一种面粉加工用小麦烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工用小麦烘干装置。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，随着社会的不断发展，对于面粉的生产和加工越来越多，为了最大程度的解放劳动力，一些面粉的加工设备开始出现，面粉加工设备的出现大大的方便了面粉的生产加工，提高了面粉加工的效率，但是烘干之后的小麦均堆积在出料口处导出，但过多地小麦全部堆积在出料口处容易造成出料口处堵塞，从而影响小麦的下料效率，使得小麦的收集很不方便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面粉加工用小麦烘干装置，具备解决了过多地小麦全部堆积在出料口处容易造成出料口处堵塞，从而影响小麦的下料效率，使得小麦的收集很不方便等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工用小麦烘干装置，包括烘干装置，所述烘干装置两端安装有风扇，所述烘干装置两端安装有振动电机，所述烘干装置内侧设置有滚筒，且滚筒两端固定安装有搅拌叶片，所述烘干装置内侧安装有弧形筒，所述弧形筒底面安装有出料管，所述出料管两端设置有电动阀门，所述弧形筒底面设置有集料罩，所述集料罩内侧设置有接料板，所述接料板底面设置有出料板。
7.优选的，所述风扇内侧设置有防护框，所述防护框侧面设置有电热丝，所述电热丝两端设置有安装座，所述防护框侧面设置有风管。
8.通过上述技术方案，将清洗之后的小麦从烘干装置顶面的进料口之后将直接进入弧形筒里面，之后通过风扇将热量通过风管输送到弧形筒，在配合滚筒带动搅拌叶片沿着弧形筒内壁翻转，充分烘干之后带动启动电动阀门，直接将烘干之后的小麦导进接料板上面。
9.优选的，所述烘干装置顶面设置有进料口，且进料口底面两端设置有夹持板，所述弧形筒顶面嵌入夹持板内侧，且弧形筒与夹持板之间连接螺栓。
10.通过上述技术方案，在接料板上面设置有和出料管同等大小的通孔，此时启动振动电机，通过振动电机产生的振动感带动出料板振动，从而能够加快小麦的流动速度，且通过出料口将烘干之后的小麦从烘干装置内侧导出。
11.优选的，所述出料管位于弧形筒底面中间位置，且电动阀门固定安装于弧形筒两端，所述集料罩套接于弧形筒底面。
12.通过上述技术方案，在使用烘干装置之前，先启动烘干装置，在烘干装置正面设置有控制面板，且控制面板与电动阀门的电性相连接，从而可通过控制面板来开启或者关闭电动阀门，且振动电机也与控制面板电性相连接。
13.优选的，所述接料板固定安装于集料罩中间位置，所述振动电机输出端与接料板固定连接。
14.通过上述技术方案，在接料板依次设置有出料板同等大小的通孔，该通孔与接料板相贯通，从而能够直接将烘干之后的透过通孔直接进入到出料板里面聚集在接料板底面，当需要将小麦从烘干装置内侧导出时，需将集料箱放置在出料口底面接住，如不使用烘干装置时候，需将和出料口同等大小的橡胶塞塞住出料口，避免灰尘进入到烘干装置内侧，从而影响小麦质量。
15.优选的，所述风扇嵌入烘干装置两端，且风扇位于烘干装置两端，所述防护框嵌入烘干装置两端，且风扇嵌入防护框内侧，所述电热丝固定安装于安装座之间，且风管贯穿于防护框和弧形筒之间。
16.通过上述技术方案，通过电热丝通电能够产生热量，配合风扇产生与热量产生热风，且风管与防护框和弧形筒之间相贯通，从而能够将防护框内侧的热风导入到弧形筒里面，且弧形筒与集料罩之间的配合使用，能够将小麦集中在弧形筒和集料罩内侧，从而能够对小麦对集中处理，防止小麦溅落到其他角落。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种面粉加工用小麦烘干装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型通过接料板上面设置有和出料管同等大小的通孔，此时启动振动电机，通过振动电机产生的振动感带动出料板振动，从而能够加快小麦的流动速度，且通过出料口将烘干之后的小麦从烘干装置内侧导出。
