一种圆形建筑结构定位放线装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于圆形建筑结构定位放线的装置。


背景技术：

2.放线作业是施工作业中及其重要的技术工作，放线作业是指导建筑施工建造的技术参考，也是控制施工质量的重要技术手段。常见的施工放线作业都是以直线为主，采用定位仪、水平尺等设备，在技术人员的测量下即可完成，然而在施工作业中总会存在圆形结构的构筑，比如圆柱、圆孔、弧形墙面等，此类圆形建筑结构无法通过传统的定位仪等测量设备直接获得，尤其是体量和尺寸较大时，放线作业十分复杂。通常是依靠技术人员的几何作图能力结合施工经验，经过多方配合方能完成，因此给施工放线作业带来了诸多不便。
3.以传统的圆柱为例，施工时的放线作业是通过定位找准圆心，然后根据半径尺寸制作标尺围绕圆心完成放线作业，以便于支模、浇筑、砌筑等作业。然而此种方式，一方面测量定位等工作及其耗费时间，拖慢了作业速度，另一方面大尺度的测量工具尺寸长体量大，携带及其不方便，造成技术人员的负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决圆形建筑结构施工放线作业测量效率低、工具携带不便，造成施工放线作业耗时耗力的问题，提供一种能够通过拆卸组合安装直接测量定位的放线装置，不但能够用于圆形建筑结构的施工放线作业，而且能够用于精准测量圆柱、圆孔等圆形建筑结构的直径大小。
5.为了实现上述目的，本实用新型圆形建筑结构定位放线装置所采用的技术方案是：包括了板尺、第一滑动测量单元和第二滑动测量单元三部分机构；所述板尺呈条状直板结构，其上沿边沿设置有测量刻度；所述第一滑动测量单元包括了第一滑块、定位针杆和第一卡尺，第一滑块活动调节安装在板尺上，定位针杆固定安装在第一滑块下方并与板尺垂直设置，第一卡尺固定安装在第一滑块上方并与板尺垂直设置；所述第二滑动测量单元包括了第二滑块、放线锤杆和第二卡尺，第二滑块活动调节安装在板尺上与第一滑块并排设置，放线锤杆固定安装在第二滑块下方并与板尺垂直设置，第二卡尺固定安装在第二滑块上方并与板尺垂直设置。
6.所述板尺由第一板尺和第二板尺通过铰接轴组装构成，第一板尺和第二板尺能够沿铰接轴部位向两侧水平展开，并能够沿铰接轴部位旋转合并；第一板尺和第二板尺上的测量刻度沿同侧设置，铰接轴的圆心位置设置为起始刻度位置。
7.所述第一滑动测量单元的第一滑块上设置有与板尺套装配合的第一尺孔，沿第一滑块侧端面上安装设置有通入第一尺孔的第一预紧螺钉，沿第一滑块的第一尺孔上侧位置开设有第一读数口；所述定位针杆轴心沿第一滑块垂直方向中心位置设置；所述第一卡尺的测量卡边沿第一滑块垂直方向中心线设置；所述第一读数口的内侧垂直边线沿第一滑块
垂直方向中心线设置。
8.所述第二滑动测量单元的第二滑块上设置有与板尺套装配合的第二尺孔，沿第二滑块侧端面上安装设置有通入第二尺孔的第二预紧螺钉，沿第二滑块的第二尺孔上侧位置开设有第二读数口；所述放线锤杆轴心沿第二滑块垂直方向中心位置设置；所述第二卡尺的测量卡边沿第二滑块垂直方向中心线设置；所述第二读数口的内侧垂直边线沿第二滑块垂直方向中心线设置。
9.所述第一滑动测量单元上的定位针杆和第一卡尺分别与第一滑块螺纹结构安装。
10.所述第二滑动测量单元上的放线锤杆和第二卡尺分别与第二滑块螺纹结构安装。
11.本实用新型的有益效果在于：1、通过第一滑动测量单元和第二滑动测量单元在板尺上的间距调控，能够快速的通过调整第一滑块和第二滑块的移动确定防线尺寸，利用定位针杆和放线锤杆快速完成画圆放线作业，不但保证了放线精度，而且节省时间提高了工作效率。2、通过第一滑动测量单元上的第一卡尺和第二滑动测量单元上的第二卡尺与板尺的结构，能够组成类似游标卡尺的测量工具，可以快速准确的测量圆形建筑结构的尺寸，方便实用，效率高。3、板尺、第一滑动测量单元和第二滑动测量单元为组装结构，可以拆下后存放和携带，体积小节省空间，存储和携带方便。
附图说明
12.附图1为本实用新型的组装实施结构示意图(定位放线测圆柱直径)；
13.附图2为本实用新型的组装实施结构示意图(定位放线测圆孔直径)；
14.附图3为本实用新型的板尺结构示意图(展开结构)；
15.附图4为本实用新型的板尺结构示意图(合并结构)；
16.附图5为本实用新型的第一滑动测量单元的正面结构示意图；
17.附图6为本实用新型的第一滑动测量单元的侧面结构示意图；
18.附图7为本实用新型的第二滑动测量单元的正面结构示意图；
19.附图8为本实用新型的第二滑动测量单元的侧面结构示意图；
20.附图中：
