可调节空腔大小的EPS模块连接件的制作方法

可调节空腔大小的eps模块连接件
技术领域
1.本实用新型属于eps模块连接件领域，尤其涉及可调节空腔大小的eps模块连接件。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫简称eps，是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。这种均匀封闭的空腔结构使eps具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。北欧在20世纪60年代后期开始将eps用于土木工程。1971年挪威国家道路研究实验室(nrrl)首次在flom大桥引道改造工程中用eps代替1m厚普通填料，成功控制了桥头段的不均匀沉降。因总体经济和质量效果好，20世纪80年代用量迅速上升，瑞典、日本、荷兰等国家已在公路项目中使用eps。我国1995年在杭甬高速公路望童跨线桥桥头路堤首次使用eps。
3.经本人检索，发现一件专利公开号为cn215631015u，名称为：一种eps建筑墙体模块用连接件，该专利文献中，由内框架、连接架和抵板构成，连接架靠近内框架的一侧与其固定连接，抵板靠近内框架的一侧与连接架固定连接，固定装置位于内框架的内壁设置，固定装置包括安装架，安装架靠近内框架的一侧与其固定连接，安装架的内壁滑动连接有卡块，安装架的内部固定连接有限位弹簧，安装架的内壁滑动连接有滑块，安装架的内部固定连接有两个对称设置的复位弹簧。本实用新型，解决了目前市面上大多数的eps连接件直接插设在墙体模块内，在施工的过程中，工人易误触连接件，从而导致连接件脱离模块，使得墙体模块发生分离，造成工程事故，影响施工进度的问题。
4.上述设备虽然可以防止工人误触连接件导致连接件和模块分离，但是不能对eps模块之间的空腔进行调节，为此，我们提出可调节空腔大小的eps模块连接件。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供可调节空腔大小的eps模块连接件，可以实现对承重墙体的宽度调节，增加墙体承重，以及对非承重隔断墙体的宽度调节，降低建造成本，增加使用面积。该实用新型适用于更多户型结构，调节连接件的诞生可解决生产投资成本高设备多的问题，降低生产投资成本。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供可调节空腔大小的eps模块连接件，包括两个第一卡板和两个固定柱，两个所述固定柱的相背离的一侧上均固定连接有两根滑杆，两个所述固定柱的侧面均贯穿转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对端上均固定连接有把手，两个所述螺纹杆的相背离的一端的上均转动连接有推板，两个所述推板均滑动连接在对应的两根滑杆的侧壁上，两个所述固定柱的一端均固定连接有滑块，两个所述第一卡
板的靠近固定柱的一侧侧壁上均固定连接有连接件，两个所述连接件的另一侧均固定连接有第二卡板，两个所述固定柱的上方设置有伸缩控制组件，所述伸缩控制组件的侧面活动连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有限位块；
9.所述伸缩控制组件包括活动板，所述活动板位于两个固定柱的上方，所述活动板的内部开设有两道等距均匀的第一滑槽和第二滑槽，所述活动板的两侧侧壁上均开设有限位槽，所述活动板的内部开设有两个第二流通槽和一个镂空槽。
10.作为优选，所述滑杆与螺纹杆的长度相同。
11.作为优选，所述推板呈“十”字形，两个所述推板的两侧均固定连接有卡块，每个所述卡块的侧面上均固定连接有等距均匀的固定钉，所述固定钉为极密的细小尖刺。
12.作为优选，两个所述推板的中间均开设有卡槽，所述卡槽与第二卡板相适配。
13.作为优选，两个所述滑块的另一端均固定连接有螺栓，两个所述螺栓的另一端均螺纹连接有螺帽。
14.作为优选，两个所述第一滑槽和两个第二滑槽的位于同一侧的一端向内偏移。
15.作为优选，所述连接件的侧面开设有等距均匀的第一流通槽，所述第一流通槽、第二流通槽、镂空槽均呈三角形。
