一种风力发电叶片喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电叶片喷涂装置技术领域，具体为一种风力发电叶片喷涂装置。


背景技术：

2.风力发电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件，也是衡量风电机组的设计和技术水平的主要依据。风力发电叶片完全暴露在大气区域。风力发电叶片的腐蚀是由于空气中的水分和氧气引起的，大气湿度大，长时间日照，而且大气中含盐粒和盐雾，这些物质积存在结构表面，形成良好的叶膜，构成了电化学腐蚀的好条件，收到的腐蚀是陆地的数倍，因此在风力发电叶片的生产中需要在表面喷涂环氧耐磨底漆以达到防腐耐磨的目的，现有的风力发电叶片喷涂装置主要是通过轨道喷涂器在轨道上来回移动，边移动边对对风力发电叶片的外部进行喷涂，由于风力发电叶片本身巨大，其上侧面及背面喷涂不到，因此再通过吊机将风力发电叶片吊转，使得轨道喷涂器对风力发电叶片进行不同部位的喷涂，但是每次启动吊机十分麻烦，且喷涂器还要停下等待风力发电叶片被吊转好，导致无法连续对风力发电叶片喷涂，耗时长，喷涂效率低。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种风力发电叶片喷涂装置，采用的技术方案如下：
4.一种风力发电叶片喷涂装置，包括轨道喷涂装置、风力发电叶片、转动装置一和转动装置二，所述的轨道喷涂装置包括轨道和压力桶，所述的轨道上设有滑轨和齿轨，所述的压力桶底部设有滑板，所述的滑板底部设有滑槽和齿槽，所述的滑槽内设有滑轨，所述的齿槽内设有齿轨，所述的压力桶右部设有电机，所述的电机的输出轴上设有齿轮，所述的齿轮与齿轨啮合，电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮与齿轨啮合转动，使得滑槽和齿槽在滑轨和齿轨上移动，同步的滑板移动，压力桶也随着移动，所述的压力桶上部设有桶盖，桶盖与压力桶密封，压力桶内具有高强压力，所述的压力桶内设有喷料管，所述的喷料管上部贯穿桶盖，所述的喷料管与固定管连接，所述的固定管上设有开关阀，所述的固定管右端设有喷头，打开开关阀，在压力桶内压力的作用下，压力桶内的漆料进入喷料管内，再进入固定管内，经喷头喷出，其特征在于：所述的转动装置一和转动装置二之间设有风力发电叶片，将风力发电叶片固定。
5.进一步的，所述的转动装置一包括底座、减速电机、轴承一和法兰，所述的底座和减速电机之间设有固定座，所述的减速电机右部设有转接头，所述的转接头与轴承一活动连接，所述的轴承一与法兰活动连接，所述的法兰通过螺栓与风力发电叶片的叶根固定连接，减速电机的输出端带动转接头在轴承一上转动，同步地带动法兰转动，法兰转动带动风力发电叶片根部转动，所述的转动装置二包括固定架和轴承二，所述的轴承二内设有固定板和弹力伸缩杆，所述的弹力伸缩杆贯穿固定板，弹力伸缩杆可在固定板内活动，所述的弹
力伸缩杆端部设有卡槽，弹力伸缩杆压缩后通过卡槽卡住风力发电叶片的尾部，并通过弹力伸缩杆的回弹性能，使得风力发电叶片的尾部被固定在卡槽内，风力发电叶片的尾部随着其根部的转动受力并作用于弹性伸缩杆和固定板上，使得轴承二转动，风力发电叶片的尾部也同步转动，所述的卡槽之间设有风力发电叶片的尾部。
6.进一步的，所述的桶盖上部中心处设有升降杆，所述的升降杆上设有调节螺母，通过旋钮调节螺母可调节升降杆的不同高度，所述的升降杆上部设有万向接头，所述的万向接头内设有旋转球，所述的旋转球上部设有连接杆，所述的连接杆上设有箍环，所述的箍环内设有固定管，箍环固定固定管，通过旋转球在万向接头内转动，使得喷头可多方位调整，配合升降杆，更方便调整对风力发电叶片的不同位置的喷涂。
7.进一步的，所述的压力桶与桶盖之间设有锁扣，通过锁扣加强压力桶与桶盖之间的锁紧，防止压力桶内压强过大使得桶盖密封效果差。
8.进一步的，所述的桶盖上设有压力表，可实时观察压力桶内的压力，及时作出调整。
