一种装配式房屋墙体连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式房屋技术领域，具体来说，涉及一种装配式房屋墙体连接装置。


背景技术：

2.装配式房屋把传统建造方式中的现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，在现场装配安装。在进行装配式房屋墙体安装时，需使用连接装置将装配式墙体彼此连接安装固定。例如现有技术cn216787526u中公开有一种装配式建筑用建筑墙体连接装置，包括第一墙板和在第一墙板一侧设置的第二墙板，第一墙板的一侧开设有插合块，第二墙板的一侧开设有第一插合口，第二墙板一侧的上下两端均固定连接有第一插杆，第一墙板的内部开设有插槽，本实用新型中，通过设置的第一转动板能够在转动第一转动板时使啮齿轮转动与传送齿条啮合，从而能够推动第一插杆插合于插槽的内部使第一墙板和第二墙板进行固定，再通过转动第二转动板能够使转动杆和转动环转动，将转动环插入限位口的内部进行固定。这类连接装置在一定程度上实现了连接的稳固性，但墙板边缘连接结构仍然复杂，墙板生产制造工艺没有变得简单，制造成本仍然较高，齿轮齿条这种传动结构一般也不太适合应用到建筑材料中，连接结构在运输过程中易由于碰撞而造成损坏。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式房屋墙体连接装置，具备能够在不增加墙体的制造难度的前提下，便于工人快速将墙体进行连接固定，安全操作方便，连接稳定性好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述能够在不增加墙体的制造难度的前提下，便于工人快速将墙体进行连接固定，安全操作方便，连接稳定性好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种装配式房屋墙体连接装置，用于连接第一墙体和第二墙体，包括连接钢柱、活动框和固定板，所述连接钢柱内腔开设有安装腔，且安装腔两侧开设有贯穿连接钢柱侧壁的通孔，所述安装腔顶端安装有第一双向螺纹杆轴，且安装腔底端安装有导向滑杆，两个所述活动框侧壁顶端对称固定安装有第一螺母，且第一螺母与第一双向螺纹杆轴相互啮合，两个所述活动框侧壁底端对称开设有导向滑孔，且导向滑孔内套接有导向滑杆，两个所述活动框内侧壁对称开设有导向滑槽，两组所述固定板两侧侧壁对称设置有导向滑块，且导向滑块卡嵌在导向滑槽内，所述活动框内侧中央安装有第二双向螺纹杆轴，所述固定板内固定安装有第二螺母，且第二螺母与第二双向螺纹杆轴相互啮合，所述第一墙体和第二墙体两侧均对称开设有连接槽，且连接槽两侧对称开设有限位槽，两组所述固定板上对称设置有限位部，两组所述固定板对应插接在连接槽内，所述限位部卡嵌在限位槽内。
8.进一步的，所述安装腔一侧开设有贯穿连接钢柱侧壁的操作口，且操作口内设有通过固定螺丝安装的密封盖。
9.进一步的，所述第一双向螺纹杆轴中央固定设置有第一六角块，所述第二双向螺纹杆轴中央固定设置有第二六角块。
10.进一步的，所述第一墙体、第二墙体、连接钢柱的厚度和高度相等。
11.进一步的，所述活动框横截面形状为回字型。
12.进一步的，所述通孔宽度与连接槽宽度相等。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式房屋墙体连接装置，具备以下有益效果：
