绞合线连接夹具的制作方法

1.本发明涉及对绞合线向弹簧端子的连接进行辅助的绞合线连接夹具。


背景技术：

2.以往，作为与弹簧端子连接的电线，有时使用绞合线，但在与弹簧端子连接时，有时绞合线散开而连接品质变差。因此，如专利文献1所记载那样，已知在绞合线的前端安装插芯端子而防止绞合线的散开的方法。
3.专利文献1：国际公开第2018/198497号
4.但是，在使用插芯端子的情况下，需要与绞合线压接的作业，与仅连接绞合线的情况相比导致成本提高，作业负担也增加。


技术实现要素：

5.本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到不使用插芯端子就能够抑制绞合线的散开并将绞合线与弹簧端子连接的绞合线连接夹具。
6.为了解决上述的课题并达到目的，本发明的绞合线连接夹具对绞合线向端子装置的弹簧端子的连接进行辅助，该端子装置形成有电线插入口和工具插入口，在内部配置弹簧端子，该绞合线连接夹具的特征在于，该绞合线连接夹具具有工具安装部和引导部。工具安装部安装于电线插拔工具的轴，该电线插拔工具的轴从工具插入口插入至端子装置的内部，处于能够将绞合线插入至弹簧端子的状态。引导部在电线插拔工具的轴从工具插入口插入至端子装置的内部且能够将绞合线插入至弹簧端子的状态下对绞合线从电线插入口向端子装置的内部的插入进行引导。
7.发明的效果
8.根据本发明，具有下述效果，即，不使用插芯端子就能够抑制绞合线的散开并将绞合线与弹簧端子连接。
附图说明
9.图1是表示实施方式1所涉及的电路断路器和绞合线连接夹具的斜视图。
10.图2是表示实施方式1所涉及的端子装置的一个例子的斜视图。
11.图3是表示实施方式1所涉及的端子装置的一个例子的俯视图。
12.图4是沿图3所示的iv-iv线的剖视图。
13.图5是表示实施方式1所涉及的绞合线的一个例子的斜视图。
14.图6是表示不使用实施方式1所涉及的绞合线连接夹具而将绞合线与端子装置的弹簧端子进行连接的情形的图。
15.图7是表示实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的一个例子的斜视图。
16.图8是表示实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的一个例子的正视图。
17.图9是表示实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的一个例子的侧视图。
18.图10是表示实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的向电线插拔工具的安装状态的正视图。
19.图11是表示将实施方式1所涉及的绞合线连接夹具安装于电线插拔工具的状态的斜视图。
20.图12是表示安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态的斜视图。
21.图13是表示在安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态下将绞合线向电线插入口接近的情形的斜视图。
22.图14是表示在安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态下将绞合线从电线插入口向框体的内部插入的状态的斜视图。
23.图15是表示安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态的俯视图。
24.图16是沿图15所示的xiv-xiv线的剖视图。
25.图17是表示在安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态下将绞合线从电线插入口向框体的内部插入的情形的剖视图。
26.图18是表示在安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态下将绞合线从电线插入口向框体的内部插入的情形的剖视图。
具体实施方式
27.下面，基于附图对实施方式所涉及的绞合线连接夹具详细地进行说明。
28.实施方式1.