9.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过转动装置一和转动装置二对风力发电叶片固定慢速转动，配合轨道喷涂装置，实现了轨道喷涂装置在左右来回移动喷涂的同时，还不间断地对风力发电叶片360度全面喷涂，不必再停工后用吊机将风力发电叶片吊转后再喷涂，缩短了工时，提高了工作效率，解决了原有的风力发电叶片喷涂装置无法对风力发电叶片连续喷涂作业的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构图；
11.图2为本实用新型的压力桶侧视图；
12.图3为本实用新型图1的a处局部放大图；
13.图4为本实用新型图3的b处局部放大图；
14.图5为本实用新型图2的c处局部放大图；
15.图6为本实用新型的转动装置二侧视图。
16.附图：1风力发电叶片，2轨道，3压力桶，4滑轨，5齿轨，6滑板，7滑槽，8齿槽，9电机，10齿轮，11桶盖，12喷料管，13固定管，14开关阀，15喷头，16底座，17减速电机，18轴承一，19法兰，20固定座，21转接头，22固定架，23轴承二，24固定板，25弹力伸缩杆，26卡槽，27升降杆，28调节螺母，29万向接头，30旋转球，31连接杆，32箍环，33锁扣，34压力表。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1-图6所示：
20.一种风力发电叶片喷涂装置，包括轨道喷涂装置、风力发电叶片1、转动装置一和
转动装置二，所述的轨道喷涂装置包括轨道2和压力桶3，所述的轨道2上设有滑轨4和齿轨5，所述的压力桶3底部设有滑板6，所述的滑板6底部设有滑槽7和齿槽8，所述的滑槽7内设有滑轨4，所述的齿槽8内设有齿轨5，所述的压力桶3右部设有电机9，所述的电机9的输出轴上设有齿轮10，所述的齿轮10与齿轨4啮合，所述的压力桶3上部设有桶盖11，所述的压力桶3内设有喷料管12，所述的喷料管12上部贯穿桶盖11，所述的喷料管12与固定管13连接，所述的固定管13上设有开关阀14，所述的固定管13右端设有喷头15，其特征在于：所述的转动装置一和转动装置二之间设有风力发电叶片。
21.进一步的，所述的转动装置一包括底座16、减速电机17、轴承一18和法兰19，所述的底座16和减速电机17之间设有固定座20，所述的减速电机17右部设有转接头21，所述的转接头21与轴承一18活动连接，所述的轴承一18与法兰19活动连接，所述的法兰19通过螺栓与风力发电叶片1的叶根固定连接，所述的转动装置二包括固定架22和轴承二23，所述的轴承二23内设有固定板24和弹力伸缩杆25，所述的弹力伸缩杆25贯穿固定板24，所述的弹力伸缩杆25端部设有卡槽26，所述的卡槽26之间设有风力发电叶片1的尾部。
22.进一步的，所述的桶盖11上部中心处设有升降杆27，所述的升降杆27上设有调节螺母28，所述的升降杆27上部设有万向接头29，所述的万向接头29内设有旋转球30，所述的旋转球30上部设有连接杆31，所述的连接杆31上设有箍环32，所述的箍环32内设有固定管13。
23.进一步的，所述的压力桶3与桶盖11之间设有锁扣33。
24.进一步的，所述的桶盖11上设有压力表34。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.减速电机17的输出端带动转接头21在轴承一18上转动，同步地带动法兰19转动，法兰19转动带动风力发电叶片1根部转动，弹力伸缩杆25压缩后通过卡槽26卡住风力发电叶片1的尾部，并通过弹力伸缩杆25的回弹性能，使得风力发电叶片1的尾部被固定在卡槽26内，风力发电叶片1的尾部随着其根部的转动受力并作用于弹性伸缩杆25和固定板24上，使得轴承二23转动，风力发电叶片1的尾部也同步转动，整个风力发电叶片1慢速360度转动，电机9的输出轴转动带动齿轮10转动，齿轮10与齿轨5啮合转动，使得滑槽7和齿槽8在滑轨4和齿轨5上左右往复移动，同步的滑板6移动，压力桶3也随着移动，压力桶3内具有高强压力，打开开关阀14，在压力桶3内压力的作用下，压力桶3内的漆料进入喷料管12内，再进入固定管13内，经喷头15喷出，喷在风力发电叶片1上，使得轨道喷涂装置左右往复运动对转动的风力发电叶片1进行全面不间断地喷涂。
27.本实用新型操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。