转子叶片组件及液压叶片泵的制作方法

技术特征：
1.一种转子叶片组件，其包括：装在液压叶片泵定子内腔中的带有沿圆周分布多个叶片槽且可旋转的转子、头部带有一个接触角或两个接触角且能伸缩运动地置于叶片槽内的叶片；叶片尾端与叶片槽底部间在位于定子轴向两端的两端盖配合下可以组成槽底腔；两相邻且伸出叶片、转子径向外表面和定子内表面间在位于定子轴向两端的两端盖配合下可以组成工作腔；对应转子工作旋转方向：叶片的部分后侧面与对应的叶片槽后侧面间存在可互相接触的后侧配合面，叶片的部分前侧面与对应的叶片槽前侧面间存在可互相接触的前侧配合面；一个接触角的叶片与定子内表面的接触处将叶片头部划分出叶片头部前侧部分和叶片头部后侧部分；两个接触角的叶片与定子内表面的两个接触处将叶片头部划分出叶片头部前侧部分、叶片头部中间部分和叶片头部后侧部分；叶片采用一个接触角的：连通叶片头部后侧部分的后侧工作腔与该叶片所在的槽底腔之间在转子的对应部位中设有槽底腔后侧平衡通道，或者，连通叶片头部前侧部分的前侧工作腔与该叶片所在的槽底腔之间在转子的对应部位中设有槽底腔前侧平衡通道；叶片采用两个接触角的：叶片头部中间部分与该叶片所在的槽底腔之间在该叶片的对应部位中设有槽底腔中间平衡通道；其特征在于：对应叶片位于最大径向位置上的所述后侧配合面，在部分该后侧配合面范围内的叶片后侧面上或/和叶片槽后侧面上设有后侧平衡室；对应叶片位于最小径向位置上的所述前侧配合面，在部分该前侧配合面范围内的叶片前侧面上或/和叶片槽前侧面上设有前侧平衡室；同一叶片对应的后侧平衡室和前侧平衡室始终连通，工作中，叶片位于最大位置上对应的后侧平衡室内的工作液压力由对应的前侧平衡室内的工作液压力所决定，叶片位于最小位置上对应的前侧平衡室内的工作液压力由对应的后侧平衡室内的工作液压力所决定。2.根据权利要求1所述的转子叶片组件，其特征在于：所述转子中带有槽底腔前侧平衡通道，对应后侧平衡室在设置中保留的后侧配合面，取上述保留的后侧配合面内叶片后侧面中的部分后侧面为前者和取该叶片的后侧工作腔为后者，在该叶片或者该叶片和转子的对应部位中设有使上述前者连通后者的后侧配液通道，工作中，在该叶片回缩到最小的径向位置前，后侧配液通道结束使上述位移中的前者与后者的连通；所述叶片中带有槽底腔中间平衡通道，对应后侧平衡室在设置中保留的后侧配合面，取上述保留的后侧配合面内叶片后侧面中的部分后侧面为前者和取该叶片的后侧工作腔为后者，在该叶片或者该叶片和转子的对应部位中设有使上述前者连通后者的后侧配液通道。3.一种液压叶片泵，其包括：带有流体进口和流体出口的泵壳、置于泵壳内且内腔表面带有对应转子旋转方向的一组或多组扩径段和缩径段的定子、置于定子轴向两端的左端盖和右端盖、定子内腔中装有带有沿圆周分布多个叶片槽的转子和置于叶片槽内的叶片、穿置于泵壳一侧且与转子联动的传动轴；两相邻且伸出叶片、转子径向外表面、定子内表面、左端盖和右端盖间对应构成工作腔；所述左端盖和右端盖：各自在泵壳所带有的吸入口与接触定子内表面扩径段的工作腔
之间对应设有延伸吸入口、各自在泵壳所带有的排出口与接触定子内表面缩径段的工作腔之间对应设有延伸排出口、各自设有一端与延伸排出口连通的辅助通道，所述左端盖和右端盖中的延伸吸入口、延伸排出口和辅助通道各自的周向位置分别对应；所述延伸吸入口和延伸排出口沿周向分隔设置且不能同时连通同一工作腔；工作中，接触所述扩径段的工作腔在容积变大中将吸入压力工作液从泵外导入腔内，接触所述缩径段的工作腔在容积变小中将排出压力工作液排至腔外；其特征在于：该液压叶片泵在定子内腔中装有的所述转子和叶片采用如权利要求1至权利要求2所述的转子叶片组件。4.