吸声尖劈模块及可转换的全消声室的制作方法

1.本技术涉及声学测试技术领域，具体涉及一种吸声尖劈模块及可转换的全消声室。


背景技术：

2.消声室为声学测试设备之一，是测试系统的重要组成部分，并且其能够在各类声学测试、评价、分析、诊断、改进试验中提供符合试验标准的声学环境。消声室的声学性能指标直接影响测试的精度，为了使消声室内的声学环境接近自由声场，需要在室内安装吸声结构(一般采用尖劈)，以保证在消声室最低测试频率以上的吸声系数大于0.99。消声室通常包括全消声室和半消声室，全消声室中室内的六个面均安装有吸声尖劈，在声学测试中可以提供全自由声场；半消声室则是在室内的五个面(四周及顶面)安装有吸声尖劈，地面常采用环氧地坪处理(保证其地面吸声系数低于0.06)，在声学测试中可以提供半自由声场。由于半消声室地面承重较好，常适用于大型机器、车辆、设备等噪声振动等声学性能测试，但是针对测试声源的方向特性有要求时，则需在全消声室内进行，以保证较小的测量误差。
3.消声室的造价比较昂贵，且占地空间较大，因此很难同时建设全消声室和半消声室，而仅建一个试验室，除无法满足企业绝大部分的测试需求外，从而出现试验室使用率低，达不到投入预期收益等问题。


