被夹持在第一罩与中心部分之间；借助于所降低的压力，沿第一方向将第一隔膜吸引到第一泵送腔室中，以沿第一方向吸引被连接到第一隔膜的第二隔膜，并将第二隔膜放置到相对于或相关于所述中心部分的安装位置中；以及将第二罩安装到所述中心部分，使得第二隔膜被夹持在第二罩和所述中心部分之间。
6.在一些实施例中，降低由所述第一隔膜和所述第一罩限定的所述第一泵送腔室中的压力包括：堵塞所述第一罩的第一颈部以防止气流通过所述第一颈部；和通过所述第一罩的第二颈部从所述第一罩吸出空气以降低所述第一泵送腔室中的所述压力。
7.在一些实施例中，堵塞所述第一罩的所述第一颈部以防止气流通过所述第一颈部包括：将盖固定到所述第一罩的入口颈部以堵塞所述入口颈部，所述入口颈部形成所述第一颈部。
8.在一些实施例中，通过所述第一罩的所述第二颈部从所述第一罩吸出空气以降低所述第一泵送腔室中的压力包括：通过由被固定到所述第一罩的出口颈部的盖支撑的接头，从所述第一泵送腔室吸出空气，所述出口颈部形成所述第二颈部。
9.在一些实施例中，降低由所述第一隔膜和所述第一罩限定的所述第一泵送腔室中
的压力包括：将第一盖连接到所述第一罩的第一颈部以密封所述第一颈部；将第二盖连接到所述第一罩的第二颈部；和通过所述第二盖从所述第一泵送腔室吸出空气以降低所述第一泵送腔室中的压力。
10.在一些实施例中，降低由所述第一隔膜和所述第一罩限定的所述第一泵送腔室中的压力还包括：将真空源连接到所述第一盖的接头，所述真空源被配置为促使空气通过所述第一盖被从所述第一泵送腔室吸出。
11.在一些实施例中，降低由所述第一隔膜和所述第一罩限定的所述第一泵送腔室中的压力还包括：从所述真空源向所述接头提供压缩空气流；和响应于所述压缩空气流，借助于所述接头从所述第一泵送腔室吸出空气。
12.在一些实施例中，将所述第一盖连接到所述第一罩的所述第一颈部包括：将所述第一盖夹持到所述第一颈部。
13.在一些实施例中，将所述第二盖连接到所述第一罩的所述第二颈部包括：将所述第二盖夹持到所述第二颈部。
14.在一些实施例中，所述方法还包括：在所述第二隔膜被安装之后，使所述第一泵送腔室恢复到大气压力。
15.在一些实施例中，借助于所降低的压力，沿第一方向将所述第一隔膜吸引到所述第一泵送腔室中，以沿所述第一方向吸引被连接到所述第一隔膜的第二隔膜，并将所述第二隔膜放置到相对于所述中心部分的安装位置中包括：定位所述第二隔膜，使得所述第二隔膜的压条与所述中心部分的接收器的接收器凹槽对准。
16.在一些实施例中，将所述第二罩安装到所述中心部分，使得所述第二隔膜被夹持在所述第二罩和所述中心部分之间还包括：相对于所述中心部分定位所述第二罩，使得所述第二隔膜的所述压条被设置在所述接收器凹槽和所述第二罩的罩凹槽内。
17.在一些实施例中，将所述第二罩安装到所述中心部分，使得所述第二隔膜被夹持在所述第二罩和所述中心部分之间包括：通过罩夹具将所述第二罩固定到所述中心部分。
18.根据本公开的附加或替代方面，一种安装泵的隔膜的方法包括：将第一隔膜安装在所述泵上；将第一罩安装到泵的中心部分，以由第一隔膜和第一罩形成第一腔室；在第一腔室内形成部分真空，部分真空的形成通过第一隔膜移动连接器以移动第二隔膜，以使第二隔膜与泵的接收器接合；以及将第二罩安装到所述接收器，以将第二隔膜固定到泵。
19.在一些实施例中，所述方法还包括将第一盖安装在第一罩壳体上。
20.在一些实施例中，借助于通过所述第一盖的空气移动来形成所述部分真空。
21.根据本公开的另一附加或替代方面，一种用于安装泵的隔膜的装置包括：第一盖，所述第一盖被配置为与泵的壳体罩的第一颈部密封在一起；第二盖，其被配置为与泵的壳体罩的第二颈部密封在一起；以及由第一盖支撑的接头，所述接头被配置为允许通过第一盖的空气流。
22.在一些实施例中，所述接头包括真空发生器。
