一种用于母线槽内置铜排的温升监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽温升监测领域，更具体地说，涉及一种用于母线槽内置铜排的温升监测装置。


背景技术：

2.母线槽是大型用电场地电力输送的关键设备，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，母线槽具有传输电流大、安全性能好、结构紧凑、占空间小等特点，被广泛应用于机场、车站、医院等重要场合，在母线槽使用过程中电器内部的铜排会持续升温，如若温度过热则是会带来事故隐患；
3.为了防止母线槽内部温度过高，现有技术中一般都是采用测温装置对温度实时监测，常用的测温装置多为红外测温装置，而现有技术中的红外测温装置在后期加装时，需要在母线槽的盖板上开槽，而开槽则是需要将盖板拆下，但是现有技术中常常会遇到盖板无法拆卸，母线槽不便断电的情况，在这种安装环境下，测温装置的装配就尤为费事，而现有技术中常规的无孔安装大多都是采用夹持式的，这种方式的稳定性不足，且对于安装环境也有一定的需求，不利于在狭小环境中装配。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于母线槽内置铜排的温升监测装置，它可以实现测温装置的无孔装配，不破坏原有结构，并且装配更为稳定牢固，对于安装环境的要求少，适用性强，安装位置的随意性好。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于母线槽内置铜排的温升监测装置，包括母线槽和测温装置，所述母线槽包括母线槽主体、顶板、盖板和多个t形螺栓，所述顶板通过所述t形螺栓装配在所述母线槽主体上，所述盖板通过所述t形螺栓装配在所述顶板上，所述测温装置设置在所述盖板上，所述测温装置的底部设置有测温探头，所述测温装置和所述盖板之间设置有两个支撑板，所述支撑板的两侧均安装有安装板，所述支撑板和安装板与所述测温装置之间设置有安装结构。
9.进一步的，所述安装结构包括所述支撑板上开设的螺纹孔、所述测温装置上开设的活动槽、所述活动槽内穿插的长螺栓，所述安装板上开设的安装槽，所述长螺栓顶端的直径大于所述活动槽的宽度，所述长螺栓的底端螺纹插接在所述螺纹孔内，所述安装板通过所述安装槽套设在所述t形螺栓上，且所述安装槽的宽度大于所述t形螺栓的下端高度小于所述t形螺栓的上端高度。
10.进一步的，所述测温装置的底部安装有滑块，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑块卡接在所述滑槽内。
11.进一步的，所述长螺栓的外侧套设有套管，所述套管的外径与所述活动槽的宽度相同，所述套管的内径与所述长螺栓下部的外径相同。
12.进一步的，两个所述支撑板之间的间距大于所述测温探头的直径，且所述测温探头的厚度小于所述支撑板的厚度。
13.进一步的，所述支撑板和所述安装板均采铝合金材质制成。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本方案将安装板卡套在t形螺栓上，从而可以实现测温装置的无孔装配，装配更为稳定牢固，且t形螺栓位常规母线槽的必备部件，理由现有技术中的常规部件，在不破坏原有结构的前提下，将测温装置装配，并且安装结构能够适应不同母线槽上不同位置和间距的t形螺栓，对于安装环境的要求少，适用性强，安装位置的随意性好，且结构简单成本低。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型部分结构的爆炸视图；
19.图3为本实用新型局部的正视剖视图；
20.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
21.图中标号说明：
