一种方便安装的新型波纹管补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及展馆展示技术领域，具体是一种方便安装的新型波纹管补偿器。


背景技术：

2.日常生活中，自来水、天然气、石油、供应冷气、暖气等都采用管道运输的方式，在运输的过程中，管道随着温度的变化可能会出现收缩或者膨胀的变化，长时间可能会引起管道的损坏，造成损失的同时还存在着极大的安全隐患，在后期的维修上，也会对工作人员带来严重的工作负担，一般需要用到补偿器来对管道进行收缩膨胀的补偿，补偿器一般用到波纹式补偿器，波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。
3.现有的波纹式补偿器在与管道的连接通常是采用法兰式的连接结构，但传统意义上的法兰一般是需要多个螺栓将两个法兰盘固定在一起，需要将各个螺栓依次穿过法兰上的孔道进行安装，安装比较费时费力，并且在安装之前或者拆卸时，零散的螺栓容易丢失，若安装时没有上紧螺栓，掉落之后也会造成螺栓的丢失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的新型波纹管补偿器，以解决补偿器安装拆卸麻烦以及固定螺栓容易丢失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型设计了一种方便安装的新型波纹管补偿器，包括波纹管补偿器主体，所述波纹管补偿器主体两端设置有补偿器连接管，所述补偿器连接管连接有主法兰盘，所述主法兰盘连接有与运输管道安装的副法兰盘，所述主法兰盘连接有若干安装块，若干所述连接块一侧转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有部分外螺纹，所述转动杆通过外螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧固定连接有固定块，所述副法兰盘一侧开设有若干固定槽，每个所述固定槽与每个固定块对应设置。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述副法兰盘与主法兰盘相对的一面设置有若干限位条，所述主法兰盘一侧开设有用于安装限位条的限位槽。限位条和限位槽的设置用于将主法兰盘和副法兰盘安装时进行限位，防止发生转动错位。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述波纹管补偿器主体两端的主法兰盘对应设置有若干耳板，所述耳板上开设有通孔，两个对应耳板之间通过通孔设置有连接杆，所述连接杆通过螺母与耳板固定。连接杆的设置用于支撑两个主法兰盘，防止变形过度。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述安装块通过螺栓与主法兰盘连接。通过螺栓连接可以将安装块拆卸更换。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述转动杆一端设置有转动块。转动块用于螺丝刀或者钳子的施力。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述主法兰盘与副法兰盘之间设置有密封环。密
封环用于提高主法兰盘与副法兰盘之间的密封性。
11.本实用新型的优点是：通过采用以上技术方案，主法兰盘与副法兰盘之间的新型连接方式，代替了只通过若干个单独螺栓连接的传统方式，安装时方便快捷，在拆卸检修时节省了时间，大大提高了工作人员的工作效率，并且两个法兰盘的连接件设置的与主法兰盘连接的方式，避免了螺栓连接传统方式中螺栓容易丢失的问题，大大提高了补偿器的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型局部剖面图；
13.图2为本实用新型整体结构示意图；
14.图3为主法兰盘结构示意图；
15.图4为副法兰盘结构示意图。
16.图中：1、波纹管补偿器主体；2、连接管；3、主法兰盘；4、运输管道；5、副法兰盘；6、安装块；7、转动杆；8、外螺纹；9、螺纹套筒；10、固定块；11、固定槽；12、限位条；13、限位槽；14、耳板；15、通孔；16、连接杆；17、螺母；18、螺栓；19、转动块；20、密封环。