29.图1是表示实施方式1所涉及的电路断路器和绞合线连接夹具的斜视图。图1所示的电路断路器1是配线用断路器或者漏电断路器。电路断路器1具有断路器主体2和2个端子装置3。在包含图1在内的多个附图中，为了方便起见而附带有xyz轴的坐标。
30.断路器主体2在电路断路器1为配线用断路器的情况下，在电流通路流动过电流或者短路电流时将电流通路从闭合状态设为断开状态。另外，断路器主体2在电路断路器1为漏电断路器的情况下，在电流通路流动过电流、短路电流或者漏电流时将电流通路从闭合状态设为断开状态。
31.2个端子装置3之中的一个端子装置3与电路断路器1的电源侧的螺钉端子连接，由此安装于电路断路器1的电源侧。另外，2个端子装置3之中的另一个端子装置3与电路断路器1的负载侧的螺钉端子连接，由此安装于电路断路器1的负载侧。
32.端子装置3具有分别与电线进行连接的多个弹簧端子。图2是表示实施方式1所涉及的端子装置的一个例子的斜视图。图3是表示实施方式1所涉及的端子装置的一个例子的俯视图。图4是沿图3所示的iv-iv线的剖视图。图5是表示实施方式1所涉及的绞合线的一个例子的斜视图。
33.如图2及图3所示，端子装置3具有多组用于插入电线的电线插入口32和用于插入
图1所示的电线插拔工具4的工具插入口33。从电线插入口32插入的电线为绞合线6，该绞合线6如图5所示，具有将多个导线61a绞合而形成的芯线61和将芯线61覆盖的包覆部62。绞合线6的前端是包覆部62被剥离而芯线61露出的状态。在包覆部62的前端形成端面62a。
34.在绞合线6的包覆部62安装标记管7，该标记管7为了防止误配线而打印有系统的识别编号。标记管7的端面7a在使用后面记述的绞合线连接夹具向端子装置3的内部插入绞合线6时，用于对绞合线6向端子装置3的内部的插入量进行规定。
35.电线插拔工具4如图1所示，具有被作业者抓持的握柄部41和将基端安装于握柄部41的轴42。电线插拔工具4例如是螺丝刀，但也可以是专用的工具。
36.如图4所示，端子装置3具有：框体31，其形成有电线插入口32及工具插入口33；以及弹簧端子34，其配置于框体31的内部。弹簧端子34具有导电性的弹性部件35和导电性的端子部36。
37.弹性部件35具有：工具抵接部35a，其与从工具插入口33插入的电线插拔工具4抵接；以及电线抵接部35b，其与从电线插入口32插入的绞合线6抵接，在与端子部36的电线抵接部36a之间夹持绞合线6。弹性部件35例如是对具有弹性的导电性的板进行加工而形成的板簧，但也可以由除了板簧以外的弹性部件构成。
38.在这里，对不使用图1所示的绞合线连接夹具而将绞合线6与端子装置3的弹簧端子34连接的情况下的例子进行说明。图6是表示不使用实施方式1所涉及的绞合线连接夹具而将绞合线与端子装置的弹簧端子连接的情形的图。
39.如图6所示，在将绞合线6与弹簧端子34连接的情况下，作业者首先将电线插拔工具4的轴42的前端从工具插入口33插入至端子装置3的框体31的内部，使电线插拔工具4的轴42的前端与弹性部件35的工具抵接部35a抵接。
40.而且，作业者将电线插拔工具4的轴42向框体31的内部进一步插入而通过电线插拔工具4的轴42的前端对工具抵接部35a进行按压，由此使弹性部件35的电线抵接部35b从端子部36的电线抵接部36a远离。由此弹性部件35的电线抵接部35b和端子部36的电线抵接部36a的间隔扩展。
41.接下来，作业者将绞合线6从电线插入口32插入至端子装置3的框体31的内部，使绞合线6的前端向框体31的内部插入，直至绞合线6的前端经过弹性部件35的电线抵接部35b和端子部36的电线抵接部36a之间为止。
42.然后，作业者将电线插拔工具4的轴42从框体31的内部拉出。由此，弹性部件35的电线抵接部35b在与端子部36的电线抵接部36a接近的方向移动，在弹性部件35的电线抵接部35b和端子部36的电线抵接部36a之间夹持绞合线6。在电线抵接部35b、36a之间夹持绞合线6，由此绞合线6与弹簧端子34连接。
43.在作业者使绞合线6的前端从电线插入口32插入至端子装置3的框体31的内部时，如果绞合线6的前端与框体31的外表面等抵接，则绞合线6散开，有时无法正常地保证绞合线6向弹簧端子34的连接品质。在绞合线的前端安装插芯端子而能够防止绞合线的散开，但在使用插芯端子的情况下，需要进行与绞合线压接的作业，与仅连接绞合线的情况相比导致成本提高，作业负担增加。
44.因此，在本实施方式中，使用对绞合线6向弹簧端子34的连接进行辅助的绞合线连接夹具5。通过该绞合线连接夹具5，不使用插芯端子就能够抑制绞合线6的散开并将绞合线
