浓相助推器的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种浓相助推器。


背景技术：

2.目前在气力输送领域有正压气力输送和负压气力输送两种方式，由于负压气力输送距离受管道布置、灰库位置等实际因素的影响较大，因而应用较少。在正压气力输送中，分为浓相和稀相两种输送方式；由于稀相系统对阀门及输送管道材质要求较高，投资大，其应用相对于浓相较少；浓相气力输送对输送管道材质要求不高，相对投资较少，性价比高，故目前正压浓相气力输送系统应用广泛。
3.在正压气力输送系统中，随着物料输送时间的增长，可能会出现输送困难、管道堵塞问题的发生，为了缓解这一现象，现有技术多为在输送系统初始端设置多个进气点或补气点，或利用在物料输送管道内部安装一条套管作为补气管道。现有的补气装置结构复杂，难以保证物料的稳定输送。因此，如何提供一种结构简单的助推装置以实现物料的稳定输送是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种浓相助推器，以解决现有技术存在的一个或多个技术问题。
5.根据本实用新型的一方面，公开了一种浓相助推器，所述浓相助推器包括主阀体，所述主阀体内部具有第一腔体和第二腔体，所述主阀体上具有与所述第一腔体连通的第一进气口和第一出气口，所述主阀体上还具有与所述第二腔体连通的第二进气口；
6.第一活塞和第二活塞，所述第一活塞位于所述第一腔体内，所述第二活塞位于所述第二腔体内，所述第一活塞的直径小于所述第二活塞的直径，所述第一活塞位于所述第二活塞的一侧，在所述第二进气口进气时，所述第一活塞和第二活塞同步移动，且所述第一进气口与所述第一出气口连通；
7.阻力弹性部件，位于所述第二活塞的远离所述第一活塞的一侧；
8.预紧力调节部件，位于所述阻力弹性部件的远离所述第二活塞的一端，所述预紧力调节部件可调节所述阻力弹性部件的预紧力。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述浓相助推器还包括主阀体端盖，所述主阀体端盖设置在所述第二活塞的远离所述第一活塞的一侧，所述主阀体端盖上具有轴孔，所述阻力弹性部件位于所述轴孔内，所述预紧力调节部件为调节螺母，所述阻力弹性部件抵接在所述调节螺母上，且所述调节螺母与所述主阀体端盖螺纹连接。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述浓相助推器还包括定位螺钉和气体过滤器，所述定位螺钉用于锁紧所述调节螺母及主阀体端盖，所述气体过滤器位于所述主阀体端盖上，所述气体过滤器用于过滤进入所述第二腔体的气体。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述浓相助推器还包括视窗及导杆，所述视窗位
于所述调节螺母的端部，所述导杆自所述第二活塞的端部延伸至所述视窗内。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述主阀体上还具有与所述第二腔体连通的第二出气口，所述浓相助推器还包括止回阀，所述止回阀的进气口与所述第一出气口或第二出气口连通。
13.在本实用新型的一些实施例中，当所述止回阀的进气口与所述第二出气口连通时，多个所述浓相助推器串联使用，且前一浓相助推器的第一出气口和后一浓相助推器的第二进气口连通。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述止回阀为两级止回阀；
15.第一级止回阀包括止回阀阀体、止回阀弹簧和止回阀顶珠，所述止回阀阀体内部具有沿所述止回阀阀体轴向开设的阀腔，所述阀腔的腔壁上周向均匀分布有多个轴向设置的凸起部，所述止回阀弹簧位于多个所述凸起部之间，所述止回阀顶珠位于所述止回阀弹簧顶部；
16.第二级止回阀位于所述第一级止回阀的出气口侧，所述第二级止回阀包括第一法兰部、第二法兰部、弧形封堵板、柔性密封件，所述第一法兰部的进气端与所述第一级止回阀的出气口连通，所述弧形封堵板和所述柔性密封件均位于所述第一法兰部和第二法兰部之间，所述弧形封堵板上具有气孔，所述弧形封堵板朝向所述第一级止回阀凸起，所述柔性密封件位于所述弧形封堵板的远离所述第一级止回阀的一侧，通过所述柔性密封件的弹性变形可使所述第一法兰部的气路和第二法兰部的气路接通。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述浓相助推器还包括第一吹扫气路和流量调节部件，所述第一吹扫气路与第一进气口和第一出气口均连通，所述流量调节部件用于调节所述第一吹扫气路的气体流量。
