一种陶瓷加工用刮边装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷加工用刮边装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。
3.陶瓷生产出来之后，为了保持其表面的光滑度需要加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺对其进行处理，陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷生产出来之后加工是必须的工序，加工的程序中有一个是对陶瓷外边沿进行刮边减少外侧延边的凸凹感，现有的刮边结构不便于根据需要进行调节。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷加工用刮边装置，解决了现有的刮边结构不便于根据需要进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用刮边装置，包括支撑板，所述支撑板的顶侧安装有顶板，所述顶板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶侧安装有调节板，所述调节板的顶侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有定位孔，所述滑槽的内侧连接有滑板，所述滑板的底侧连接有上刮刀，所述支撑板的内侧安装有电动滑轨一，所述电动滑轨一的内侧连接有安装盘，所述安装盘的内侧连接有转动盘，所述转动盘的顶侧安装有真空泵，所述真空泵的顶侧安装有放置盘，所述放置盘的表面连接有吸盘，所述真空泵与吸盘连接，所述支撑板侧表面安装有电动滑轨二，所述电动滑轨二的内侧连接有滑块，所述滑块的顶侧安装有电机二，所述电机二的输出端连接有下刮刀。
6.优选的，所述安装盘内部的两端安装有电机三，所述电机三的输出端连接有主动轮，所述主动轮与转动盘齿合，所述转动盘在安装盘的内侧转动设置。
7.优选的，所述上刮刀与滑板螺纹连接，所述滑板在滑槽内侧滑动设置，所述滑板与定位孔外接螺丝连接。
8.优选的，所述支撑板顶侧的内侧安装有电机一，所述电机一的输出端安装有外护弧板，所述外护弧板的内侧设置有内滑弧面。
9.优选的，所述外护弧板与支撑板不连接，顶板与支撑板固定安装。
10.优选的，所述外护弧板、内滑弧面半圆形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、支撑板侧表面安装的电动滑轨二可以带动滑块上下移动，滑块上的电机二带动下刮刀转动接触陶瓷的底侧延边进行刮边可以给不同大小的陶瓷的底侧刮边，滑板在滑槽的内侧移动，移动到一定的位置后，滑板外接螺丝与定位孔螺纹连接进行固定，顶板内部的电动伸缩杆带动调节板升降，与滑板连接的上刮刀进行给陶瓷的顶侧延边刮边。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型滑块的立体结构图；
16.图3为本实用新型滑板的立体视图；
17.图4为本实用新型安装盘的内部结构视图。
18.图中：1支撑板；2安装盘；3转动盘；4真空泵；5放置盘；6电动滑轨一；7电动滑轨二；8滑块；9外护弧板；10内滑弧面；11顶板；12电机一；13调节板；14定位孔；15滑槽；16滑板；17上刮刀；18下刮刀；19电机二；20电机三；21主动轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷加工用刮边装置，包括支撑板1，支撑板1的顶侧安装有顶板11，顶板11的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶侧安装有调节板13，调节板13的顶侧开设有滑槽15，滑槽15的两侧开设有定位孔14，滑槽15的内侧连接有滑板16，滑板16的底侧连接有上刮刀17，支撑板1的内侧安装有电动滑轨一6，电动滑轨一6的内侧连接有安装盘2，安装盘2的内侧连接有转动盘3，转动盘3的顶侧安装有真空泵4，真空泵4的顶侧安装有放置盘5，放置盘5的表面连接有吸盘，真空泵4与吸盘连接，支撑板1侧表面安装有电动滑轨二7，电动滑轨二7的内侧连接有滑块8，滑块8的顶侧安装有电机二19，电机二19的输出端连接有下刮刀18。
21.陶瓷放在放置盘5上的吸盘上，通过真空泵4提供吸力吸附陶瓷，电动滑轨一6带动安装盘2升降使陶瓷的底侧在下刮刀18的一侧，安装盘2内部顶侧安装的电机三20带动主动轮21使转动盘3在安装盘2的内侧转动，真空泵4也跟着转动便于刮边的进行，支撑板1内侧的电机一12带动外护弧板9转动，外护弧板9内侧的内滑弧面10与陶瓷接触，使在转动刮边的时候对陶瓷进行限制减少活动和倾斜，支撑板1侧表面安装的电动滑轨二7可以带动滑块8上下移动，滑块8上的电机二19带动下刮刀18转动接触陶瓷的底侧延边进行刮边可以给不同大小的陶瓷的底侧刮边，滑板16在滑槽15的内侧移动，移动到一定的位置后，滑板16外接螺丝与定位孔14螺纹连接进行固定，顶板11内部的电动伸缩杆带动调节板13升降，与滑板16连接的上刮刀17进行给陶瓷的顶侧延边刮边，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