23.在一些实施例中，所述第二盖不包括穿过该第二盖的孔。
24.在一些实施例中，所述装置还包括：第一罩夹具，所述第一罩夹具被配置为将所述第一盖固定到所述第一颈部；和第二罩夹具，所述第二罩夹具被配置为将所述第二盖固定到所述第二颈部。
附图说明
25.图1a是泵组件的等距部分分解视图。
26.图1b是图1a的泵组件的侧视部分分解视图。
27.图2a是图1a的、处于第一状态的泵组件的剖视图。
28.图2b是图2a的、处于第二状态的泵组件的剖视图。
29.图2c是图2a的、处于第三状态的泵组件的剖视图。
30.图3a是图2a的、处于所述第一状态的泵组件的等距视图。
31.图3b是图2a的、处于所述第三状态的泵组件的等距视图。
具体实施方式
32.本公开涉及双隔膜泵。特别地，本公开涉及用于在双隔膜泵上安置和密封隔膜的系统和方法。在双隔膜泵中，隔膜被直接或间接地机械连接，以弯曲和进行异相泵送，使得一个隔膜将处于泵送冲程，另一个隔膜将处于吸入冲程。隔膜中的第一隔膜可以定位成使得其密封压条(bead)位于与泵的中心部分相关的凹槽中，并且罩被安装以将所述压条夹持在罩和所述中心部分之间。由于第一隔膜处于静止、未弯曲状态，定位第一隔膜导致机械连接的第二隔膜远离所述中心部分轴向向外移位。被安装的隔膜自然地想要呈现非弯曲状态，将第二隔膜轴向向外偏置。为了安置第二隔膜，如通过将真空发生器应用到由第一隔膜和第一罩形成的密封的泵送腔室，降低该腔室中的压力。压力的降低将第一隔膜轴向吸入到泵送腔室中。因为在两个隔膜之间的机械连接，将第一隔膜吸入到泵送腔室中也将第二隔膜吸向所述中心部分。第二隔膜的所述压条安置在所述中心部分上的凹槽中，并且第二罩可以被固定到所述中心部分以密封地安装第二隔膜。
33.图1a是泵组件10和安装套件12的等距部分分解视图。图1b是泵组件10和安装套件12的侧视部分分解视图。图1a和图1b将被一起讨论。在图1a和图1b中示意性地示出真空源14。泵组件10包括中心部分16；罩18a、18b；隔膜20a、20b(仅隔膜20b在图1a和图1b中被示出)；轴22；以及罩夹具24a、24b。中心部分包括接收器26a、26b和中心壳体28。罩18a、18b分别包括入口颈部30a、30b和出口颈部32a、32b。安装套件12包括盖34a、34b和盖夹具36a、36b。盖34a包括接头38。
34.泵组件10包括两个近似相同的侧部，所述侧部分别包括隔膜20a和隔膜20b。每个侧面包括罩18a、18b，罩18a、18b也可以被称为壳体罩。罩18a、18b和隔膜20a、20b限定泵送腔室40a、40b(图2a-图2c)，过程流体由泵组件10泵送通过所述泵送腔室40a、40b。具体地，过程流体通过入口颈部30a、30b被从上游被吸入并且借助于隔膜20a、20b的往复运动而在下游被驱动通过出口颈部32a、32b。
35.隔膜20a被夹持在壳体罩18a和中心部分16之间。隔膜20b被类似地夹持在壳体罩18b和中心部分16之间。更具体地，隔膜20a、20b被夹持在壳体罩18a、18b和中心部分16的接收器26a、26b之间。中心部分16也可以被称为泵组件10的主体。应当理解，接收器26a、26b可以与中心部分16的中心壳体28分离地形成或与中心部分16的中心壳体28一体地形成。在所示出的示例中，罩夹具24a、24b将罩18a、18b固定到中心部分16。然而，应当理解，罩18a、18b可以以任何所期望的方式，如在其他选择中，通过紧固件(例如螺栓)，被固定到中心部分16。