16.作为优选，所述第一卡板和连接件的连接处与所述连接件和第二卡板的连接处均固定连接有多个加强筋。
17.作为优选，所述限位块为横截面为梯形的异形块，所述限位块与限位槽相适配。
18.有益效果
19.本实用新型提供了可调节空腔大小的eps模块连接件。具备以下有益效果：
20.1、该可调节空腔大小的eps模块连接件，通过滑块、两道滑槽和镂空槽的设计，工作人员可以手持镂空槽进行推拉，从而使得两个滑块在两道第一滑槽或第二滑槽中滑动，进而带动两个固定柱向左右两侧做平移运动，并进一步地带动滑杆和第二卡板两侧做平移运动，以此实现对eps模块之间空腔的大小调节。
21.2、该可调节空腔大小的eps模块连接件，通过活动板、限位槽和连接杆的设计，将多个活动板和连接杆相互卡合固定连接，通过这样的设计，工作人员可以通过手拉一个活动板带动多个活动板移动，进而实现对多个模块空腔大小的同步调节，使用起来更加准确，稳定性更强。
22.3、该可调节空腔大小的eps模块连接件，通过螺帽、螺栓的设计，可以将每个螺帽拧合在与之相对应的螺栓上，以此实现对活动板的上下限位固定，通过这样的设计，可以有效避免模块空腔浇灌填充物时，活动板受挤压晃动移位，从而导致模块空腔大小发生变化，影响房屋建造工作的精准度。
23.4、该可调节空腔大小的eps模块连接件，通过螺纹杆、推板和固定钉的设计，可以使两侧的固定钉紧密贴合在eps模块的侧壁上，从而实现推板和第一卡板之间的相互夹合，进一步地增强了连接件和eps模块之间的稳定性，防止eps模块的内部空腔在浇灌时加压移位，影响整体的建筑工作。
24.5、该可调节空腔大小的eps模块连接件，通过连接件内部第一流通槽的设计以及活动板内部镂空槽和第二流通槽的设计，在减小连接件的整体质量的同时，三种流通槽还便于混凝土在模块内的流动，使得填充物在模块之间填充得更加充分，提高了房屋建筑质
量。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
26.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
27.图1为本实用新型整体结构示意图；
28.图2为本实用新型伸缩控制组件结构示意图；
29.图3为本实用新型连接杆结构示意图；
30.图4为本实用新型推板结构示意图；
31.图5为本实用新型结构示意图。
32.图例说明：
33.1、第一卡板；2、连接件；3、第一流通槽；4、加强筋；5、第二卡板；6、滑杆；7、推板；8、卡块；9、伸缩杆；10、细钉；11、固定柱；12、滑块；13、螺栓；14、螺帽；15、螺纹杆；16、把手；17、卡槽；18、活动板；19、固定钉；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、限位块；23、连接杆；24、镂空槽；25、第二流通槽；26、限位槽。
具体实施方式
34.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型可调节空腔大小的eps模块连接件做进一步详细的描述。
35.如图1到图5所示，本实用新型第一实施例的可调节空腔大小的eps模块连接件，包括两个第一卡板1和两个固定柱11，两个固定柱11为实心的柱状物，两个固定柱11的相背离的一侧上均固定连接有两根滑杆6，两个固定柱11的侧面均贯穿转动连接有螺纹杆15，滑杆6和螺纹杆15为圆柱形杆状物，滑杆6与螺纹杆15的长度相同，两个螺纹杆15的相对端上均固定连接有把手16，两个螺纹杆15的相背离的一端的上均转动连接有推板7，推板7为有厚度的板状物，推板7呈“十”字形，两个推板7的中间均开设有卡槽17，两个推板7均滑动连接在对应的两根滑杆6的侧壁上，两个推板7的两侧均固定连接有卡块8，每个卡块8的侧面上均固定连接有等距均匀的固定钉19，固定钉19为极密的细小尖刺，通过这样的设计，可以将每个卡块8紧密挤压贴合在对应的模块侧壁上，而固定钉19则可以刺入eps的侧壁内进一步加强挤压贴合效果。两个固定柱11的一端均固定连接有滑块12，两个滑块12的另一端均固定连接有螺栓13，两个螺栓13的另一端均螺纹连接有螺帽14，当工作人员对模块空腔大小调节完成后，可以将每个螺帽14拧合在与之相对应的螺栓13上，以此实现对活动板18的上下限位固定，从而有效避免模块空腔浇灌填充物时，活动板18受挤压晃动移位，从而导致模