18.在本实用新型的一些实施例中，在所述止回阀的进气口与所述第一出气口连通时，所述浓相助推器还包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述第二进气口处，所述电磁阀用于控制所述第二进气口的通断。
19.在本实用新型的一些实施例中，所述浓相助推器还包括第二吹扫气路，所述第二吹扫气路用于连通所述第一出气口和所述第二腔体。
20.通过利用本实用新型实施例中的浓相助推器，可以获得的有益效果至少在与：
21.该浓相助推器的主阀体内部具有第一腔体和第二腔体，且第一活塞、第二活塞分别位于第一腔体和第二腔体内，从而当外部气体通过第二进气口被输送至第二腔体内时，则第一活塞与第二活塞同步运动，此时第一进气口与第一出气口连通，以将第一进气口输送的气体进一步通过第一出气口或第二出气口输送至物料输送管道内以确保了物料的稳定输送，防止了物料输送管道堵塞。另外，当第一进气口输送的气体通过第二出气口输送至物料输送管道内时，则多个浓相助推器可串联使用，此时前一级浓相助推器的第一出气口与后一级浓相助推器的第二进气口连接。除上述之外，该浓相助推器结构简单、便于加工及组装，因而降低了浓相气力输送系统的运行成本。
22.本实用新型的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。
23.本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型的限定。附图中的部件不是成比例绘制的，而只是为了示出本实用新型的原理。为了便于示出和描述本实用新型的一些部分，附图中对应部分可能被放大，即，相对于依据本实用新型实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中：
25.图1为本实用新型第一实施例的浓相助推器的结构示意图。
26.图2为本实用新型第二实施例的浓相助推器的结构示意图。
27.图3为本实用新型第三实施例的浓相助推器的结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
29.在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
30.应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
31.在此，还需要说明的是，本说明书内容中所出现的方位名词是相对于附图所示的位置方向；如果没有特殊说明，术语“连接”在本文不仅可以指直接连接，也可以表示存在中间物的间接连接。直接连接为两个零部件之间不借助中间部件进行连接，间接连接为两个零部件之间借助其他零部件进行连接。
32.在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件。
33.图1为本实用新型第一实施例的浓相助推器的结构示意图，如图1所示，该浓相助推器至少包括主阀体100、第一活塞131、第二活塞132、阻力弹性部件140以及预紧力调节部件150。其中，主阀体100内部具有第一腔体110和第二腔体120，所述主阀体100上具有与所述第一腔体110连通的第一进气口111和第一出气口112，所述主阀体100上还具有与所述第二腔体120连通的第二进气口121；第一活塞131位于所述第一腔体110内，所述第二活塞132位于所述第二腔体120内，所述第一活塞131的直径小于所述第二活塞132的直径，所述第一活塞131位于所述第二活塞132的一侧，在所述第二进气口121进气时，所述第一活塞131和第二活塞132同步移动，且所述第一进气口111与所述第一出气口112连通；阻力弹性部件140位于所述第二活塞132的远离所述第一活塞131的一侧；预紧力调节部件150位于所述阻力弹性部件140的远离所述第二活塞132的一端，所述预紧力调节部件150可调节所述阻力弹性部件140的预紧力。