36.入口颈部30a、30b允许被泵送流体分别流动到泵送腔室40a、40b中。在一些示例中，入口颈部30a、30b被连接到共同的入口歧管(未被示出)，使得泵组件10的每个侧部接收来自共同的上游流的流入。出口颈部32a、32b在下游提供流出泵送腔室40a、40b的被泵送流体。在一些示例中，出口颈部32a、32b被连接到共同的出口歧管，使得来自泵组件10的两个侧部的流在泵送腔室40a、40b的下游结合以形成共同的下游流。入口止回阀可以被设置在入口颈部30a、30b中以防止通过入口颈部30a、30b流出泵组件10的逆向流。出口止回阀可以被设置在出口颈部32a、32b中以防止通过出口颈部32a、32b进入泵组件10中的逆向流。例如，入口止回阀和出口止回阀可以形成为球阀。
37.如图1a和图1b所示，在泵组件10的组装期间，第一罩18a最初被安装到中心部分16以将第一隔膜20a固定在罩18a和中心部分16之间。盖34a被安装到首先被安装到中心部分16的罩18a的入口颈部30a和出口颈部32a中的第一个。盖34b被安装到罩18a的入口颈部30a和出口颈部32a中的没有被安装的第二个。在示例中所示出的，盖34a被安装到出口颈部32a并且盖34b被安装到入口颈部30a。当入口止回阀和出口止回阀已经被装配在泵组件10上时，将盖34a安装到出口颈部32a有利于安装套件12的操作。
38.盖34a密封出口颈部32a以在出口颈部32处提供流体密封。盖34b密封入口颈部30以在入口颈部30处提供流体密封。在所示的示例中，盖34a、34b借助于盖夹具36a、36b被分别固定到罩18a。虽然盖34a、34b被示出为借助于盖夹具36a、36b被安装，但所理解的是，盖34a、34b可以以任何所期望的方式被安装和固定到罩18a。例如，出口颈部32a可以包括螺纹，并且盖34a可以是旋拧到出口颈部32a的螺纹中的螺纹盘。类似地，盖34b可以是旋拧到入口颈部30a的螺纹中的螺纹盘。
39.虽然盖34b是阻塞和密封入口颈部30a的塞子，但盖34a包括一个或多个孔，用于从罩18a内移除空气以在罩18a内形成部分真空。盖34b可以由堵塞其上安装盖34b的颈部的盘形成，以形成气密密封并防止通过该颈部的流动。在一些示例中，盖34b不包括空气可以流动通过的任何孔。接头38被安装到形成罩34a的盘，使得对于来自罩18a内的流动的唯一通道通过接头38。在图1a中还被示出的是真空源14。真空源14可以是可以形成真空的泵(例如，压缩机)或可以导致空气从在壳体罩18a内的泵送腔室40a离开的空气源。在一些示例中，接头38可以被配置为连接到从真空源14延伸的软管，并且真空源14可以被配置为从泵送腔室40a吸取空气的真空泵。在其他示例中，接头38可以是真空发生器，其自身例如经由文丘里效应以及流入和流出接头38的空气从泵送腔室40a吸取空气。在这样的示例中，真空源14可以是空气压缩机，所述空气压缩机将压缩空气驱动到接头38以促使由接头38形成的真空发生器将空气从在罩18a内的泵送腔室吸出。在借助于文丘里效应生成真空的情况下，加压空气流动通过在接头38上的第一端口、穿过通向在壳体罩18内的腔室的孔、并流出到在接头38上的第二端口。在所讨论的每个示例中，真空发生器从泵送腔室40a吸取空气以降低在该泵送腔室40a内的压力。部分真空在泵送腔室40a中被产生，以沿第一轴向方向ad1吸引或拉隔膜20a，这借助于在隔膜20a和隔膜20b之间的机械连接沿第一轴向方向ad1吸引或拉隔膜20b。
40.由于在隔膜20a、20b之间借助于轴22形成的机械连接，在泵送腔室40a中的降低的压力沿第一轴向方向ad1吸引或拉隔膜20a，沿第一轴向方向ad1吸引或拉隔膜20b。隔膜20b被吸引或拉到在接收器26b上的安置位置中。然后壳体罩18b可以被定位在中心部分16上以
将隔膜20b的外边缘夹持在接收器26b和壳体罩18b之间。壳体罩18b被固定到中心部分16，以将隔膜20b的边缘牢固地夹持在壳体罩18b和接收器26b之间。在所示的示例中，罩夹具24b被固定在泵组件10上以将壳体罩18b固定到中心部分16。然而，所理解的是，壳体罩18b可以以任何所期望的方式，如通过延伸通过壳体罩18b进入接收器26b中或延伸通过接收器26b进入壳体罩18b中的紧固件(例如螺栓)，被固定到中心部分16。