技术实现要素：

4.本技术提供一种吸声尖劈模块及可转换的全消声室，以解决单一功能的消声室无法兼顾多种测试需求的技术问题。
5.本技术提供一种吸声尖劈模块，其能够被固定于半消声室的地面上，吸声尖劈模块包括框架、地网、至少两个吸声尖劈以及至少两个移动轮，框架包括相对设置的顶部及底部；地网连接至所述框架的顶部；吸声尖劈设置于所述框架内，每一所述吸声尖劈包括相对设置的尖端及基座；移动轮连接至所述框架的底部；其中，所述基座与地面间存在间隙，以形成声学空腔。
6.可选的，所述框架的顶部开设有至少两个通孔，所述通孔等间距地排布。
7.可选的，每一所述吸声尖劈包括卡接部，卡接部的一端连接至所述基座，其另一端卡接至所述框架的底部。
8.可选的，定义相邻两所述吸声尖劈沿所述基座的宽度方向排布为一吸声单元；一所述吸声单元中所述吸声尖劈的排布方向与另一相邻的所述吸声单元中所述吸声尖劈的排布方向垂直。
9.可选的，每一所述吸声尖劈，沿其外部至其中心的方向，依次设置有外壳、保护膜及吸声棉。
10.可选的，所述移动轮为能够自锁的万向轮。
11.可选的，吸声尖劈模块还包括锁定件，所述框架被所述锁定件固定至半消声室的地面上。
12.可选的，吸声尖劈模块还包括加强块，所述移动轮通过所述加强块连接至所述框架的底部。
13.相应的，本技术还提供一种可转换的全消声室，其包括半消声室以及吸声尖劈模块，其中，所述吸声尖劈模块全覆盖所述半消声室的地面，所述吸声尖劈模块为上述任一项所述的吸声尖劈模块。
14.可选的，所述半消声室包括至少两个墙面吸声尖劈，全部的所述墙面吸声尖劈全覆盖所述半消声室的内表面；所述墙面吸声尖劈的尖端与所述半消声室的内表面之间的距离为l1，所述吸声尖劈的尖端与地面之间的距离为l2，则l1＝l2。
15.本技术提供一种吸声尖劈模块及可转换的全消声室，利用便于移动的吸声尖劈模块实现半消声室与全消声之间的转换，从而可以满足大多数的测试需求，提高消声室的利用率，满足投资预期收益等问题。同时也可以减小消声室的占用空间，降低造价成本。
16.利用带有移动轮的框架将多个吸声尖劈依次排布在半消声室的内部，从而对测试声源的方向特性有要求的待测物进行测试。利用可以快速移动的吸声尖劈模块可以根据待测物的测试要求对消声室进行调整，使得消声室可以适用于多种待测物，提高测试结果的准确性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术提供的半消声室的结构示意图；
19.图2是本技术提供的全消声室的结构示意图；
20.图3是本技术提供的吸声尖劈模块的主视图一；
21.图4是本技术提供的吸声尖劈模块的主视图二；
22.图5是图4中a部分的放大示意图；
23.图6是申请提供的吸声尖劈模块的主视图三；
24.图7是申请提供的吸声尖劈的结构示意图；
25.图8是申请提供的吸声尖劈模块的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.100、半消声室；110、墙面吸声尖劈；120、地面；200、框架；210、顶部；220、底部；230、加强块；240、锁定件；250、支撑杆；251、限位槽；260、通孔；300、移动轮；400、测试平面；410、地网；500、吸声尖劈；510、尖端；520、基座；530、卡接部。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指装置实际使用或工作状态下的上、下、左和右，具体为附图中的图面方向。
29.本技术提供一种吸声尖劈模块及可转换的全消声室，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本技术实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
30.请参阅图1和图2，本技术提供一种可转换的全消声室，其包括半消声室100以及至少两个吸声尖劈模块，上述吸声尖劈模块布满半消声室100的地面120上，从而将半消声室100转换为全消声室。半消声室100的内表面覆盖有墙面吸声尖劈110，利用设置在半消声室100的四周及顶面的墙面吸声尖劈110，可以在声学测试中提供半自由声场，使得上述半消声室100可以应用于大型机器、车辆、设备等噪声振动等声学性能测试。当吸声尖劈模块完全覆盖半消声室100的地面120上，该消声室转变为全消声室，上述全消声室的六个面均安装有尖劈，因而在声学测试中可以提供全自由声场，因而可以适用于对测试声源的方向特性的测试，比如适用于传声器校准、电声仪器声学测试、语言及听力测试等，从而减小测量误差，提高测试精度。
31.参照图3-图8，吸声尖劈模块包括至少两个吸声尖劈500，上述吸声尖劈500包括相对设置的尖端510及基座520，该尖端510与地面120之间存在间隙l2，从而利用上述间隙形成声学空腔，以保证整体地面吸声尖劈模块的吸声性能。同时墙面吸声尖劈110包括相对设置的尖端510与基座520，该尖端510与半消声室100的内表面之间的距离为l1，则l1＝l2。通过限定墙面吸声尖劈110的长度与吸声尖劈500的长度一致，可以保证地面120吸声结构的吸声效果与半消声室100的其他五个内表面的吸声效果相同，从而确保转换后的全消声室自由声场范围的声学指标。本技术中吸声尖劈500的高度与墙面吸声尖劈110的高度通过消声室的最低测试下限频率确定，从而保证消声室自由声场范围的声学指标。