15.(1)本实用新型设置有连接钢柱和固定板，工人进行安装作业时，可先将连接钢柱与装配式房屋的预制梁体或预制楼板进行固定连接，然后将第一墙体和第二墙体分别与连接钢柱两侧侧壁紧紧对齐抵接，然后工人可利用扳手转动固定安装在第一双向螺纹杆轴中央的第一六角块，使第一六角块带动第一双向螺纹杆轴转动，因连接钢柱内腔开设的安装腔内对称设置有活动框，且活动框顶部固定安装的第一螺母与第一双向螺纹杆轴相互啮合，并且活动框底端开设的导向滑孔内套接有固定安装在安装腔底端的导向滑杆，所以随着第一双向螺纹杆轴的转动可带动两个活动框向两侧移动，活动框内侧壁对称开设有导向滑滑槽，且固定板两侧对称设置的导向滑块卡嵌在导向滑槽内，所以两组对称的固定板随着活动框同步移动，直至固定板一端贯穿连接钢柱侧壁开设的通孔插接在第一墙体和第二墙体侧壁开设的连接槽内，此时工人再通过扳手和第二六角块转动安装在活动框内侧中央的第二双向螺纹杆轴转动，因两个对称的固定板上固定安装的第二螺母与第二双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着第二双向螺纹杆轴的转动可带动两个固定板向两侧移动，直至设置在固定板一侧的限位部插接在连接槽两侧对称开设的限位槽内，此时，利用四个固定板即可完成第一墙体、第二墙体和连接钢柱的固定连接，即可实现装配式房屋的预制墙体的连接安装固定，安装操作简单方便，省时省力，更加实用，且所使用的第一墙体和第二墙体结构简单，制造方便，不会增加装配式房屋的预制墙体的制造难度和制造成本，并且便于运输，不易损坏。
16.(2)本实用新型设置有操作口和密封盖，如上所述，安装工人在进行安装作业时，需要使用扳手在安装腔内进行，安装腔一侧开设有操作口，安装工人可通过操作口进行操作，待安装完成后，工人再通过固定螺丝将密封盖固定安装在操作口内，能够对连接钢柱内部部件进行防护保护，且由于第一墙体、第二墙体、连接钢柱和密封盖侧壁对齐持平，所以能够保障安装连接后的装配式房屋墙体的平整度，提高装配式房屋墙体的安装质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种装配式房屋墙体连接装置的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种装配式房屋墙体连接装置的安装外观图；
20.图3是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
21.图4是根据本实用新型实施例的图1的b处放大图；
22.图5是根据本实用新型实施例的一种装配式房屋墙体连接装置的活动框立体图；
23.图6是根据本实用新型实施例的一种装配式房屋墙体连接装置的固定板立体图。
24.图中：
25.1、第一墙体；2、第二墙体；3、连接钢柱；4、安装腔；5、第一双向螺纹杆轴；6、活动框；7、固定板；8、第二双向螺纹杆轴；9、连接槽；10、导向滑杆；11、导向滑块；12、通孔；13、第一六角块；14、第二六角块；15、操作口；16、密封盖；17、固定螺丝；18、第一螺母；19、第二螺母；20、限位部；21、限位槽；22、导向滑槽；23、导向滑孔。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，本实施例的装配式房屋墙体连接装置用于连接第一墙体1和第二墙体2。
28.具体的，连接装置主要包括连接钢柱3、活动框6和固定板7。
29.优选的，所述第一墙体1、第二墙体2、连接钢柱3的厚度和高度相等。在连接钢柱3内腔开设有安装腔4，且安装腔4两侧开设有贯穿连接钢柱3侧壁的通孔12，所述安装腔4顶端安装有第一双向螺纹杆轴5，且安装腔4底端安装有导向滑杆10，两个所述活动框6侧壁顶端对称固定安装有第一螺母18，且第一螺母18与第一双向螺纹杆轴5相互啮合，两个所述活动框6侧壁底端对称开设有导向滑孔23，且导向滑孔23内套接有导向滑杆10，两个所述活动框6内侧壁对称开设有导向滑槽22，两组所述固定板7两侧侧壁对称设置有导向滑块11，且导向滑块11卡嵌在导向滑槽22内，所述活动框6内侧中央安装有第二双向螺纹杆轴8，所述固定板7内固定安装有第二螺母19，且第二螺母19与第二双向螺纹杆轴8相互啮合。在优选的实施例中，所述活动框6横截面形状为回字型。