块空腔大小发生变化，影响房屋建造工作的精准度。
36.两个第一卡板1的靠近固定柱11的一侧侧壁上均固定连接有连接件2，两个连接件2的另一侧均固定连接有第二卡板5，第一卡板1和第二卡板5均为有厚度的板状物，连接件2的侧面开设有等距均匀的第一流通槽3，第一流通槽3为三角形，通过这样的设计，在减小连接件的整体质量的同时，还便于混凝土在模块内的流动，使得填充物在模块之间填充得更加充分，提高了房屋建筑质量，第一卡板1和连接件2的连接处与连接件2和第二卡板5的连接处均固定连接有多个加强筋4，可以有效避免第一卡板1、连接件2进而第二卡板5之间挤压破碎分离，两个固定柱11的上方设置有伸缩控制组件，伸缩控制组件的侧面活动连接有连接杆23，连接杆23长方形杆状物，连接杆23的两端均固定连接有限位块22，限位块22为横截面为梯形的异形块，限位块22与限位槽26相适配，卡槽17与第二卡板5相适配，通过伸缩控制组件，工作人员可以实现对承重墙体的宽度调节，增加墙体承重，以及对非承重隔断墙体的宽度调节，降低建造成本，增加使用面积。该实用新型适用于更多户型结构，调节连接件的诞生可解决生产投资成本高设备多的问题，降低生产投资成本。
37.图2是对图1的伸缩控制组件做进一步改进后的本实用新型伸缩控制组件结构示意图。如图1所示的第二实施例的可调节空腔大小的eps模块连接件中，包括活动板18，所述滑块12的高度小于活动板18的厚度，活动板18位于两个固定柱11的上方，活动板18的内部开设有两道等距均匀的第一滑槽20和第二滑槽21，两个第一滑槽20和两个第二滑槽21的位于同一侧的一端向内偏移，通过这样的设计，工作人员可以根据自身需求将滑块12卡合在不同的滑槽中，以调节不同的宽度，使用起来灵活性更强，活动板18的两侧侧壁上均开设有限位槽26，限位槽26呈梯形，活动板18的内部开设有两个第二流通槽25和一个镂空槽24，镂空槽24和第二流通槽25均呈三角形，当对整个模块进行浇筑时，镂空槽24和第二流通槽25便利了浇灌物的流通，同时使用人员还可以通过手持镂空槽24进行推拉。
38.本实用新型的工作流程：
39.第一步：工作人员可以将两侧的第一卡板1和连接件2卡合进eps模块的侧壁内，然后工作人员可以根据自身需要将两个滑块12对应卡合在两道第一滑槽20或第二滑槽21中，通过这样的设计，工作人员可以手持镂空槽24进行推拉，从而使得两个滑块12在两道第一滑槽20或第二滑槽21中滑动，进而带动两个固定柱11向左右两侧做平移运动，并进一步地带动滑杆6和第二卡板5两侧做平移运动，以此实现对eps模块之间空腔的大小调节。
40.第二步：当工作人员在eps模块内固定有多个模块连接件时，可以将连接杆23一端的限位块22对应卡合在活动板18侧壁上的限位槽26内，并将连接杆23另一端的限位块22对应卡合在另一个活动板18侧壁上的限位槽26中，重复操作，将多个限位槽26和连接杆23相互卡合固定连接，通过这样的设计，工作人员可以通过手拉一个活动板18带动多个活动板18移动，进而实现对多个模块空腔大小的同步调节，使用起来更加准确，稳定性更强。
41.第三步：当工作人员对模块空腔大小调节完成后，可以将每个螺帽14拧合在与之相对应的螺栓13上，以此实现对活动板18的上下限位固定，通过这样的设计，可以有效避免模块空腔浇灌填充物时，活动板18受挤压晃动移位，从而导致模块空腔大小发生变化，影响房屋建造工作的精准度。
42.第四步：工作人员在对活动板18完成固定后，可以通过手持螺纹杆15进行转动，从而通过螺纹杆15推动推板7在滑杆6的侧壁上滑动，进而使得卡槽17与第二卡板5相互卡合，
同时使两侧的固定钉19紧密贴合在eps模块的侧壁上，通过推板7和第一卡板1之间的相互夹合，进一步地增强了连接件和eps模块之间的稳定性，防止eps模块的内部空腔在浇灌时加压移位，影响整体的建筑工作。
43.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。