22.1、母线槽主体；2、顶板；3、盖板；4、t形螺栓；5、测温装置；6、测温探头；7、支撑板；8、安装板；9、螺纹孔；10、活动槽；11、长螺栓；12、安装槽；13、滑块；14、滑槽；15、套管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种用于母线槽内置铜排的温升监测装置，包括母线槽和测温装置5，母线槽包括母线槽主体1、顶板2、盖板3和多个t形螺栓4，顶板2通过t形螺栓4装配在母线槽主体1上，盖板3通过t形螺栓4装配在顶板2上，测温装置5设置在盖板3上，测温装置5的底部设置有测温探头6，测温装置5和盖板3之间设置有两个支撑板7，支撑板7的两侧均安装有安装板8，支撑板7和安装板8与测温装置5之间设置有安装结构；
25.通过将安装板8卡套在t形螺栓4上，从而可以实现测温装置的无孔装配，装配更为稳定牢固，且t形螺栓4为常规母线槽的必备部件，理由现有技术中的常规部件，在不破坏原有结构的前提下，将测温装置装配，并且安装结构能够适应不同母线槽上不同位置和间距的t形螺栓4，对于安装环境的要求少，适用性强，安装位置的随意性好，且结构简单成本低。
26.参阅图2，安装结构包括支撑板7上开设的螺纹孔9、测温装置5上开设的活动槽10、活动槽10内穿插的长螺栓11，安装板8上开设的安装槽12，长螺栓11顶端的直径大于活动槽10的宽度，长螺栓11的底端螺纹插接在螺纹孔9内，安装板8通过安装槽12套设在t形螺栓4上，且安装槽12的宽度大于t形螺栓4的下端高度小于t形螺栓4的上端高度；
27.在装配测温装置5时，首先将顶板2或盖板3上的安装位置附近的某个t形螺栓4拆下，而后将距离该t形螺栓4较近的安装板8带动长螺栓11在活动槽10内横移，实现安装板8上的安装槽12对准t形螺栓4的安装孔，而后将t形螺栓4插入安装槽12内拧紧后，将另一侧安装板8附近的t形螺栓4拆下，而后重复上述操作，将两个安装板8均固定后，即可实现对于测温装置5的装配锁定，通过活动槽10和安装槽12的设置使得装配的随意性大，使得对于安装环境的要求更低，装配时更为便捷。
28.参阅图4，测温装置5的底部安装有滑块13，支撑板7上开设有滑槽14，滑块13卡接在滑槽14内；
29.通过设置滑块13和滑槽14可以进一步的限制支撑板7的移动，使得支撑板7的移动保持横移，配合长螺栓11可以实现测温装置5与支撑板7更为紧密的连接性。
30.参阅图2，长螺栓11的外侧套设有套管15，套管15的外径与活动槽10的宽度相同，套管15的内径与长螺栓11下部的外径相同；
31.通过设置套管15可以避免长螺栓11余活动槽10的内壁直接接触，从而防止长螺栓11的螺纹摩擦刮伤活动槽10的内壁，减少摩擦，在调整支撑板7和安装板8位置时更为顺畅，并且能够使长螺栓11保持紧凑，避免松弛。
32.参阅图4，两个支撑板7之间的间距大于测温探头6的直径，且测温探头6的厚度小于支撑板7的厚度；
33.在支撑板7和安装板8移动时不会影响到测温探头6，且测温探头6不与盖板3直接接触，对于温度的监测精度有利。
34.参阅图1，支撑板7和安装板8均采用铝合金材质制成；
35.采用铝合金材质具有较好的导热性，从而降低支撑板7和安装板8对于母线槽自身散热效果的影响。
36.工作原理：在装配测温装置5时，首先将顶板2或盖板3上的安装位置附近的某个t形螺栓4拆下，而后将距离该t形螺栓4较劲的安装板8上的安装槽12对准t形螺栓4的安装孔，而后将t形螺栓4插入安装槽12内拧紧后，将另一侧安装板8附近的t形螺栓4拆下，而后重复上述操作，将两个安装板8均固定后，即可实现对于测温装置5的装配锁定；
37.在装配的过程中也可以根据安装位置t形螺栓4的位置，适当调整支撑板7和安装板8的位置，从而能够适应不同间距或倾斜相对的两个t形螺栓4的位置，实现了在不改变原有母线槽的结构基础上，实现测温装置5的无孔装配，并且装配位置随意性大，适应性强，装配结构简单成本低，实用性更强。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。