41.安装套件12提供了显著的优点。在所讨论的示例中，通过从已经形成的泵送腔室吸出空气，安装套件12有利于第二隔膜、隔膜20b的容易安装。由于在隔膜20a、20b之间的机械连接，盖34a、34b被容易并且快速地安装到壳体罩18a，然后空气被从壳体罩18a吸出以将隔膜20b朝向中心部分16吸引或拉动，以用于安装。安装套件12不需要泵组件10的部件的任何拆卸来输送(route)空气或以其他方式偏置隔膜20a以移位隔膜20b。安装套件12不需要大的c形夹具或其他机械部件来尝试和偏压以及对齐第二隔膜20b以用于安装。安装套件12有利于隔膜20b的容易安装。安装套件12需要较少的组件，并且可以被快速和容易地应用到泵组件10以安装隔膜。在安装第二隔膜20b并连接入口颈部30a、30b以接收来自上游地点的流体并连接出口颈部32a、32b以将流体提供到下游地点之后，可以通过简单地移除安装套件12来将泵组件10放置在操作中。用户不需要拆卸泵组件10的部件，诸如为了将空气输送到内部腔室和偏置隔膜20a而会容易被损坏或放错位置的空气输送部件。相反，安装套件12与泵组件10的操作部件分离，使得泵组件10的内部部件在整个安装过程中可以保持在操作配置中。
42.图2a是图1a的、处于第一状态的泵组件10的剖视图。图2b是图2a的、处于第二状态的泵组件10的剖视图。图2c是图2a的、处于第三状态的泵组件10的剖视图。泵组件10包括：中心部分16；罩18a、18b；隔膜20a、20b；和轴22。接收器26a、26b和中心部分16的中心壳体28被示出。罩18a、18b分别包括入口颈部30a、30b和出口颈部32a、32b。接收器26a、26b分别包括接收器凹槽42a、42b。罩18a、18b分别包括罩凹槽44a、44b。隔膜20a包括薄膜46a和板48a。压条50a形成在膜46a的周向边缘处。隔膜20b包括膜46b和板48b。压条50b形成在膜46b的周向边缘处。安装套件12被示出并且包括盖34a、34b和盖夹具36a、36b。盖34a包括接头38。
43.罩18a、18b被安装到中心部分16，以将隔膜20a、20b夹持在罩18a、18b和中心部分16之间。中心部分16包括在中心壳体28的第一轴向侧的接收器26a和在中心壳体28的相反的第二轴向侧的接收器26b。在所示的示例中，接收器26a、26b借助于紧固件被安装到中心壳体28，但应当理解，泵组件10可以以任何所期望的方式形成，如接收器26a、26b与中心壳体28一体形成或被夹持到中心壳体28。
44.接收器凹槽42a、42b分别形成在接收器26a、26b上。罩凹槽44a、44b分别形成在罩18a、18b上。接收器凹槽42a与罩凹槽44a相对，并且压条50a被夹持在接收器凹槽42a与罩凹槽44a之间。压条50a在隔膜20a的外周向边缘处被形成为扩大部。压条50a可以被形成为围绕膜46a的外边缘环形地延伸的连续凸起，或者可以被形成为围绕膜46a的外边缘被环形地设置的一系列凸起。压条50a被捕获或接收在接收器凹槽42a和罩凹槽44a中以在接收器凹槽42a和罩凹槽44a之间形成流体密封。
45.接收器凹槽42b与罩凹槽44b相对，并且压条50b被夹持在接收器凹槽42b与罩凹槽44b之间。压条50b在隔膜20b的外周向边缘处被形成为扩大部。压条50b可以被形成为围绕膜46b的外边缘环形地延伸的连续凸起，或者可以被形成为围绕膜46b的外边缘被环形地设
置的一系列凸起。压条50b被捕获或接收在接收器凹槽42b和罩凹槽44b中以在接收器凹槽42b和罩凹槽44b之间形成流体密封。