34.参考图1，第一腔体110位于第二腔体120的右侧，第一进气口111和第二进气口121均与第一腔体110连通，第二进气口121与第二腔体120连通。示例性的，第一进气口111位于主阀体100的右端，且自主阀体100的右端面朝向第一腔体110延伸，第一出气口112位于第一腔体110的端部上侧位置，第一活塞131位于第一腔体110内，且第一活塞131与第一腔体110之间设有密封圈，当第一活塞131向左移动一定距离后，第一进气口111与第一出气口112通过第一腔体110连通；其中，第一出气口112的孔径大于第一进气口111的孔径。第二进气口121位于第二腔体的顶部，第二活塞132位于第二腔体120内，此时第二进气口121位于第二活塞132的右侧，第二活塞132与第二腔体120之间设有密封圈。第一活塞131与第二活塞132连接，当通过第二进气口121进入第二腔体120的气体压力大于第二活塞132的移动压力时，第二活塞132与第一活塞131同步移动，并且第一进气口111与第一出气口连通。阻力弹性部件140示例性的如阻力弹簧，此时阻力弹簧位于第二活塞132的左端，通过预紧力调节部件即可调节阻力弹簧的预紧力。
35.进一步的，浓相助推器还包括主阀体端盖160，主阀体端盖160设置在第二活塞132的远离第一活塞131的一侧，主阀体端盖160上具有轴孔，阻力弹性部件140位于轴孔内，预紧力调节部件示例性的为调节螺母，阻力弹性部件140抵接在调节螺母上，且调节螺母与主阀体端盖160螺纹连接。参考图1，主阀体端盖160位于主阀体100的第二腔体120的左端，主阀体端盖160上开设有轴向贯通的轴孔，此时阻力弹簧位于主阀体端盖160的轴孔内，阻力弹簧的外径与轴孔的孔径大致相等，且阻力弹簧的两端分别与第二活塞132及调节螺母抵接，而调节螺母与主阀体端盖160螺纹连接，此时通过旋转调节螺母即可改变阻力弹簧的压缩量，从而调整阻力弹簧的预紧力。另外，浓相助推器的第二进气口121与阻力弹性部件140分别位于第二活塞132的两端，是为了建立压力平衡，即当进气压力大于整定的阻力弹性部件140压力时，第一活塞131和第二活塞132整体向左移动，反之向右移动。
36.在一实施例中，浓相助推器还包括定位螺钉151和气体过滤器161，定位螺钉151用于锁紧调节螺母及主阀体端盖160，气体过滤器161位于主阀体端盖160上，气体过滤器161用于过滤进入第二腔体120的气体。具体的，调节螺母上开设有用于安装定位螺钉151的螺钉孔，而定位螺钉151位于该螺钉孔内；示例性的，当调整了调节螺母后，进一步的通过定位螺钉151顶紧主阀体端盖以对调节螺母进行二次限位，防止调节螺母在非人为调节时产生位置变化。主阀体端盖160上设有用于安装气体过滤器161的通孔，气体过滤器161安装在该通孔上，当第二活塞132在第二腔体120内向右移动时，外部空气通过该气体过滤器161被输入至第二腔体120内，气体过滤器161用于过滤外部空气中的杂质，以对活塞以及对主阀体100的腔室起到保护作用。对于工作环境恶劣的浓相助推器，其工作环境内的粉尘浓度较高，因而在浓相助推器上设置气体过滤器161可屏蔽环境粉尘进入浓相助推器腔体内，降低活塞和腔体造成非必要的磨损，从而也提高了浓相助推器的使用寿命。
37.进一步的，浓相助推器还包括视窗171及导杆172，视窗171位于调节螺母的端部，导杆172自第二活塞132的端部延伸至所述视窗171内。参考图1，视窗171位于调节螺母的左端，具体的，调节螺母的端部可开设螺纹安装孔，而视窗171与调节螺母螺纹连接。在实施例中，第一活塞131与第二活塞132通过螺栓实现连接，具体的，第一活塞131和第二活塞132的中心均具有轴向贯通的轴孔，而螺栓134从两个活塞的中心穿过，且螺栓134的端部通过螺母固定锁紧，即实现了第一活塞131和第二活塞132的连接；另外，第一活塞131与第二活塞
132之间还可设置套筒式连接件133，而连接件133的两端与第一活塞131和第二活塞132之间分别设置密封部件。此时，第一活塞131、第二活塞132、螺栓134、螺母、连接件133以及密封部件共同组合成活塞组合体，并同步移动.另外导杆172的一端与用于连接第一活塞131和第二活塞132的螺栓的端部连接，导杆172的另一端依次穿过阻力弹性部件140、调节螺母直至延伸至视窗171内。视窗171具体的可为透明材质，视窗的作用是为了便于观察浓相助推器的工作状态，即通过导杆172的位置判断浓相助推器内活塞的工作状态。
