一种聚四氟乙烯制品钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚四氟乙烯制品加工技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯制品钻孔装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，常作为微波炉滚轮的生产材料，在用聚四氟乙烯制品生产微波炉滚轮时，常常需要对聚四氟乙烯制品进行钻孔。
3.传统在对圆形的聚四氟乙烯制品的不同位置进行钻孔加工时，需要工人不停的移动聚四氟乙烯制品，这样不仅费时费力，且严重影响聚四氟乙烯的加工效率，同时也影响钻孔的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚四氟乙烯制品钻孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯制品钻孔装置，包括固定架，所述固定架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述固定架的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与第一螺纹杆之间固定连接，所述第一螺纹杆的圆周面螺纹连接有移动板，所述移动板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与移动板之间转动连接，所述移动板的内部转动连接有第一齿盘，所述第一齿盘与第二齿轮之间啮合，所述第一齿盘的上端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端固定连接有手柄，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有第二滑动块，所述第一齿盘的上端面开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的内部固定连接有第二导向杆，所述第二滑动块与第二导向杆之间滑动连接，所述第二滑动块的下端固定连接有钻孔头主体；
6.所述固定架的上端固定连接有支撑腿和第三电机，所述支撑腿的上端固定连接有固定盘，所述固定盘的上端滑动连接有夹持板，所述固定盘的上端面开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与夹持板之间固定连接，所述第一滑动块的下端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的圆周面转动连接有摇杆，所述第三电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴的圆周面固定连接有圆盘，所述圆盘的上端固定连接有第二固定轴，所述摇杆与第二固定轴之间转动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一螺纹杆和移动板的螺纹形状为三角形，所述第二螺纹杆和第二滑动块的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性，使得在第一螺纹杆不发生转动时，移动板可以牢牢的固定在第一螺纹杆的圆周面上，而第二螺纹杆不发生转动时，第二滑动块可以牢牢的固定在第二螺纹杆的圆周面上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑动孔和第一滑动块接触的端面形状为十字型，工作时，这样使得第一滑动块可以更加稳定的在第二滑动孔内部移动，且第一滑动块不会轻易的与第二滑动孔脱离。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑腿设置有三个，且均匀的分布在固定盘的下端，工作时，三个支撑腿使得固定盘可以更加稳定的支撑在固定架的上端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架的上端固定连接有支撑架，所述支撑架与转轴之间转动连接，工作时，支撑架的设置，使得转轴可以更加稳定的进行转动。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架的内部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆与移动板之间滑动连接，所述第一导向杆设置有两个，且对称分布在第一螺纹杆的左右两端，工作时，在第一导向杆的作用下使得移动板可以沿着第一螺纹杆更加稳定的进行移动。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、与现有技术相比，该一种聚四氟乙烯制品钻孔装置，通过第二电机、第二齿轮、第一齿盘、第一滑动孔、第二导向杆、第二滑动块、轴承座、第二螺纹杆、手柄和钻孔头主体的配合下，通过开启第二电机使得第一齿盘带动着钻孔头主体转动，随着钻孔头主体的转动，就可以使得钻孔头主体对聚四氟乙烯制品的不同位置进行钻孔加工，而通过转动手柄带动第二螺纹杆转动，使得第二滑动块带动着钻孔头主体沿着第二导向杆进行移动，通过调节钻孔头主体的位置，就可以使得钻孔头主体对聚四氟乙烯制品多个不同位置进行加工，这样更加省时省力。
