一种保温装饰夹心板的固定扣件及安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰装修工程技术领域，特别是涉及一种保温装饰夹心板的固定扣件及安装结构。


背景技术：

2.干挂幕墙是墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将装饰板材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将装饰板材固定在建筑物上，形成装饰幕墙。
3.保温装饰夹心板由面板、保温层、底板组成，将装饰面层和保温构造合二为一，兼具装饰和保温效果，结构分明，性能稳定，相较于天然石材、铝板，重量更轻，应用范围更广。目前市场上鲜有夹心板干挂的先例，只有为数不多的厂家在做这方面的研发。同类产品采用“干”字型扣件，“干”字型扣件只能卡住保温装饰夹心板的底板，对保温层和面板没有承托作用，受力点相对单一，需要依靠保温装饰夹心板内部的u型辅助连接件起到受力传导作用，该u型辅助连接件结构复杂，生产加工成本较高。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种保温装饰夹心板的固定扣件及安装结构，用于解决现有技术中“干”字型扣件支撑能力不足、需要额外增加u型辅助连接件的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种保温装饰夹心板的固定扣件，包括：支撑部、垂直设置在支撑部的靠近末端处的两侧的第一咬合部、垂直设置在支撑部中部两侧的第二咬合部、垂直设置在支撑部首端两侧的第三咬合部；所述第三咬合部一端垂直设置有安装部；所述支撑部长度与夹心板厚度一致；所述第一咬合部背向第二咬合部一侧与支撑部形成第一支撑槽，所述第一咬合部和第二咬合部之间与支撑部形成第二支撑槽，所述第二咬合部和第三咬合部之间与支撑部形成第三支撑槽。
6.通过采用上述技术方案，夹心板可完美无缝地与固定扣件配合，第一支撑槽承托面板层、第二支撑槽承托保温层、第三支撑槽承托底板层，无需其他辅助连接件即可完全承托整个夹心板本体，提高了结构的稳定性。
7.于本实用新型的一实施例中，所述第二咬合部长度大于第一咬合部长度，所述第二咬合部长度大于第三咬合部长度。
8.通过采用上述技术方案，最长的第二咬合部对底板层的支撑长度更长，即底板层受力面积更大，对底板层的支撑能力更强，有利于进一步提高对夹心板本体支撑作用的稳定性。
9.于本实用新型的一实施例中，所述第一咬合部端部设置有第一倒角，所述第一咬合部端部设置有第二倒角。
10.通过采用上述技术方案，有利于在安装时，将第一咬合部和第二咬合部更方便地
插入夹心板本体中，提高了安装过程的方便程度。
11.于本实用新型的一实施例中，所述第一咬合部、第二咬合部、第三咬合部相对支撑部居中设置。
12.通过采用上述技术方案，固定扣件对上方和下方的夹心板本体的支撑力一致，即单个夹心板本体受到来自上方和下方的固定扣件的支撑效果一致，进一步提高了结构的稳定性。
13.于本实用新型的一实施例中，所述安装部上居中设置有安装孔。
14.通过采用上述技术方案，可采用马车螺栓对安装部进行固定，提高了安装过程的方便程度。
15.本实用新型还提供一种保温装饰夹心板的安装结构，包括：用于安装固定扣件的龙骨架、与固定扣件配合的夹心板本体；所述安装部与龙骨架固定连接；所述夹心板本体包括：设置在夹心板本体外侧的面板层、设置在夹心板本体中部的保温层、设置在夹心板本体内侧的底板层；所述面板层内侧与第一咬合部抵接；所述底板层两侧分别与第二咬合部和第三咬合部抵接。
16.通过采用上述技术方案，可对夹心板本体的面板层、保温层、底板层同时进行承托，无需其他辅助连接件，即可安全稳固地连接整个夹心板本体，提高了结构的稳定性。
17.于本实用新型的一实施例中，所述面板层和底板层为硬质材料，所述保温层为柔性材料。
18.通过采用上述技术方案，无需额外开槽，固定扣件的第一咬合部和第二咬合部可直接插入保温层内，柔性质地的保温层不会被损坏，提高了夹心板安装时的方便程度，同时保证了夹心板的完整性和安全性。
19.于本实用新型的一实施例中，所述固定扣件的最大宽度小于夹心板高度的1/10。
20.通过采用上述技术方案，固定扣件仅占用很小的空间，但可保证稳定的支撑作用。
21.如上所述，本实用新型的一种保温装饰夹心板的固定扣件及安装结构，具有以下有益效果：新颖地采用“丐”字形结构的固定扣件，相比传统的“干”字形，可同时对夹心板本体的面板层、保温层、底板层的上下两端进行承托，无需其他辅助连接件，即可安全稳固地连接整个夹心板本体，降低了生产制造成本，并提高了结构的稳定性。
附图说明
22.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种保温装饰夹心板的固定扣件的侧视图。
23.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种保温装饰夹心板的固定扣件的俯视图。
24.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种保温装饰夹心板的安装结构的剖面图。
25.附图标记说明
26.1-固定扣件；11-支撑部；12-第一咬合部；121-第一倒角；13-第二咬合部；131-第二倒角；14-第三咬合部；15-安装部；16-安装孔；17-第一支撑槽；18-第二支撑槽；19-第三支撑槽；2-龙骨架；3-夹心板本体；31-面板层；32-保温层；33-底板层。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.实施例1