46.隔膜20a、20b由在它们之间延伸的轴22被连接到彼此。轴22也可以被称为连接器，因为轴22机械关联或连接隔膜20a和隔膜20b。隔膜20a、20b借助于延伸到轴22中的紧固件被连接到轴22的相反端。轴22延伸通过中心壳体28以连接到隔膜20a、20b。
47.在所示的示例中，隔膜20a形成有被布置在膜46a的相反侧面上的板48a。膜46a相对于隔膜20a的往复运动轴线从板48a径向向外延伸并且被夹持在接收器26a和罩18a之间。在所示的示例中，隔膜20b与隔膜20a类似地形成并且包括被设置在膜46b的相反侧面上的板48b。膜46b相对于隔膜20b的往复运动轴线从板48b径向向外延伸，并且被夹持在接收器26b和罩18b之间。所理解的是，在其他示例中，隔膜20b可以与隔膜20a被不同地配置或构造。在所示的示例中，隔膜20a、20b被同轴地设置在泵轴线pa上并且被配置为在操作期间沿泵轴线pa往复运动以泵送过程流体通过泵送腔室40a、40b。因此，隔膜20a、20b的往复运动轴线与泵轴线pa同轴。
48.泵送腔室40a形成在壳体罩18a内并且至少部分地由隔膜20a限定。通过隔膜20a的往复运动，过程流体被泵送通过泵送腔室40a。被泵送的材料通过入口颈部30a进入泵送腔室40并通过出口颈部32a离开泵送腔室40a。止回阀(未被示出)被设置在入口颈部30a中以防止流出泵送腔室40a的逆向流，并且止回阀(未被示出)被设置在出口颈部32a中以防止进入泵送腔室40a中的逆向流。出口颈部32a的出口止回阀的球在图2a-图2c中被示出。空气腔室52a被设置在隔膜20a的与泵送腔室40a相反的一侧。在所示示例中，空气腔室52a形成在所述中心部分内，并且至少部分地由隔膜20a和接收器26a限定。在操作期间，压缩空气被提供到空气腔室52a以沿第一轴向方向ad1驱动隔膜20a、20b。
49.泵送腔室40b形成在壳体罩18b内并且至少部分地由隔膜20b限定。通过隔膜20b的往复运动，过程流体被泵送通过泵送腔室40b。被泵送的材料通过入口颈部30b进入泵送腔室40并通过出口颈部32b离开泵送腔室40b。止回阀(未被示出)被设置在入口颈部30b中以防止流出泵送腔室40b的逆向流，并且止回阀(未被示出)被设置在出口颈部32b中以防止进入泵送腔室40b中的逆向流。空气腔室52b被设置在隔膜20b的与泵送腔室40b相反的一侧。在所示示例中，空气腔室52b形成在所述中心部分内，并且至少部分地由隔膜20b和接收器26b限定。在操作期间，压缩空气被提供到空气腔室52b以沿第二轴向方向ad2驱动隔膜20a、20b。
50.阀，例如梭子组件(未被示出)，被配置为替代地将空气引导到空气腔室52a、52b。压缩空气被引导至空气腔室52a并从空气腔室52b排出以沿第一轴向方向ad1驱动隔膜20a、20b。压缩空气被引导至空气腔室52b并从空气腔室52a排出以沿第二轴向方向ad2驱动隔膜20a、20b。
51.在组装期间，例如借助于旋拧入轴22中的紧固件，隔膜20a、20b被连接到轴22。隔膜20a被定位成使得压条50a被设置在接收器凹槽42a中。罩18a被连接到接收器26a，使得压条50a被捕获或接收在接收器凹槽42a和罩凹槽44a内。在所示示例中，罩18a通过罩夹具24a被固定到接收器26a。通常可以在没有任何专门工具的情况下来装配所安装的第一隔膜(在所讨论的示例中，第一隔膜是隔膜20a)。隔膜20a自然地想要呈现非弯曲状态，这使隔膜20b沿第二轴向方向ad2偏置并远离接收器26b。
52.在图2a所示的第一状态下，罩18a被固定到接收器26a，并且隔膜20a被夹持在罩18a和接收器26a之间。隔膜20b与接收器26b间隔开并且需要沿第一轴向方向ad1移位以用于安装。安装套件12被组装在泵组件10上并被操作以将隔膜20b放置在用于安装的期望位置中。