6与弹簧端子34连接。下面，对绞合线连接夹具5具体地进行说明。
45.图7是表示实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的一个例子的斜视图。图8是表示实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的一个例子的正视图。图9是表示实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的一个例子的侧视图。图10是表示实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的向电线插拔工具的安装状态的正视图。
46.如图7所示，绞合线连接夹具5具有：工具安装部51，其安装于电线插拔工具4；以及引导部53，其对绞合线6从电线插入口32向端子装置3的框体31的内部的插入进行引导。
47.在工具安装部51，形成为筒状、供电线插拔工具4的轴42插入贯穿的工具插入孔52沿工具安装部51的延伸方向设置于工具安装部51的内部。工具插入孔52具有与电线插拔工具4的轴42的形状相对应的形状。
48.作业者将电线插拔工具4的轴42插入贯穿于工具插入孔52，由此电线插拔工具4的轴42与工具插入孔52卡合，如图10所示，在电线插拔工具4的轴42安装工具安装部51。另外，工具安装部51具有在将标记管7安装于绞合线6时使用的标记管基准面51a。关于该标记管基准面51a在后面记述。
49.引导部53在安装有电线插拔工具4的状态下的电线插拔工具4的轴42从工具插入口33插入至端子装置3的框体31的内部的情况下，将电线插入口32的周围包围，对绞合线6从电线插入口32向端子装置3的框体31的内部的插入进行引导。
50.引导部53具有第1壁部54、第2壁部55和第3壁部56，形成为u字状而从多个方向将电线插入口32的周围包围。第1壁部54在将标记管7安装于绞合线6时，具有与标记管基准面51a一起使用的包覆部抵接面54a。
51.在将标记管7安装于绞合线6时，作业者使绞合线6的包覆部62的端面62a与包覆部抵接面54a抵接。标记管基准面51a对包覆部62的端面62a与包覆部抵接面54a抵接的状态下的标记管7向绞合线6的安装位置进行规定。
52.而且，作业者以包覆部62与包覆部抵接面54a抵接的状态下的标记管7向绞合线6的安装位置与标记管基准面51a所对应的位置一致的方式，将绞合线6向标记管7安装。
53.然后，如果作业者将绞合线6从工具插入口33插入至端子装置3的内部，则图5所示的标记管7的端面7a与图10所示的引导部53的端面53a抵接，绞合线6向框体31的内部的移动受到限制，绞合线6向框体31的内部的插入完成。因此，作业者能够容易地掌握绞合线6向框体31的内部的插入完成。
54.第2壁部55及第3壁部56在从基端朝向前端而从工具安装部51远离的方向延伸且在与绞合线6向电线插入口32的插入方向正交的方向彼此相对。第2壁部55及第3壁部56是一对壁部的一个例子。
55.第2壁部55及第3壁部56从中途部至前端为止彼此的间隔扩展。由此，相对于绞合线6从图9所示的箭头a的方向向由引导部53包围的区域的插入，向由引导部53包围的区域的入口扩展。
56.因此，能够将绞合线6容易地向由引导部53包围的区域插入，与从第2壁部55及第3壁部56的中途部至前端为止而彼此的间隔没有扩展的情况相比，进一步防止由芯线61向引导部53的接触引起的绞合线6的散开。
57.另外，在第2壁部55的上部形成具有朝向电线插入口32倾斜的锥面55a1的倾斜部
55a，在第3壁部56的上部形成具有朝向电线插入口32倾斜的锥面56a1的倾斜部56a。由此，相对于绞合线6从图9所示的箭头b的方向向由引导部53包围的区域的插入，向由引导部53包围的区域的入口扩展。
58.因此，能够将绞合线6容易地向由引导部53包围的区域插入，与在引导部53没有锥面55a1、56a1的情况相比，进一步防止由芯线61向引导部53的接触引起的绞合线6的散开。
59.此外，在电线插拔工具4的轴42的直径为5.5mm的情况下，绞合线连接夹具5的高度h1为30mm左右，绞合线连接夹具5的将电线插入口32包围的引导部53的高度h2优选为12mm左右。