30.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种保温装饰夹心板的固定扣件1，包括：支撑部11、垂直设置在支撑部11的靠近末端处的两侧的第一咬合部12、垂直设置在支撑部11中部两侧的第二咬合部13、垂直设置在支撑部11首端两侧的第三咬合部14；第三咬合部14一端垂直设置有安装部15；所述支撑部11长度与夹心板厚度一致；第一咬合部12背向第二咬合部13一侧与支撑部11形成第一支撑槽17，第一咬合部12和第二咬合部13之间与支撑部11形成第二支撑槽18，第二咬合部13和第三咬合部14之间与支撑部11形成第三支撑槽19，夹心板可完美无缝地与固定扣件1配合，第一支撑槽17承托面板层31、第二支撑槽18承托保温层32、第三支撑槽19承托底板层33，无需其他辅助连接件即可完全承托整个夹心板本体3，提高了结构的稳定性。
31.第二咬合部13长度大于第一咬合部12长度，第二咬合部13长度大于第三咬合部14长度，最长的第二咬合部13对底板层33的支撑长度更长，即底板层33受力面积更大，对底板层33的支撑能力更强，有利于进一步提高对夹心板本体3支撑作用的稳定性。
32.第一咬合部12端部设置有第一倒角121，第一咬合部12端部设置有第二倒角131，有利于在安装时，将第一咬合部12和第二咬合部13更方便地插入夹心板本体3中，提高了安装过程的方便程度。
33.第一咬合部12、第二咬合部13、第三咬合部14相对支撑部11居中设置，固定扣件1对上方和下方的夹心板本体3的支撑力一致，即单个夹心板本体3受到来自上方和下方的固定扣件1的支撑效果一致，进一步提高了结构的稳定性。
34.安装部15上居中设置有安装孔16，可采用马车螺栓对安装部15进行固定，提高了安装过程的方便程度。
35.实施例2
36.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种保温装饰夹心板的固定扣件1，包括：支撑部11、垂直设置在支撑部11的靠近末端处的两侧的第一咬合部12、垂直设置在支撑部11中部两侧的第二咬合部13、垂直设置在支撑部11首端两侧的第三咬合部14；第三咬合部14一端垂直设置有安装部15；第一咬合部12背向第二咬合部13一侧与支撑部11形成第一支撑槽17，第一咬合部12和第二咬合部13之间与支撑部11形成第二支撑槽18，第二咬合部13和第三咬合部14之间与支撑部11形成第三支撑槽19，第一支撑槽17承托面板层31、第二支撑槽
18承托保温层32、第三支撑槽19承托底板层33，无需其他辅助连接件即可完全承托整个夹心板本体3，提高了结构的稳定性。
37.第二咬合部13长度大于第一咬合部12长度，第二咬合部13长度大于第三咬合部14长度，最长的第二咬合部13对底板层33的支撑长度更长，即底板层33受力面积更大，对底板层33的支撑能力更强，有利于进一步提高对夹心板本体3支撑作用的稳定性。
38.第一咬合部12端部设置有第一倒角121，第一咬合部12端部设置有第二倒角131，有利于在安装时，将第一咬合部12和第二咬合部13更方便地插入夹心板本体3中，提高了安装过程的方便程度。
39.第一咬合部12、第二咬合部13、第三咬合部14相对支撑部11居中设置，固定扣件1对上方和下方的夹心板本体3的支撑力一致，即单个夹心板本体3受到来自上方和下方的固定扣件1的支撑效果一致，进一步提高了结构的稳定性。
40.安装部15上居中设置有安装孔16，可采用马车螺栓对安装部15进行固定，提高了安装过程的方便程度。
41.请参阅图3，本实用新型提供一种保温装饰夹心板的安装结构，包括：用于安装固定扣件1的龙骨架2、与固定扣件1配合的夹心板本体3；安装部15与龙骨架2固定连接；夹心板本体3包括：设置在夹心板本体3外侧的面板层31、设置在夹心板本体3中部的保温层32、设置在夹心板本体3内侧的底板层33；面板层31内侧与第一咬合部12抵接；底板层33两侧分别与第二咬合部13和第三咬合部14抵接，可对夹心板本体3的面板层31、保温层32、底板层33同时进行承托，无需其他辅助连接件，即可安全稳固地连接整个夹心板本体3，提高了结构的稳定性。
42.面板层31和底板层33为硬质材料，保温层32为柔性材料，无需额外开槽，固定扣件1的第一咬合部12和第二咬合部13可直接插入保温层32内，柔性质地的保温层32不会被损坏，提高了夹心板安装时的方便程度，同时保证了夹心板的完整性和安全性。
43.固定扣件的最大宽度小于夹心板高度的1/10，固定扣件仅占用很小的空间，但可保证稳定的支撑作用。
44.本实用新型的一种保温装饰夹心板的固定扣件及安装结构的工作原理为：第一咬合部12和第二咬合部13共同伸入柔性质地的保温层32内，第一支撑槽17承托面板层31、第二支撑槽18承托保温层32、第三支撑槽19承托底板层33，无需其他辅助连接件即可完全承托整个夹心板本体3，提高了结构的稳定性。
45.综上所述，本实用新型新颖地采用“丐”字形结构的固定扣件1，相比传统的“干”字形，可同时对夹心板本体3的面板层31、保温层32、底板层33的上下两端进行承托，无需其他辅助连接件，即可安全稳固地连接整个夹心板本体3，降低了生产制造成本，并提高了结构的稳定性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
46.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。