21.板尺1、第一板尺11、第二板尺12、铰接轴13、测量刻度14、第一滑动测量单元2、第一滑块21、第一尺孔211、第一预紧螺钉212、第一读数口213、定位针杆22、第一卡尺23、第二滑动测量单元3、第二滑块31、第二尺孔311、第二预紧螺钉312、第二读数口313、放线锤杆32、第二卡尺33。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案结合实施例进行详细的描述。
23.如附图1-8所示，本实用新型圆形建筑结构定位放线装置包括了板尺1、第一滑动测量单元2和第二滑动测量单元3三部分机构；所述板尺1呈条状直板结构，其上沿边沿设置有测量刻度14；所述第一滑动测量单元2包括了第一滑块21、定位针杆22和第一卡尺23，第一滑块21活动调节安装在板尺1上，定位针杆22固定安装在第一滑块21下方并与板尺1垂直设置，第一卡尺23固定安装在第一滑块21上方并与板尺1垂直设置；所述第二滑动测量单元
3包括了第二滑块31、放线锤杆32和第二卡尺33，第二滑块31活动调节安装在板尺1上与第一滑块21并排设置，放线锤杆32固定安装在第二滑块31下方并与板尺1垂直设置，第二卡尺33固定安装在第二滑块31上方并与板尺1垂直设置。
24.所述板尺1由第一板尺11和第二板尺12通过铰接轴13组装构成，第一板尺11和第二板尺12能够沿铰接轴13部位向两侧水平展开，并能够沿铰接轴13部位旋转合并；第一板尺11和第二板尺12上的测量刻度14沿同侧设置，铰接轴13的圆心位置设置为起始刻度位置。
25.所述第一滑动测量单元2的第一滑块21上设置有与板尺1套装配合的第一尺孔211，沿第一滑块21侧端面上安装设置有通入第一尺孔211的第一预紧螺钉212，沿第一滑块21的第一尺孔211上侧位置开设有第一读数口213；所述定位针杆22轴心沿第一滑块21垂直方向中心位置设置；所述第一卡尺23的测量卡边沿第一滑块21垂直方向中心线设置；所述第一读数口213的内侧垂直边线沿第一滑块21垂直方向中心线设置。
26.所述第二滑动测量单元3的第二滑块31上设置有与板尺1套装配合的第二尺孔311，沿第二滑块31侧端面上安装设置有通入第二尺孔311的第二预紧螺钉312，沿第二滑块31的第二尺孔311上侧位置开设有第二读数口313；所述放线锤杆32轴心沿第二滑块31垂直方向中心位置设置；所述第二卡尺33的测量卡边沿第二滑块31垂直方向中心线设置；所述第二读数口313的内侧垂直边线沿第二滑块31垂直方向中心线设置。
27.所述第一滑动测量单元2上的定位针杆22和第一卡尺23分别与第一滑块21螺纹结构安装。
28.所述第二滑动测量单元3上的放线锤杆32和第二卡尺33分别与第二滑块31螺纹结构安装。
29.实施例1
30.结合附图1和2所示，本实用新型圆形建筑结构定位放线装置的定位放线实施过程，以圆柱的圆形结构边线放线作业为例：
31.1)根据圆柱的设计尺寸，在展开的板尺1上调整第一滑动测量单元2和第二滑动测量单元3之间的间距，以第一滑块21上第一读数口213的边线所对刻度线和第二滑块31上第二读数口313的边线所对刻度线为参考，将定位针杆22和放线锤杆32之间的距离设置为圆柱的半径，分别扭动第一预紧螺钉212和第二预紧螺钉312，将第一滑块21和第二滑块31固定。
32.2)将第一滑动测量单元2的定位针杆22尖部定位到施工位置的圆柱圆心位置，以定位针杆22为轴转动板尺1，使第二滑动测量单元3上的放线锤杆32绕定位针杆22作圆放线，即可完成圆柱的圆形结构边线放线作业。
33.实施例2
34.结合附图1所示，本实用新型圆形建筑结构定位放线装置的圆柱直径测量作业过程：
35.1)将第一滑动测量单元2上的第一卡尺23和第二滑动测量单元3上的第二卡尺33测量卡边一侧向内侧相对设置安装在板尺1上，板尺1与第一卡尺23和第二卡尺33组成了类似游标卡尺内卡尺的结构。
36.2)将第一卡尺23和第二卡尺33分别卡在圆柱上，移动第一滑块21和第二滑块31使
第一卡尺23和第二卡尺33与圆柱面顶紧，分别扭动第一预紧螺钉212和第二预紧螺钉312，将第一滑块21和第二滑块31固定。
37.3)将板尺1从圆柱上取下，或直接分别读取第一读数口213的边线所对刻度和第二滑块31上第二读数口313的边线所对刻度，即可得出圆柱的直径。
38.实施例3
39.结合附图2所示，本实用新型圆形建筑结构定位放线装置的圆孔直径测量作业过程：
40.1)将第一滑动测量单元2上的第一卡尺23和第二滑动测量单元3上的第二卡尺33测量卡边一侧向外侧背对设置安装在板尺1上，板尺1与第一卡尺23和第二卡尺33组成了类似游标卡尺外卡尺的结构。
41.2)将第一卡尺23和第二卡尺33分别卡在待测圆孔内孔面，移动第一滑块21和第二滑块31使第一卡尺23和第二卡尺33与圆孔的内孔面两侧顶紧，分别扭动第一预紧螺钉212和第二预紧螺钉312，将第一滑块21和第二滑块31固定。
42.3)将板尺1从圆孔上取下，或直接分别读取第一读数口213的边线所对刻度和第二滑块31上第二读数口313的边线所对刻度，即可得出圆孔的直径。