60.在这里，对使用绞合线连接夹具5的绞合线6的向弹簧端子34的连接方法进行说明。图11是表示将实施方式1所涉及的绞合线连接夹具安装于电线插拔工具的状态的斜视图。图12是表示安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态的斜视图。图13是表示在安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态下，将绞合线向电线插入口接近的情形的斜视图。图14是表示在安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态下，将绞合线从电线插入口向框体的内部插入的状态的斜视图。图15是表示安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态的俯视图。图16是沿图15所示的xiv-xiv线的剖视图。图17是表示在安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态下，将绞合线从电线插入口向框体的内部插入的情形的剖视图。图18是表示在安装有实施方式1所涉及的绞合线连接夹具的电线插拔工具的轴从电线插入口向框体的内部插入的状态下，将绞合线从电线插入口向框体的内部插入的情形的剖视图。
61.在使用绞合线连接夹具5将绞合线6向弹簧端子34连接时，作业者如图11所示，将电线插拔工具4的轴42插入贯穿于绞合线连接夹具5的工具插入孔52，由此在电线插拔工具4的轴42安装绞合线连接夹具5。此时，电线插拔工具4的轴42的前端是从绞合线连接夹具5的工具插入孔52凸出的状态。
62.接下来，作业者如图12及图16所示，将安装有绞合线连接夹具5的电线插拔工具4的轴42的前端从工具插入口33向框体31的内部插入。由此，通过电线插拔工具4的轴42的前端对工具抵接部35a进行按压，弹性部件35的电线抵接部35b从端子部36的电线抵接部36a远离。因此，弹性部件35的电线抵接部35b和端子部36的电线抵接部36a之间的间隔扩展，成为能够将绞合线6插入至弹簧端子34的状态。
63.在图12及图16所示的状态下，成为通过绞合线连接夹具5的引导部53从左右方向和前方向将电线插入口32的周围包围的状态。另外，在图12及图16所示的状态下，电线插拔工具4是与端子装置3卡合的状态，在端子装置3与断路器主体2连接的情况下，作业者即使将手离开电线插拔工具4，也会保持图12及图16所示的状态。
64.接下来，作业者如图13所示，使绞合线6的前端从上方向电线插入口32不断接近，沿绞合线连接夹具5的引导部53向电线插入口32移动。
65.在将电线插入口32的周围包围的引导部53，如图7所示，形成有倾斜部55a、56a，该倾斜部55a、56a形成具有朝向电线插入口32的倾斜度的锥面55a1、56a1。因此，在绞合线连
接夹具5中，能够将绞合线6容易地向由引导部53包围的区域插入，与在引导部53没有锥面55a1、56a1的情况相比，进一步防止由芯线61向引导部53的接触引起的绞合线6的散开。
66.另外，在从与由引导部53覆盖的电线插入口32相邻的电线插入口32将其他绞合线6与弹簧端子34连接的情况下，连接的其他绞合线6在引导部53与倾斜部55a、56a接触而稍微弯曲。由此，在绞合线连接夹具5中，也能够将绞合线6容易地向由引导部53包围的区域插入，与在引导部53没有倾斜部55a、56a的情况相比，进一步防止由芯线61向其他绞合线6的接触引起的绞合线6的散开。
67.另外，引导部53的第2壁部55及第3壁部56如图7所示，从中途部至前端为止彼此的间隔扩展。由此，在绞合线连接夹具5中，也能够将绞合线6容易地向由引导部53包围的区域插入，与从第2壁部55及第3壁部56的中途部至前端为止彼此的间隔没有扩展的情况相比，进一步防止由芯线61向引导部53的接触引起的绞合线6的散开。
68.而且，作业者如图14所示，将绞合线6的前端向端子装置3的框体31的内部插入，如图17所示，使绞合线6的包覆部62的端面62a与在绞合线连接夹具5的引导部53形成的包覆部抵接面54a抵接。
69.接下来，作业者在使绞合线6的包覆部62的端面62a与包覆部抵接面54a抵接的状态下，将标记管7的端面7a配置于在绞合线连接夹具5形成的标记管基准面51a所对应的位置。
70.与标记管基准面51a相对应的位置，例如是在与绞合线6的延伸方向正交的方向与标记管基准面51a一致的位置。与标记管基准面51a相对应的位置只要是在作业者观察标记管基准面51a时，能够对标记管7的端面7a的位置进行调整的位置即可。
71.接下来，作业者如果将进行了标记管7的位置调整后的绞合线6的前端向端子装置3的框体31的内部进一步插入，则标记管7的端面7a与引导部53的端面53a抵接而绞合线6的移动受到限制。由此，绞合线6向框体31的内部的插入完成。