53.在所示的示例中，盖34a被安装到出口颈部32a。即使当止回阀已经被组装到入口颈部30a和出口颈部32a时，将盖34a安装到出口颈部32a也允许进行安装程序。如果盖34a被安装到入口颈部30a，则将入口止回阀从入口颈部30a移除。
54.盖34a的盘被密封地安装到出口颈部32a，使得空气可以仅通过盖34a，并且特别是通过被安装至盖34a的盘的接头38，流出泵送腔室40a。在所示的示例中，盖34a借助于盖夹具36a被固定到出口颈部32a。如上所讨论的，虽然盖34a被示出为被夹持到罩18a，但盖34a可以以任何期望的方式，例如，在其他选择中，通过接口螺纹，被固定到罩18a。接头38从罩34a突出并且被流体地连接到在罩18a内的泵送腔室40a。
55.盖34b被安装到入口颈部30a和出口颈部32a中的与盖34a相反的一个。在所示的示例中，盖34b被安装到入口颈部30a。盖34b的盘被密封地安装到入口颈部30a。在所示的示例中，盖34b借助于盖夹具36b被固定到入口颈部30a。如上所讨论的，虽然盖34b被示出为被夹持到罩18a，但盖34b可以以任何期望的方式，例如，在其他选择中，通过接口螺纹，被固定到罩18a。在盖34b被安装到入口颈部30a并且盖34a被安装到出口颈部32a的情况下，泵送腔室40a是密封空腔并且空气只能通过盖34a的接头38离开。
56.诸如真空源14(图1a)之类的真空源在接头38处被连接到安装套件12。例如，从真空源延伸的软管可以被连接到接头38。真空源被供以动力，导致通过接头38从泵送腔室40a中吸出空气。从泵送腔室40a中吸出空气降低了在泵送腔室40a内的压力，降低的压力沿第一轴向方向ad1拉动隔膜20a。由于隔膜20a固定至轴22，因此沿第一轴向方向拉动隔膜20a也沿第一轴向方向ad1拉动轴22。轴22也被固定到隔膜20b，使得沿第一轴向方向ad1拉动隔膜20a也沿第一轴向方向ad1拉动隔膜20b。隔膜20b沿第一轴向方向ad1移位并且被拉动抵靠在接收器26b上。
57.这种移位使隔膜20a、20b两者弯曲，克服任何抵抗弹性力并允许隔膜20b的压条50b压靠在接收器26b上并安置在接收器凹槽42b内。这种移位将泵组件10放置在图2b中所示的第二状态中。
58.当泵组件10b处于在图2b中所示的状态时，壳体罩18b可以抵靠隔膜20b被放置并被固定到接收器26b。一旦隔膜20b就位，壳体罩18b可以被安装在中心壳体28上。在所示的示例中，通过利用罩夹具24b的夹持安装壳体罩18b。隔膜20b的压条50b被夹持在接收器凹槽42b和罩凹槽44b内以安装和密封隔膜20b。因此，泵组件10被放置在图2c中所示的第三、组装的状态中。安装套件12可以被从罩18a移除，并且入口歧管和出口歧管可以被安装到罩18a、18b，以将泵组件10连接在泵送系统内。在第二隔膜20b被安装之后，真空源可以被停用并且泵送腔室40a可以被返回或恢复到大气压力。
59.真空安装套件12的使用有利于隔膜的容易安装和密封，而不用气动或不同于由真空源提供的动力的其他类型的动力来操作泵组件10。因此，只有泵送腔室40a处于不同于大气压的压力下，而在中央部分16内的自然地气动加压的空气腔室52a、52b没有被加压。在没有安装套件12的情况下，必须通过手动来克服由隔膜20a生成的弹性力而将隔膜20b移动到
位，而当试图在用罩夹具24b将罩18b固定到中心部分16时完成密封时可能难以将隔膜20a保持到位。还可以通过拆卸泵组件10的精密部件、将空气引导部件装配在泵组件10内以仅加压空气腔室52a、卸载那些引导部件以及重新组装泵组件10的精密空气引导部件来将隔膜20b移动到位，这存在对泵组件10的那些精密部件造成损坏的风险，并且因为这些部件被移除，导致错误地放置泵组件10的丢失部件的风险。拆卸也是耗时的并且需要熟练的操作者以确保正确地重新组装部件以操作泵。