32.参照图2-图4上述吸声尖劈模块能够可拆卸地连接至半消声室100的地面120上，该吸声尖劈模块还包括框架200、地网410以及至少两个移动轮300，其中框架200包括相对设置的顶部210以及底部220，地网410通过焊接等方式连接至框架200的顶部210，用以供操作者行走，以便于安装待测物。全部的移动轮300可转动式连接至框架200的底部220，以便于将上述吸声尖劈模块安装至半消声室100的地面120上。全部的吸声尖劈500均放置在框架200的内部，以便于利用设置在在框架200上的移动轮300将吸声尖劈500移动至安装位置。
33.参照图3和图4，上述框架200由钢结构(本技术中为角钢)焊接形成的框架200结构，其顶部210与底部220均为敞口，当将地网410通过紧固件连接至框架200的上边框时，地网410与放置在框架200内部的吸声尖劈500的顶端之间存在一间距，上述间距可以为100mm-150mm。框架200的底部220设置有十字交叉的支撑杆250，以利用上述支撑杆250与框架200底部220的下边框共同承载吸声尖劈500。当半消声室100内的地面120被吸声尖劈模块完全覆盖后，上述吸声尖劈模块中的地网410形成一测试平面400，以承载待测物。本技术
中地网410的材料可以为不锈钢，以保证其使用强度，提高待测物放置在地网410上的稳定性。
34.参照图3和图4，吸声尖劈模块还包括加强块230，上述加强块230设置在框架200底部220的四个角处，使得移动轮300可以通过加强块230与框架200连接。上述加强块230通过焊接等多种方式固定至框架200的底部220，然后再将移动轮300固定至加强块230上。利用加强块230辅助固定移动轮300可以提高框架200的强度以及稳定性。
35.参照图3和图6，在另一实施例中，吸声尖劈模块还包括锁定件240，上述锁定件240可以为地脚螺栓。框架200通过该锁定件240被固定至半消声室100的地面120上，上述固定方式可以进一步地减小框架200的位置晃动，提高测试的精度以及操作者行走时的安全感。具体的，当依次将吸声尖劈模块放置在半消声室100的内部时，全部的吸声尖劈模块排布形成一方形，将最外圈的吸声尖劈模块中的框架200通过锁定件240固定至地面120上，位于内圈的吸声尖劈模块中的框架200都通过能够自锁的万向轮固定，上述固定方式既能够提高测试中待测物的稳定性，同时也能够提高固定的效率，增加使用时的便利性。
36.当将吸声尖劈500安装到框架200的内部时，定义相邻两吸声尖劈500沿基座520的宽度方向排布为一吸声单元，其中一吸声单元中吸声尖劈500的排布方向与另一相邻的吸声单元中吸声尖劈500的排布方向垂直，吸声尖劈500环绕底部220的中心排布。每一吸声单元内的两吸声尖劈500的基座520拼合为一正方形，并且相邻吸声单元中的吸声尖劈500的基座520相互贴合放置，从而可以最大化地避免露出反射面，减小测试误差。
37.参照图3和图8，框架200的顶部210开设有至少两个通孔260，全部的通孔260等间距地排布在框架200的上边框上，以减小声反射，提高测试结果的准确性。上述通孔260的孔径以及开设密度可以根据具体设计要求调整，本技术中不做具体限定，本技术中框架由穿孔角钢拼接而成，以便于吸声尖劈模块的制备。
38.参照图3-图7，设置在框架200底部220的吸声尖劈500能够通过卡接部530与框架底部220可拆卸连接，支撑杆250上设置有用于嵌设该卡接部530的限位槽251，利用卡接部530与限位槽251的配合可以限定吸声尖劈500安装在框架200内部的位置。支撑杆250的上表面沿其轴向形成有该限位槽251，卡接部530为l型，卡接部530的一端连接至吸声尖劈500的基座520，当将该吸声尖劈500安装至框架200内部时，卡接部530能够嵌设至限位槽251内部，使得吸声尖劈500的基座520可以贴合至支撑杆250，以提高吸声尖劈500安装至框架200内部的稳定性。
39.参照图7，每一吸声尖劈500，沿其外部至其中心的方向，依次设置有外壳、保护膜及吸声棉，外壳的材料可以为金属穿孔板或者阻燃吸声布，同时外壳的底端设置有压条，用以压紧吸声棉，防止吸声棉外泄露。
40.参照图1-图8，本技术中利用便于移动的吸声尖劈模块实现半消声室100与全消声之间的转换，从而可以满足大多数的测试需求，提高消声室的利用率，满足投资预期收益等问题。同时也可以减小消声室的占用空间，降低造价成本。
41.利用带有移动轮300的框架200将多个吸声尖劈500依次排布在半消声室100的内部，从而对测试声源的方向特性有要求的待测物进行测试，比如适用于传声器校准、电声仪器声学测试、语言及听力测试等。利用可以快速移动的吸声尖劈模块可以根据待测物的测试要求对消声室进行调整，使得消声室可以适用于多种待测物，提高测试结果的准确性。
42.现有技术中全消声室的侧壁、顶面以及地面均设置有不易拆除的尖劈，因而设置在地面上的尖劈以及承重的地网，使得其地面120、顶部以及侧墙高处的尖劈、灯具及测试辅件等设备的日常维护、清洁难度极高，并且清洁维护过程中也存在较大的安全隐患。但是本技术中全消声室在清洁维护的过程中，可以将地面120上的吸声尖劈模块全部或部分移出，而后进行侧墙及顶部高处尖劈、照明等定期清洁维护，同时也可以对能够单独移出的吸声尖劈模块进行单独的吹灰、擦拭，使得全消声室的清洁维护方便且安全。
43.以上对本技术提供一种吸声尖劈模块及可转换的全消声室进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。