根据权利要求3所述的液压叶片泵，其特征在于：所述转子叶片组件，转子叶片组件中增设柱销或/和弹簧；所述增设的柱销是指：带有内孔衬套转子的叶片槽底部设有柱销孔，柱销孔内所置有的柱销；在柱销尾部与柱销孔底部间构成柱销底腔；在转子中设有连通各柱销底腔的环形通道，在环形通道与转子轴向两端面之间设有多条斜孔通道，所述环形通道和斜孔通道组成柱销底腔配液通道；柱销底腔配液通道的斜孔通道在转子轴向两端面的径向位置分别与左、右端盖中的辅助通道对应，柱销底腔配液通道中至少有一个斜孔通道与左、右端盖中的辅助通道连通，从而使柱销尾部在整个工作过程中始终接触排出压力工作液；所述增设的弹簧是指：叶片与转子间在对应零件上设有弹簧孔，弹簧孔内所置有的弹簧；所述柱销或/和弹簧的轴向位置设置由对应叶片在工作中的底部轴向均衡受力要求所决定；对应前后两侧工作腔同时连通延伸吸入口工作中的叶片，要使该叶片至少与定子内表面保持接触，先对应设计接触排出压力工作液柱销的径向面积或/和弹簧的工作负荷。5.根据权利要求4所述的液压叶片泵，其特征在于：所述转子叶片组件，采用一个接触角叶片的，转子叶片组件中再增设另一种柱销，在叶片槽底部轴向离开柱销孔设有另一种柱销孔，另一种柱销孔内置另一种柱销；所述另一种柱销的轴向位置设置由对应叶片在工作中的底部轴向均衡受力要求所决定；另一种柱销尾端与另一种柱销孔底部间构成另一种柱销底腔，另一种柱销所在的另一种柱销底腔为该另一种柱销联接叶片的对应的另一种柱销底腔；叶片的后侧工作腔与该叶片对应的另一种柱销底腔之间在转子叶片组件对应零件的对应部位中设有另一种柱销底腔后侧间歇配液通道，另一种柱销底腔后侧间歇配液通道用于使对应叶片位于最小和较小径向位置上该叶片后侧工作腔连通该叶片对应的另一种柱销底腔；叶片的前侧工作腔与该叶片对应的另一种柱销底腔之间在转子叶片组件对应零件的对应部位中设有另一种柱销底腔前侧间歇配液通道，另一种柱销底腔前侧间歇配液通道用于使对应叶片位于最大和较大径向位置上该叶片前侧工作腔连通该叶片对应的另一种柱销底腔；工作中，叶片对应的另一种柱销底腔通过另一种柱销底腔后侧间歇配液通道连通该叶片的后侧工作腔或/和通过另一种柱销底腔前侧间歇配液通道连通该叶片的前侧工作腔。6.根据权利要求5所述的液压叶片泵，其特征在于：所述转子叶片组件；采用槽底腔后侧平衡通道的：对应后侧工作腔连通延伸排出口而前侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计连通延伸吸入口的该叶片头部前侧部分径向面积；对应前侧工作腔连通延伸排出口而后侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计再增设的与该叶片联接
且连通延伸排出口的另一种柱销径向面积；采用槽底腔前侧平衡通道的：对应前侧工作腔连通延伸排出口而后侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计连通延伸吸入口的该叶片头部后侧部分径向面积；对应后侧工作腔连通延伸排出口而前侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计再增设与该叶片联接且连通延伸排出口的另一种柱销径向面积。7.根据权利要求4所述的液压叶片泵，其特征在于：所述转子叶片组件，采用一个接触角叶片的，转子叶片组件中再增设叶片中间腔，在叶片下部轴向离开柱销设有凹槽，所述凹槽中置有子叶片；在叶片下部、子叶片、叶片槽间对应构成该叶片对应的叶片中间腔；所述叶片中间腔的轴向位置设置由对应叶片在工作中的底部轴向均衡受力要求所决定；叶片的后侧工作腔与该叶片对应的叶片中间腔之间在转子叶片组件对应零件的对应部位中设有中间腔后侧间歇配液通道，中间腔后侧间歇配液通道用于使对应叶片位于最小和较小径向位置上该叶片后侧工作腔连通该叶片对应的叶片中间腔；叶片的前侧工作腔与该叶片对应的叶片中间腔之间在转子叶片组件对应零件的对应部位中设有中间腔前侧间歇配液通道，中间腔前侧间歇配液通道用于使对应叶片位于最大和较大径向位置上该叶片前侧工作腔连通该叶片对应的叶片中间腔；工作中，叶片对应的叶片中间腔通过中间腔后侧间歇配液通道连通该叶片的后侧工作腔或/和通过中间腔前侧间歇配液通道连通该叶片的前侧工作腔。