30.在所述第一墙体1和第二墙体2两侧均对称开设有连接槽9，且连接槽9两侧对称开设有限位槽21，两组所述固定板7上对称设置有限位部20，两组所述固定板7对应插接在连接槽9内，所述限位部20卡嵌在限位槽21内，起到了利用四个固定板7即可完成第一墙体1、第二墙体2和连接钢柱3的固定连接，即可实现装配式房屋的预制墙体的连接安装固定，安装操作简单方便，省时省力，更加实用，且所使用的第一墙体1和第二墙体2结构简单，制造方便，不会增加装配式房屋的预制墙体的制造难度和制造成本，并且便于运输，不易损坏。在优选的实施例中，前述的通孔12宽度与连接槽9宽度相等。
31.在一个实施例中，安装腔4一侧开设有贯穿连接钢柱3侧壁的操作口15，且操作口15内设有通过固定螺丝17安装的密封盖16，起到了能够对连接钢柱3内部部件进行防护保护，且由于第一墙体1、第二墙体2、连接钢柱3和密封盖16侧壁对齐持平，所以能够保障安装连接后的装配式房屋墙体的平整度，提高装配式房屋墙体的安装质量。
32.在一个实施例中，所述第一双向螺纹杆轴5中央固定设置有第一六角块13，所述第二双向螺纹杆轴8中央固定设置有第二六角块14，起到了便于工人使用扳手转动第一双向螺纹杆轴5和第二双向螺纹杆轴8进行安装作业。
33.本实用新型设置有连接钢柱3和固定板7，工人进行安装作业时，可先将连接钢柱3与装配式房屋的预制梁体或预制楼板进行固定连接，然后将第一墙体1和第二墙体2分别与连接钢柱3两侧侧壁紧紧对齐抵接，然后工人可利用扳手转动固定安装在第一双向螺纹杆轴5中央的第一六角块13，使第一六角块13带动第一双向螺纹杆轴5转动，因连接钢柱3内腔开设的安装腔4内对称设置有活动框6，且活动框6顶部固定安装的第一螺母18与第一双向螺纹杆轴5相互啮合，并且活动框6底端开设的导向滑孔23内套接有固定安装在安装腔4底端的导向滑杆10，所以随着第一双向螺纹杆轴5的转动可带动两个活动框6向两侧移动，活动框6内侧壁对称开设有导向滑滑槽，且固定板7两侧对称设置的导向滑块11卡嵌在导向滑槽22内，所以两组对称的固定板7随着活动框6同步移动，直至固定板7一端贯穿连接钢柱3侧壁开设的通孔12插接在第一墙体1和第二墙体2侧壁开设的连接槽9内，此时工人再通过扳手和第二六角块14转动安装在活动框6内侧中央的第二双向螺纹杆轴8转动，因两个对称的固定板7上固定安装的第二螺母19与第二双向螺纹杆轴8相互啮合，所以随着第二双向螺纹杆轴8的转动可带动两个固定板7向两侧移动，直至设置在固定板7一侧的限位部20插接在连接槽9两侧对称开设的限位槽21内，此时，利用四个固定板7即可完成第一墙体1、第二墙体2和连接钢柱3的固定连接，即可实现装配式房屋的预制墙体的连接安装固定，安装操作简单方便，省时省力，更加实用，且所使用的第一墙体1和第二墙体2结构简单，制造方便，不会增加装配式房屋的预制墙体的制造难度和制造成本，并且便于运输，不易损坏，另外本实用新型设置有操作口15和密封盖16，如上所述，安装工人在进行安装作业时，需要使用扳手在安装腔4内进行，安装腔4一侧开设有操作口15，安装工人可通过操作口15进行操作，待安装完成后，工人再通过固定螺丝17将密封盖16固定安装在操作口15内，能够对连接钢柱3内部部件进行防护保护，且由于第一墙体1、第二墙体2、连接钢柱3和密封盖16侧壁对齐持平，所以能够保障安装连接后的装配式房屋墙体的平整度，提高装配式房屋墙体的安装质量。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以是间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。