72.绞合线6的芯线61之中的没有被包覆部62覆盖的部分的长度即包覆朝向长度l1和将绞合线6向端子装置3插入的长度即插入长度l2针对端子装置3的每个类别被进行规定。因此，与包覆朝向长度l1和插入长度l2相匹配地对绞合线连接夹具5的标记管基准面51a和将电线插入口32的周围包围的引导部53的端面53a的长度l3进行规定，从而能够将绞合线连接夹具5使用于各种端子装置。
73.在上述例子中，使用了标记管7，但在不使用标记管7的情况下，通过在绞合线6印记线标记等，从而也能够得到与使用标记管7的情况相同的效果。
74.作业者从图18所示的状态起将安装有绞合线连接夹具5的电线插拔工具4的轴42的前端经由端子装置3的工具插入口33从端子装置3的内部拉出，由此绞合线6向弹簧端子34的连接完成。
75.在上述例子中，对使用绞合线连接夹具5相对于电路断路器1的端子装置3的弹簧端子34而连接绞合线6的例子进行了说明，但使用绞合线连接夹具5而连接绞合线6的端子装置并不限定于电路断路器1的端子装置3。
76.另外，在上述的例子中，工具安装部51具有供电线插拔工具4的轴42插入贯穿的工具插入孔52，但只要是安装于电线插拔工具4的轴42的结构即可，并不限定于上述的例子。例如，工具安装部51也可以取代工具插入孔52而是具有安装于电线插拔工具4的轴42的夹
紧件的结构等。
77.如以上所述，实施方式1所涉及的绞合线连接夹具5是对绞合线6向端子装置3的弹簧端子34的连接进行辅助的绞合线连接夹具，该端子装置3形成有电线插入口32和工具插入口33，在内部配置弹簧端子34，该绞合线连接夹具5具有工具安装部51和引导部53。工具安装部51安装于电线插拔工具4的轴42，该电线插拔工具4的轴42从工具插入口33插入至端子装置3的内部，处于能够将绞合线6插入至弹簧端子34的状态。引导部53在电线插拔工具4的轴42从工具插入口33插入至端子装置3的内部且能够将绞合线6插入至弹簧端子34的状态下，对绞合线6从电线插入口32向端子装置3的内部的插入进行引导。由此，绞合线连接夹具5不使用插芯端子，就能够抑制绞合线6的散开并将绞合线6与弹簧端子34连接。
78.另外，工具安装部51具有供电线插拔工具4的轴42插入贯穿的工具插入孔52，在轴42插入贯穿于工具插入孔52的状态下安装于电线插拔工具4。由此，能够容易地将绞合线连接夹具5安装于电线插拔工具4。
79.另外，引导部53具有朝向电线插入口32倾斜的锥面55a1、56a1。由此，绞合线连接夹具5能够将绞合线6容易地向由引导部53包围的区域插入，进一步防止由芯线61向引导部53的接触引起的绞合线6的散开。
80.另外，引导部53具有在从基端朝向前端而从工具安装部51远离的方向延伸、且在与绞合线6向电线插入口32的插入方向正交的方向彼此相对的第2壁部55和第3壁部56。第2壁部55和第3壁部56是一对壁部的一个例子。第2壁部55和第3壁部56从中途部至前端为止彼此的间隔扩展。由此，绞合线连接夹具5能够将绞合线6容易地向由引导部53包围的区域插入，进一步防止由芯线61向引导部53的接触引起的绞合线6的散开。
81.另外，引导部53具有与绞合线6的包覆部62的端面62a抵接的包覆部抵接面54a。工具安装部51具有对包覆部62的端面62a与包覆部抵接面54a抵接的状态下的标记管7向绞合线6的安装位置进行规定的标记管基准面51a。在将包覆部62的端面62a与包覆部抵接面54a抵接的状态下的标记管7向绞合线6的安装位置配置于与标记管基准面51a相对应的位置而将绞合线6从电线插入口32向端子装置3的内部插入的情况下，标记管7的端面7a与引导部53的端面53a抵接，绞合线6的移动受到限制。由此，在绞合线连接夹具5中，能够容易地掌握绞合线6向框体31的内部的插入完成。
82.以上的实施方式所示的结构，表示一个例子，也能够与其他公知技术进行组合，在不脱离主旨的范围，也能够对结构的一部分进行省略、变更。
83.标号的说明
84.1电路断路器，2断路器主体，3端子装置，4电线插拔工具，5绞合线连接夹具，6绞合线，7标记管，7a、53a、62a端面，31框体，32电线插入口，33工具插入口，34弹簧端子，35弹性部件，35a工具抵接部，35b、36a电线抵接部，36端子部，41握柄部，42轴，51工具安装部，51a标记管基准面，52工具插入孔，53引导部，54第1壁部，54a包覆部抵接面，55第2壁部，55a、56a倾斜部，55a1、56a1锥面，56第3壁部，61芯线，61a导线，62包覆部。