38.在一实施例中，主阀体上还具有与所述第二腔体连通的第二出气口，另外，为防止输送管道内的物料返回到压缩空气中，以避免压缩空气污染和避免对浓相助推器内部结构造成损坏；则浓相助推器还包括止回阀，止回阀的进气口与第一出气口112或第二出气口122连通。在图2所示的实施例中，止回阀的进气口与第二出气口122连通；在图3所示的示例中，止回阀的进气口与第一出气口112连通；当止回阀的进气口与第一出气口112连通时，第二出气口可通过丝堵123进行封堵。
39.进一步的，止回阀为两级止回阀，即止回阀包括第一级止回阀和第二级止回阀。第一级止回阀包括止回阀阀体、止回阀弹簧212和止回阀顶珠213，所述止回阀阀体内部具有沿所述止回阀阀体轴向开设的阀腔，所述阀腔的腔壁上周向均匀分布有多个轴向设置的凸起部214，所述止回阀弹簧212位于多个所述凸起部214之间，所述止回阀顶珠213位于所述止回阀弹簧212顶部。第二级止回阀位于所述第一级止回阀的出气口侧，所述第二级止回阀包括第一法兰部221、第二法兰部222、弧形封堵板223、柔性密封件224，所述第一法兰部221的进气端与所述第一级止回阀的出气口连通，所述弧形封堵板223和所述柔性密封件224均位于第一法兰部221和第二法兰部222之间，弧形封堵板223上具有气孔，弧形封堵板223朝向所述第一级止回阀凸起，柔性密封件224位于弧形封堵板223的远离所述第一级止回阀的一侧，通过所述柔性密封件224的弹性变形可使所述第一法兰部221内部的气路和第二法兰部222内部的气路接通。应当理解的是，上述所列的第一级止回阀和第二级止回阀的结构仅是一种示例，在其他实施例中，止回阀的级数以及结构均可根据实际需求进行设定。
40.在上述实施例中，浓相助推器采用双止回阀形式，且两级止回阀的结构不同。第一级止回阀采用球形阀芯，利用弹簧弹力预紧球形阀芯。由于阀腔的腔壁上周向均匀分布有多个轴向设置的凸起部214，则此时阀体内部可看作为花键孔结构，即利用花键孔根部和顶部的沟槽作为导流槽，花键孔的键顶直径与止回阀弹簧212外径相等，以使花键孔对止回阀弹簧212进行定位和导向，止回阀弹簧212顶部安装球形止回阀顶珠213阀芯，球形顶珠阀芯和密封垫组成止回密封，同时密封垫也可以对浓相助推器主体和第一级止回阀进行密封；应当理解的是，阀体内部除了为花键孔之外，轴向设置的凸起部214也可为其它形状。
41.第二级止回阀采用柔性密封件224的方式实现止回，示例性的，柔性密封件224为柔性密封橡胶垫，弧形封堵板223为弧形支撑板；具体的，柔性密封橡胶垫紧密贴合在弧形支撑板上，弧形支撑板上开有若干透气孔，柔性密封橡胶垫和弧形支撑板两者靠密封圈固定限位、以及通过连接螺栓和连接螺母实现连接。在图2所示的实施例中，当有压缩气体进入第二活塞132右侧的第二腔体120时，在压力的作用下第一级止回阀的球形阀芯向下位移，弹簧将被压缩，此时第一级止回阀打开，压缩气体通过花键槽将压缩气体导流到第一级止回阀和第二级止回阀之间的止回阀连接孔，此时压缩气体到达第二级止回阀，压缩气体通过弧形支撑板上的透气孔，将压力作用在柔性密封橡胶垫上，在压力的作用下柔性密封
橡胶垫和弧形支撑板产生缝隙，压缩气体通过缝隙进入第二级止回阀腔体，再经第二级止回阀的出气口进入物料输送管道。与此同时，压缩气体作用在第一活塞131和第二活塞132上，两个活塞存在面积差，最终合力克服阻力弹性部件140的阻力使活塞体产生位移。
42.而进一步的当第二级止回阀的出气口压力大于第二腔体120内的压力时，第二级止回阀的柔性密封橡胶垫和弧形支撑板紧密结合，压缩气体无法通过第二级止回阀，在第二级止回阀工作不稳定或有异物夹在柔性密封橡胶垫和弧形支撑板之间时，会有部分压缩气体反流到第一级止回阀，此时由于第一级止回阀通过止回阀弹簧212将止回阀顶珠213顶死在止回垫圈上，则防止了压缩气体反流到第二腔体120内。
43.在上述实施例中，第二级止回阀包括第一法兰部221和第二法兰部222，且第一法兰部221和第二法兰部222通过螺栓进行连接，是为了便于对第二级止回阀内部的主要部件进行检修和更换。
44.另外，当止回阀与第二出气口122连通时，浓相助推器还包括节流阀250以及压力表，此时节流阀250位于第二进气口121位置处，而压力表位于节流阀250与第二进气口121之间，此时拌气管道内的压缩气体经过节流阀250输送至第二腔体120内，第二腔体120内的气体进一步经过第一级止回阀、第二级止回阀输送至物料输送管内；此时节流阀250中节流孔的大小可根据物料输送管的管径、浓相助推器的安装位置、以及所输送物料的物理性状进行确定；示例性的，节流阀250中节流孔的大小为2mm至10mm。