8.根据权利要求7所述的液压叶片泵，其特征在于：所述转子叶片组件；采用槽底腔后侧平衡通道的：对应后侧工作腔连通延伸排出口而前侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计连通延伸吸入口的该叶片头部前侧部分径向面积；对应前侧工作腔连通延伸排出口而后侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计再增设与该叶片对应且连通延伸排出口的叶片中间腔径向面积；采用槽底腔前侧平衡通道的：对应前侧工作腔连通延伸排出口而后侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计连通延伸吸入口的该叶片头部后侧部分径向面积；对应后侧工作腔连通延伸排出口而前侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计再增设与该叶片对应且连通延伸排出口的叶片中间腔径向面积。9.根据权利要求4所述的液压叶片泵，其特征在于：所述转子叶片组件，采用两个接触角叶片的，叶片的后侧工作腔与该叶片所在的槽底腔之间在转子叶片组件对应零件的对应部位中设有槽底腔后侧间歇配液通道，槽底腔后侧间歇配液通道用于使对应叶片位于最小和较小径向位置上该叶片后侧工作腔连通该叶片所在的槽底腔；叶片的前侧工作腔与该叶片所在的槽底腔之间在转子叶片组件对应零件的对应部位中设有槽底腔前侧间歇配液通道，槽底腔前侧间歇配液通道用于使对应叶片位于最大和较大径向位置上该叶片前侧工作腔连通该叶片所在的槽底腔；叶片头部中间部分在接触扩径段且叶片头部前侧接触角脱离
定子内表面时，叶片头部中间部分与前侧工作腔之间产生前侧间隙通道，或者，叶片头部中间部分在接触缩径段且叶片头部后侧接触角脱离定子内表面时，叶片头部中间部分与后侧工作腔之间产生后侧间隙通道；工作中，叶片中的槽底腔中间平衡通道在前侧间隙通道或后侧间隙通道的配合下，结合该叶片对应的槽底腔后侧间歇配液通道和槽底腔前侧间歇配液通道，使该槽底腔至少连通该叶片相邻的一侧工作腔。10.根据权利要求9所述的液压叶片泵，其特征在于：所述转子叶片组件；采用槽底腔中间平衡通道的：对应后侧工作腔连通延伸排出口而前侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计连通延伸吸入口的该叶片头部前侧部分径向面积；对应前侧工作腔连通延伸排出口而后侧工作腔连通延伸吸入口接触不同压力工作液工作中的叶片，要使该叶片在利用工作液压力差中同定子内表面保持接触，则对应设计连通延伸吸入口的该叶片头部后侧部分径向面积。

技术总结
本发明涉及液压叶片泵的技术领域，本发明公开了一种转子叶片组件及装有该组件的液压叶片泵：取最小和最大径向位置的叶片侧面与叶片槽侧面的前、后配合面范围内分别在对应的叶片侧面或/和叶片槽侧面上设有互相连通的前、后侧平衡室及各自对应的前、后侧贴合面；按泵工作中使叶片始终与定子内表面保持接触的需求，先对叶片底部设置弹簧或/和尾端始终接触高压工作液的柱销而构成叶片底部有效受压面积，再对叶片设置区段性追加的叶片底部有效受压面积，对区段性追加有效受压面积所对应的空间与对应相邻的工作腔之间设有区段性切换到连通高压工作液的间歇配液通道；该泵工作压力高、总效率高和各项性能可靠且可利用现有设备和工艺生产。和工艺生产。和工艺生产。


技术研发人员：肖雷明
受保护的技术使用者：肖雷明
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/11/22