22.在本实施例的一个方面中，安装盘2内部顶侧安装的电机三20带动主动轮21使转动盘3在安装盘2的内侧转动。
23.在本实施例的一个方面中，滑板16在滑槽15的内侧移动，移动到一定的位置后，滑板16外接螺丝与定位孔14螺纹连接进行固定，滑板16与上刮刀17螺纹连接便于根据陶瓷的大小进行更换上刮刀17。
24.在本实施例的一个方面中，支撑板1内侧的电机一12带动外护弧板9转动，外护弧板9内侧的内滑弧面10与陶瓷接触，使在转动刮边的时候对陶瓷进行限制减少活动和倾斜。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶瓷加工用刮边装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶侧安装有顶板(11)，所述顶板(11)的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶侧安装有调节板(13)，所述调节板(13)的顶侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的两侧开设有定位孔(14)，所述滑槽(15)的内侧连接有滑板(16)，所述滑板(16)的底侧连接有上刮刀(17)，所述支撑板(1)的内侧安装有电动滑轨一(6)，所述电动滑轨一(6)的内侧连接有安装盘(2)，所述安装盘(2)的内侧连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的顶侧安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)的顶侧安装有放置盘(5)，所述放置盘(5)的表面连接有吸盘，所述真空泵(4)与吸盘连接，所述支撑板(1)侧表面安装有电动滑轨二(7)，所述电动滑轨二(7)的内侧连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶侧安装有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端连接有下刮刀(18)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用刮边装置，其特征在于：所述安装盘(2)内部的两端安装有电机三(20)，所述电机三(20)的输出端连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)与转动盘(3)齿合，所述转动盘(3)在安装盘(2)的内侧转动设置。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用刮边装置，其特征在于：所述上刮刀(17)与滑板(16)螺纹连接，所述滑板(16)在滑槽(15)内侧滑动设置，所述滑板(16)与定位孔(14)外接螺丝连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用刮边装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶侧的内侧安装有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端安装有外护弧板(9)，所述外护弧板(9)的内侧设置有内滑弧面(10)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用刮边装置，其特征在于：所述外护弧板(9)与支撑板(1)不连接，顶板(11)与支撑板(1)固定安装。6.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用刮边装置，其特征在于：所述外护弧板(9)、内滑弧面(10)半圆形设置。

技术总结
本实用新型属于陶瓷加工技术领域，尤其为一种陶瓷加工用刮边装置，包括支撑板，所述支撑板的顶侧安装有顶板，所述顶板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶侧安装有调节板，所述调节板的顶侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有定位孔，所述滑槽的内侧连接有滑板。支撑板侧表面安装的电动滑轨二可以带动滑块上下移动，滑块上的电机二带动下刮刀转动接触陶瓷的底侧延边进行刮边可以给不同大小的陶瓷的底侧刮边，滑板在滑槽的内侧移动，移动到一定的位置后，滑板外接螺丝与定位孔螺纹连接进行固定，顶板内部的电动伸缩杆带动调节板升降，与滑板连接的上刮刀进行给陶瓷的顶侧延边刮边。边刮边。边刮边。


技术研发人员：郭裕彬 郭锐 郭赛莲 李志琼
受保护的技术使用者：广东裕丰陶瓷股份有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/21