14.2、与现有技术相比，该一种聚四氟乙烯制品钻孔装置，通过开启第三电机带动圆盘转动，进而使得夹持板沿着第二滑动孔进行移动，直到夹持板稳定的夹持住聚四氟乙烯制品时，关闭第三电机，这样就可以达到夹持聚四氟乙烯制品的目的，通过开启第三电机调节夹持板的位置，就可以使得夹持板对不同直径的聚四氟乙烯制品进行夹持固定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯制品钻孔装置右视的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯制品钻孔装置主视的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯制品钻孔装置俯视拆分的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯制品钻孔装置图3中a的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯制品钻孔装置右视拆分的整体结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯制品钻孔装置图5中b的放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1、固定架；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第二电机；5、移动板；6、钻孔头主体；7、夹持板；8、第一导向杆；9、固定盘；10、第一齿盘；11、第三电机；12、第一滑动块；13、第一固定轴；14、圆盘；15、摇杆；16、转轴；17、第二固定轴；18、支撑腿；19、第二齿轮；20、第二螺纹
杆；21、手柄；22、轴承座；23、第二导向杆；24、第一滑动孔；25、第二滑动块；26、第二滑动孔。
具体实施方式
23.实施例一：
24.参照图1-6，本实用新型提供的一种聚四氟乙烯制品钻孔装置：包括固定架1，固定架1的内部转动连接有第一螺纹杆3，固定架1的上端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴端与第一螺纹杆3之间固定连接，第一螺纹杆3的圆周面螺纹连接有移动板5，移动板5的上端固定连接有第二电机4，第二电机4的输出轴端固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19与移动板5之间转动连接，移动板5的内部转动连接有第一齿盘10，第一齿盘10与第二齿轮19之间啮合，第一齿盘10的上端固定连接有轴承座22，轴承座22的内部转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的前端固定连接有手柄21，第二螺纹杆20的圆周面螺纹连接有第二滑动块25，第一齿盘10的上端面开设有第一滑动孔24，第一滑动孔24的内部固定连接有第二导向杆23，第二滑动块25与第二导向杆23之间滑动连接，第二滑动块25的下端固定连接有钻孔头主体6；
25.固定架1的上端固定连接有支撑腿18和第三电机11，支撑腿18的上端固定连接有固定盘9，固定盘9的上端滑动连接有夹持板7，固定盘9的上端面开设有第二滑动孔26，第二滑动孔26的内部滑动连接有第一滑动块12，第一滑动块12与夹持板7之间固定连接，第一滑动块12的下端固定连接有第一固定轴13，第一固定轴13的圆周面转动连接有摇杆15，第三电机11的输出轴端固定连接有转轴16，转轴16的圆周面固定连接有圆盘14，圆盘14的上端固定连接有第二固定轴17，摇杆15与第二固定轴17之间转动连接。
26.实施例二，如图1、图2、图3和图4：第一螺纹杆3和移动板5的螺纹形状为三角形，第二螺纹杆20和第二滑动块25的螺纹形状为三角形，工作时，由于三角螺纹具有自锁性，使得在第一螺纹杆3不发生转动时，移动板5可以牢牢的固定在第一螺纹杆3的圆周面上，而第二螺纹杆20不发生转动时，第二滑动块25可以牢牢的固定在第二螺纹杆20的圆周面上。
27.实施例三，如图6：第二滑动孔26和第一滑动块12接触的端面形状为十字型，工作时，这样使得第一滑动块12可以更加稳定的在第二滑动孔26内部移动，且第一滑动块12不会轻易的与第二滑动孔26脱离。
28.实施例四，如图3和图6：支撑腿18设置有三个，且均匀的分布在固定盘9的下端，工作时，三个支撑腿18使得固定盘9可以更加稳定的支撑在固定架1的上端。
29.实施例五，如图1和图2：固定架1的上端固定连接有支撑架，支撑架与转轴16之间转动连接，工作时，支撑架的设置，使得转轴16可以更加稳定的进行转动。
30.实施例六，如图2：固定架1的内部固定连接有第一导向杆8，第一导向杆8与移动板5之间滑动连接，第一导向杆8设置有两个，且对称分布在第一螺纹杆3的左右两端，工作时，在第一导向杆8的作用下使得移动板5可以沿着第一螺纹杆3更加稳定的进行移动。
31.工作原理：
32.使用本实用新型时，把圆形的聚四氟乙烯制品放置在固定盘9的上端，然后开启第三电机11带动转轴16转动，转轴16转动带动圆盘14转动，圆盘14转动带动第二固定轴17转动，第二固定轴17转动带动摇杆15转动并移动，摇杆15转动并移动在第一固定轴13的配合下，拉动第一滑动块12沿着第二滑动孔26进行移动，第一滑动块12移动带动夹持板7移动，
随着夹持板7的移动，夹持板7逐渐夹持固定住圆形的聚四氟乙烯制品，然后关闭第三电机11，开启第一电机2带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动使得移动板5带动着钻孔头主体6向下移动，直到移动到合适的位置后，利用钻孔头主体6对聚四氟乙烯制品进行钻孔，而对聚四氟乙烯制品的不同位置进行钻孔时，开启第二电机4带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动第一齿盘10转动，第一齿盘10转动带动钻孔头主体6转动，随着钻孔头主体6的转动，就可以使得钻孔头主体6对聚四氟乙烯制品的不同位置进行钻孔，而通过转动手柄21带动第二螺纹杆20转动，使得第二滑动块25带动着钻孔头主体6沿着第二导向杆23进行移动，随着钻孔头主体6的移动，就可以使钻孔头主体6对圆形聚四氟乙烯制品的多个不同位置进行钻孔。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。