具体实施方式
17.附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。
18.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.参照附图1，一种方便安装的新型波纹管补偿器，包括波纹管补偿器主体1，波纹管补偿器主体1可以配合运输管道4的收缩或者膨胀进行收缩或者拉长，波纹管补偿器主体1两端设置有补偿器连接管2，补偿器连接管2连接有主法兰盘3，主法兰盘3连接有与运输管道4安装的副法兰盘5，主法兰盘3与副法兰盘5之间设置有密封环20，密封环20用于提高主法兰盘3与副法兰盘5之间的密封性，主法兰盘3连接有若干安装块6，安装块6通过螺栓18与主法兰盘3连接，通过螺栓18连接可以将安装块6拆卸更换，若干安装块6一侧转动设置有转动杆7，转动杆7远离安装块6的一端设置有转动块19，转动块19用于螺丝刀或者钳子的施力，带动转动杆7转动，转动杆7上设置有部分外螺纹8，转动杆7通过外螺纹8连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9外侧固定连接有固定块10，副法兰盘5一侧开设有若干固定槽11，如图4所示，每个固定槽11与每个固定块10对应设置。在运输管道4与波纹管补偿器主体1连接时，先将转动杆7转动，带动固定块10转动到主法兰盘3外侧，在图3中转动到固定块10全部转到主法兰盘3外，将主法兰盘3正对的一面全部显示出，然后将主法兰盘3和副法兰盘5安装，将每
个主法兰盘3上的固定块10转动到与每个副法兰盘5的固定槽11相对应的位置，手扶固定块10，通过螺丝刀或者钳子对每个转动块19施力带动转动杆7转动，在外螺纹8的作用下，带动螺纹套筒9向着固定槽11的方向移动，待固定块10进入到固定槽11，松开扶住固定块10的手，继续对转动块19施力，带动固定块10全部移动到固定槽11中，完成主法兰盘3与副法兰盘5的固定。
21.进一步的，副法兰盘5与主法兰盘3相对的一面设置有若干限位条12，主法兰盘3一侧开设有用于安装限位条12的限位槽13，限位槽13与限位条12安装之后应满足各个固定块10与各个固定槽11位置相对应，即固定块10可以安装进入到固定槽11内，限位条12和限位槽13的设置用于将主法兰盘3和副法兰盘5安装时进行限位，防止发生转动错位。将主法兰盘3和副法兰盘5安装时，先将副法兰盘5上的若干限位条12与主法兰盘3的限位槽13一一对应安装，实现对两个法兰盘的限位。
22.进一步的，如图2和图3所示，波纹管补偿器主体1两端的主法兰盘3对应设置有若干耳板14，耳板14上开设有通孔15，两个对应耳板14之间通过通孔15设置有连接杆16，连接杆16两端外侧设置螺纹，连接杆16通过螺母17与耳板14固定，耳板14两侧均设置螺母17，加强连接杆16与耳板14的固定，连接杆16的设置用于支撑两个主法兰盘3，防止变形过度。两侧主法兰盘3和副法兰盘5安装固定之后，将连接杆16穿过两个主法兰盘3相对着的两个耳板14内的通孔15，再通过螺母17与连接杆16外侧的螺纹安装，与耳板14两侧固定。
23.工作原理：在运输管道4与波纹管补偿器主体1连接时，先将副法兰盘5上的若干限位条12与主法兰盘3的限位槽13一一对应安装，实现对两个法兰盘的限位，先将转动杆7转动，带动固定块10转动到主法兰盘3外侧，然后将主法兰盘3和副法兰盘5安装，将每个主法兰盘3上的固定块10转动到与每个副法兰盘5的固定槽11相对应的位置，手扶固定块10，通过螺丝刀或者钳子对每个转动块19施力带动转动杆7转动，在外螺纹8的作用下，带动螺纹套筒9向着固定槽11的方向移动，待固定块10进入到固定槽11，松开扶住固定块10的手，继续对转动块19施力，带动固定块10全部移动到固定槽11中，完成主法兰盘3与副法兰盘5的固定，两侧主法兰盘3和副法兰盘5安装固定之后，将连接杆16穿过两个主法兰盘3相对着的两个耳板14内的通孔15，再通过螺母17与连接杆16外侧的螺纹安装，与耳板14两侧固定。
24.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。