60.在泵送腔室40a中的降低的压力提供了快速并且有效的方式来将隔膜20b定位在所期望的地点，以有利于壳体罩18的组装和安装。在将壳体罩18组装到中央部分16之后，泵组件10可以被快速的放置在操作中，而无需拆卸和重新组装泵组件10的其他部件。此外，单个安装套件12可以被配置用于在具有不同配置的不同泵组件上使用。因此，安装套件12提供了高效且有效的系统，用于在各种隔膜泵配置的范围内安装隔膜。
61.图3a是处于图2a所示的第一状态的泵组件10的等距视图。图3b是处于图2b所示的第二状态的泵组件10的等距视图。图3a和3b将被一起讨论。如在图3a中所示，隔膜20b最初与接收器26b间隔开并且需要被朝向接收器26b移位以密封抵靠接收器26b并安装到接收器26b。安装套件12被组装到泵组件10。具体地，安装套件12被安装到被组装到中心部分16的罩18a。可以是真空泵、压缩空气源或被配置为从泵送腔室吸取空气的其他组件的真空源例如通过软管被连接到接头38。在真空源是真空泵的示例中，真空源可以直接从泵送腔室吸取空气，或者可以向接头38提供压缩空气流，并且接头38可以被配置为从泵送腔室吸取空气的真空发生器。例如，接头38可以响应于流动到接头38的压缩空气而借助于文丘里效应从泵送腔室吸取空气。
62.空气通过接头38被从泵送腔室40a(在图2a-图2c中所示)被吸出。在泵送腔室中的降低的压力导致隔膜20a(在图2a-图2c中所示)沿第一轴向方向ad1移位，由于在隔膜20a、20b之间的机械连接(所述机械连接由轴22形成)，所述降低的压力沿第一轴向方向ad1吸引或拉隔膜20b。隔膜20b移位到在接收器26b上的安装位置，如在图3b中所示。在如图3b所示的状态中，降低的压力在罩18a的内部继续被生成。降低的压力将隔膜20b保持在接收器26b上的所期望的位置中，用于进行罩18b的安装(在图1a-图2c中被示出)以及用于进行隔膜20b在罩18b和接收器26b之间的夹持。将隔膜20b保持在所期望的安装位置中的降低的压力允许用户将罩18b固定在中心部分16上，而不用担心隔膜20b脱离或被错位。可以以任何期望的方式，例如，在其他选择中，通过夹具(例如，罩夹具24b(在图1b中被最佳地看到))或紧固件(例如，螺栓)，安装罩18b。在安装罩18b之后，隔膜20b被固定以用于泵送。真空源可以被停用并且安装套件12被从罩18a移除。然后泵组件10准备好连接到上游流体源和下游流体目的地，以用于进行泵送操作。
63.安装套件12和安装隔膜以组装泵组件10的方法提供了显著的优点。可以在无需拆卸泵组件10的其他部件的情况下将安装套件12组装到泵组件10和从泵组件10移除安装套件12。因此，安装套件12减少了将隔膜20a、20b安装到泵组件10所需的时间。当用户将罩18b组装到中心部分16b时，降低罩18a内的压力将相对的隔膜20b吸引或拉到安置位置中并且将隔膜20b保持在安置位置中。这样的配置提供了简单的安装程序，该安装程序比将隔膜20b物理地推动和保持到安置位置中或给空气腔室充气需要更少的时间和工作量。
64.虽然已经参考(一个或多个)示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将
理解，在不背离本发明的范围的情况下，可以进行各种改变，并且等效物可以用于代替其中的元件。此外，可以进行很多修改以使特定情况或材料适于本发明的教导而不背离其本质范围。因此，意图在于，本发明不限于所公开的(一个或多个)特定实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求的范围内的所有实施例。