45.另外，当止回阀的进气口与第二出气口122连通时，多个所述浓相助推器可串联使用，且前一浓相助推器的第一出气口112和后一浓相助推器的第二进气口121连通。在该实施例中，在整个物料输送管道上安装若干组浓相助推器，浓相助推器在管道输送困难时打开，输送平稳时关闭，各浓相助推器自身根据输送管道内物料的输送状态更换工作状态。具体的，当物料输送管道内阻力增大时，由于节流阀250的存在，则第二腔体120内压力同时增大推动活塞向左移动，同时阻力弹性部件140压缩。当第二活塞132向左移动，第一进气口111和第一出气口112接通，压缩气体通过第一出气口112，利用压缩气体软管，输送至后一级的浓相助推器的节流阀250，即压缩气体进入后一级浓相助推器。
46.在图3所示的浓相助推器中，止回阀的进气口与第一出气口112连通，而此时浓相助推器也包括节流阀250和压力表，此时节流阀250位于第一进气口111位置处，第一腔体110的与第一出气口112相对的一侧还设有压力表安装孔，压力表安装在该压力表安装孔内，以用于检测第一腔体110内的压缩气体以及物料输送管道内的压力。在该实施例中，浓相助推器的第二出气口122通过丝堵进行封堵，且浓相助推器还包括电磁阀230，所述电磁阀230设置在所述第二进气口121处，电磁阀230用于控制第二进气口121的通断。在该实施例中，电磁阀230基于接收到的plc或dcs的指令进行打开或关闭。当电磁阀230打开时，压缩气体通过第二进气口121进入第二腔体120内，并进一步推动第一活塞131和第二活塞132向左移动，此时第一进气口111与第一出气口112连通，进而压缩气体通过与第一出气口112连通的止回阀被输送至物料输送管内；并且在该实施例中，压力表可进一步的将检测到的压力数据反馈到远端控制系统plc或dcs，以便于实现集中控制。
47.在一实施例中，浓相助推器还包括第一吹扫气路180和流量调节部件181，所述第一吹扫气路180与第一进气口111和第一出气口112均连通，所述流量调节部件181用于调节所述第一吹扫气路180的流量。参考图1至图3，第一腔体110的与第一出气口112相对的一侧
还设有压力表安装孔，此时第一吹扫气路180连通压力表安装孔和第一进气口111，流量调节部件181为流量调节螺丝，此时第一吹扫气路180包括交叉的两个支路，流量调节螺丝位于两个支路的交汇位置处，则通过调节流量调节螺丝即可实现吹扫气路内流量的控制。吹扫气路用于实现管路的吹扫，从而保证所吹扫的气路的通畅，设有吹扫气路的浓相助推器进一步的延长了助推器的寿命；另外，第一吹扫气路180的流量可调节，则使得浓相助推器的适用性更广泛。示例性的，当图3所示的电磁阀230关闭时，阻力弹性部件140压迫第二活塞132和第一活塞131向右移动，此时第一进气口111与第一出气口112之间仅通过第一吹扫气路180连通，则第一吹扫气路180中的气体进一步通过第一吹扫气路、止回阀向物料输送管道内输送。
48.进一步的，浓相助推器还包括第二吹扫气路190，所述第二吹扫气路190用于连通第一出气口112和第二腔体120。参考图1，第二吹扫气路190位于第一出气口112与第二腔体120之间，当浓相助推器单个使用时，第二吹扫气路190可通过丝堵进行封堵，而当多个浓相助推器串联使用时，则第二吹扫气路190的丝堵可打开以实现第二腔体120的吹扫。
49.通过上述实施例可以发现，本实用新型所公开的浓相助推器结构简单、活塞安装方便，且利于批量生产；且浓相助推器采用两级止回阀，且第一级止回阀采用球形阀芯以及花键孔导流方式，不仅有效防止了物料输送管内的物料被回流至浓相助推器内，还进一步的提高了工作稳定性。通过利用本实用新型的浓相助推器，可实现物料的平稳输送。
50.本实用新型中，针对一个实施方式描述和/或例示的特征，可以在一个或更多个其它实施方式中以相同方式或以类似方式使用，和/或与其他实施方式的特征相结合或代替其他实施方式的特征。
51.上述所列实施例，显示和描述了本实用新型的基本原理与主要特征，但本实用新型不受上述实施例的限制，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下对本实用新型做出的修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。