19.2、本实用新型通过电热丝通电能够产生热量，配合风扇产生与热量产生热风，且风管与防护框和弧形筒之间相贯通，从而能够将防护框内侧的热风导入到弧形筒里面，且弧形筒与集料罩之间的配合使用，能够将小麦集中在弧形筒和集料罩内侧，从而能够对小麦对集中处理，防止小麦溅落到其他角落。
附图说明
20.图1为本实用新型烘干装置立体结构示意图；
21.图2为本实用新型烘干装置剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型防护框剖面结构示意图。
23.其中：1、烘干装置；2、风扇；3、振动电机；4、滚筒；5、搅拌叶片；6、弧形筒；7、出料管；8、电动阀门；9、集料罩；10、接料板；11、出料板；21、防护框；22、电热丝；23、安装座；24、风管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种面粉加工用小麦烘干装置，包括烘干装置1，烘干装置1两端安装有风扇2，烘干装置1两端安装有振动电机3，烘干装置1内侧设置有滚筒4，且滚筒4两端固定安装有搅拌叶片5，烘干装置1内侧安装有弧形筒6，弧形筒6底面安装有出料管7，出料管7两端设置有电动阀门8，弧形筒6底面设置有集料罩9，集料罩9内侧设置有接料板10，接料板10底面设置有出料板11。
26.具体的，风扇2内侧设置有防护框21，防护框21侧面设置有电热丝22，电热丝22两端设置有安装座23，防护框21侧面设置有风管24。优点是，将清洗之后的小麦从烘干装置1顶面的进料口之后将直接进入弧形筒6里面，之后通过风扇2将热量通过风管24输送到弧形筒6，在配合滚筒4带动搅拌叶片5沿着弧形筒6内壁翻转，充分烘干之后带动启动电动阀门8，直接将烘干之后的小麦导进接料板10上面。
27.具体的，烘干装置1顶面设置有进料口，且进料口底面两端设置有夹持板，弧形筒6顶面嵌入夹持板内侧，且弧形筒6与夹持板之间连接螺栓。优点是，在接料板10上面设置有和出料板11同等大小的通孔，此时启动振动电机3，通过振动电机3产生的振动感带动出料板11振动，从而能够加快小麦的流动速度，且通过出料口将烘干之后的小麦从烘干装置1内侧导出。
28.具体的，出料管7位于弧形筒6底面中间位置，且电动阀门8固定安装于弧形筒6两端，集料罩9套接于弧形筒6底面。优点是，在使用烘干装置1之前，先启动烘干装置1，在烘干装置1正面设置有控制面板，且控制面板与电动阀门8的电性相连接，从而可通过控制面板来开启或者关闭电动阀门8，且振动电机3也与控制面板电性相连接。
29.具体的，接料板10固定安装于集料罩9中间位置，振动电机3输出端与接料板10固定连接。优点是，在接料板10依次设置有出料板11同等大小的通孔，该通孔与接料板10相贯通，从而能够直接将烘干之后的透过通孔直接进入到出料板11里面聚集在接料板10底面，当需要将小麦从烘干装置1内侧导出时，需将集料箱放置在出料口底面接住，如不使用烘干装置1时候，需将和出料口同等大小的橡胶塞塞住出料口，避免灰尘进入到烘干装置1内侧，从而影响小麦质量。
30.具体的，风扇2嵌入烘干装置1两端，且风扇2位于烘干装置1两端，防护框21嵌入烘干装置1两端，且风扇2嵌入防护框21内侧，电热丝22固定安装于安装座23之间，且风管24贯穿于防护框21和弧形筒6之间。优点是，通过电热丝22通电能够产生热量，配合风扇2产生与热量产生热风，且风管24与防护框21和弧形筒6之间相贯通，从而能够将防护框21内侧的热风导入到弧形筒6里面，且弧形筒6与集料罩9之间的配合使用，能够将小麦集中在弧形筒6和集料罩9内侧，从而能够对小麦对集中处理，防止小麦溅落到其他角落。
31.在使用时，本实用新型通过接料板10上面设置有和出料板11同等大小的通孔，此时启动振动电机3，通过振动电机3产生的振动感带动出料板11振动，从而能够加快小麦的流动速度，且通过出料口将烘干之后的小麦从烘干装置1内侧导出，通过电热丝22通电能够产生热量，配合风扇2产生与热量产生热风，且风管24与防护框21和弧形筒6之间相贯通，从而能够将防护框21内侧的热风导入到弧形筒6里面，且弧形筒6与集料罩9之间的配合使用，能够将小麦集中在弧形筒6和集料罩9内侧，从而能够对小麦对集中处理，防止小麦溅落到其他角落。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。