一种处理钢绞线歪包的放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理钢绞线歪包的放线装置，属于冶金行业钢绞线生产包装设备技术领域。


背景技术：

2.预应力钢绞线主要采用冷拔高碳钢制成，表面有微量磷化物及润滑剂残留，主要应用于后张预应力及先张预应力混凝土工程。钢绞线生产过程中的打包工序是由人工进行层缠，打包装带。由于每位工人的操作水平及操作手法存在一定不同，打包的质量定然存在差异。
3.随着市场对钢绞线产品的质量要求越来越严格，外包装的质量及外观严重影响产品的销售及产品的形象。尤其是歪包、塌包等现象更是无法得到客户的满意。
4.由于钢绞线的较硬，人工拆包时还会造成人员安全问题，且打包时不能够紧密的缠绕到收线大轮上，再次重新打包时不能提供可靠的张力，无法解决散包现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种处理钢绞线歪包的放线装置，能够提高钢绞线的外包装质量，保证人身安全，解决背景技术中存在的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种处理钢绞线歪包的放线装置，包含中心轴、轴承、防散线挡板、旋转底座、支撑底座、内衬支撑结构、安全杆、调节顶丝、安全杆外套和安全吊环，中心轴的下端垂直固定在支撑底座上，中心轴的上端设有安全吊环，旋转底座通过轴承转动连接在中心轴上，内衬支撑结构固定在旋转底座上，所述内衬支撑结构是围绕中心轴设置的一圈支撑栏，圈的大小与钢绞线的内径相匹配，内衬支撑结构的外侧设有与钢绞线相配合的防散线挡板，内衬支撑结构的上部设有安全杆，所述安全杆通过调节顶丝固定在安全杆外套内。
8.所述安全杆呈水平布置。
9.所述安全杆的长度大于钢绞线的外径。
10.所述旋转底座位于支撑底座的上方。
11.所述旋转底座与支撑底座之间设有隔套。
12.本实用新型的有益效果是：能够提高钢绞线的外包装质量，缩短劳动时间，保证人身安全，满足市场的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型收线装置示意图；
15.图3为本实用新型工作起始状态示意图；
16.图4为本实用新型工作中间状态示意图；
17.图5为本实用新型工作结束状态示意图；
18.图中：中心轴1，轴承2，锁母3，端盖4，隔套5，防散线挡板6，旋转底座7，支撑底座8，内衬支撑结构9，安全杆10，调节顶丝11，安全杆外套12，安全吊环13，工字大轮14，旋转轴15，轴承座16，减速机17，传动皮带18，输出电机19，行走小车20。
具体实施方式
19.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
20.参照附图1-5，一种处理钢绞线歪包的放线装置，包含中心轴1、轴承2、防散线挡板6、旋转底座7、支撑底座8、内衬支撑结构9、安全杆10、调节顶丝11、安全杆外套12和安全吊环13，中心轴1的下端垂直固定在支撑底座8上，中心轴1的上端设有安全吊环13，旋转底座7通过轴承2转动连接在中心轴1上，内衬支撑结构9固定在旋转底座7上，所述内衬支撑结构9是围绕中心轴1设置的一圈支撑栏，圈的大小与钢绞线的内径相匹配，内衬支撑结构9的外侧设有与钢绞线相配合的防散线挡板6，内衬支撑结构9的上部设有安全杆10，所述安全杆10通过调节顶丝11固定在安全杆外套12内。
21.在本实施例中，参照附图1，安全杆10呈水平布置，安全杆10穿插在安全杆外套12内，安全杆10的长度大于钢绞线的外径，安全杆外套12的长度小于钢绞线的内径。
22.该放线装置使用时与收线装置配套使用，附图2为收线装置示意图，它包含工字大轮14、旋转轴15、轴承座16、减速机17、传动皮带18、输出电机19和行走小车20。
23.参照附图1-5，处理钢绞线歪包的方法按照以下步骤进行操作：
24.（1）松开调节顶丝11，将安全杆10取出；
25.（2）使用天车吊挂安全吊点13，将放线装置吊置适当位置；
26.（3）将歪包的钢绞线外包装拆除后，至于放线装置的内衬支撑结构9上，要求尽量将歪包放到中心位置，保证旋转均匀；
27.（4）将安全杆10插入安全杆外套12，并将调节顶丝11紧固；
28.（5）将歪包钢绞线的包装带拆除，然后将歪包钢绞线的线头固定在工字大轮14上，如附图3所示；
29.（6）匀速启动收线大轮，并匀速控制收线行走小车运行，将歪包钢绞线依次缠绕到工字大轮14上，如附图4所示，直到歪包钢绞线全部收完，如附图5所示；
30.（7）将缠到工字大轮14上的钢绞线再次进行打包。


技术特征：
1.一种处理钢绞线歪包的放线装置，其特征在于：包含中心轴（1）、轴承（2）、防散线挡板（6）、旋转底座（7）、支撑底座（8）、内衬支撑结构（9）、安全杆（10）、调节顶丝（11）、安全杆外套（12）和安全吊环（13），中心轴（1）的下端垂直固定在支撑底座（8）上，中心轴（1）的上端设有安全吊环（13），旋转底座（7）通过轴承（2）转动连接在中心轴（1）上，内衬支撑结构（9）固定在旋转底座（7）上，所述内衬支撑结构（9）是围绕中心轴（1）设置的一圈支撑栏，圈的大小与钢绞线的内径相匹配，内衬支撑结构（9）的外侧设有与钢绞线相配合的防散线挡板（6），内衬支撑结构（9）的上部设有安全杆（10），所述安全杆（10）通过调节顶丝（11）固定在安全杆外套（12）内。2.根据权利要求1所述的一种处理钢绞线歪包的放线装置，其特征在于：所述安全杆（10）呈水平布置。3.根据权利要求1或2所述的一种处理钢绞线歪包的放线装置，其特征在于：所述安全杆（10）的长度大于钢绞线的外径。4.根据权利要求1所述的一种处理钢绞线歪包的放线装置，其特征在于：所述旋转底座（7）位于支撑底座（8）的上方。5.根据权利要求4所述的一种处理钢绞线歪包的放线装置，其特征在于：所述旋转底座（7）与支撑底座（8）之间设有隔套（5）。

技术总结
本实用新型涉及一种处理钢绞线歪包的放线装置，属于钢绞线生产包装设备技术领域。技术方案是：中心轴（1）的下端垂直固定在支撑底座（8）上，中心轴（1）的上端设有安全吊环（13），旋转底座（7）转动连接在中心轴（1）上，内衬支撑结构（9）固定在旋转底座（7）上，所述内衬支撑结构（9）是围绕中心轴（1）设置的一圈支撑栏，圈的大小与钢绞线的内径相匹配，内衬支撑结构（9）的外侧设有与钢绞线相配合的防散线挡板（6），内衬支撑结构（9）的上部设有安全杆（10），安全杆（10）通过调节顶丝（11）固定在安全杆外套（12）内。本实用新型能够提高钢绞线的外包装质量，缩短劳动时间，保证人身安全，满足市场的需求。求。求。


技术研发人员：张晓彬 何海郡 王海宾 周红德 穆治宏
受保护的技术使用者：河北张宣高科科技有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/11/21