平衡曲轴振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为平衡曲轴振动筛。


背景技术：

2.振动筛根据振动形式的不同可以进行多类的划分，其中曲轴振动筛其能够依靠曲轴形成的摇杆滑块机构进行整个筛体的平滑往复移动，从而实现振动效果，相较于激振形式的振动筛更加适合大物料的筛除，拥有更好的下料速度。
3.但是传统的曲轴振动筛一般在进行筛旋时都是单筛网的平筛，不能一次性进行物料的多级筛分，从而降低了筛选的精度，且物料下料速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供平衡曲轴振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平衡曲轴振动筛，包括摇动机构，摇动机构顶部滑动连接有分级机构，所述分级机构包括振动仓，振动仓顶部开设有上料口，振动仓前后两侧内壁之间固定连接有倾斜放置的筛分板，筛分板倾斜方向上半部分开设有多个筛孔，筛分板底部位于筛分板中部位置固定连接有与筛分板倾斜方向相反的出料斜板，筛孔位于出料斜板上方，振动仓一侧位于筛分板底部的位置开设有二级出料口，振动仓另一侧位于出料斜板底部的位置开设有三级出料口，所述振动仓底部两侧安装有滑辊，滑辊与所述摇动机构滚动连接，振动仓正面和背面底部一侧均固定连接有套柱。
6.优选的，所述摇动机构包括滑槽架，所述滑辊在滑槽架内部滚动，滑槽架为矩形，滑槽架底部四角分别固定连接有支撑脚，滑槽架底部一侧安装有两个摇动电机，两所述摇动电机的输出端方向相反，摇动电机输出端均固定连接有转盘，两转盘相反侧的的偏心处转动连接有摇臂，摇臂的另一端分别与两个套柱转动套结。
7.优选的，其中一个所述支撑脚正面安装有控制器，所述摇动电机与控制器电性连接。
8.优选的，所述振动仓侧壁固定连接有倾斜放置的粗筛板，粗筛板的倾斜方向与筛分板的倾斜方向相反，粗筛板位于上料口的正下方，振动仓侧面位于粗筛板底部的位置开设有一级出料口。
9.优选的，所述振动仓两侧位于二级出料口和三级出料口的开设处分别固定连接有出料斗，振动仓侧面位于一级出料口的开设处固定连接有斜置下料斗。
10.优选的，所述振动仓正面固定连接有斜置的承接料槽，承接料槽承接在所述斜置下料斗的出料位置下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该平衡曲轴振动筛，通过利用摇动机构驱动整个分级机构进行摇动，并利用分级机构内部的粗筛板进行一级筛分，并利用筛分板进行二级筛分，从而将物料分为三级，分别
从三个不同的出料位置进行出料，单次筛分就能进行多次分级，并且其筛分的部位均为斜置，下料更加迅速。
13.同时，可以通过控制器控制摇动电机的转速或者更换直径不同的转盘进行摇动机构摇动频率的灵活控制，从而能够适应不同物料的筛分，增加设备的适用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型的右侧出料端的结构示意图；
15.图2为本实用新型的左侧出料端结构示意图；
16.图3为本实用新型的分级机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的摇动机构结构示意图。
18.图中：1、摇动机构；101、滑槽架；102、支撑脚；103、摇动电机；104、转盘；105、摇臂；106、控制器；2、分级机构；201、振动仓；202、上料口；203、二级出料口；204、三级出料口；205、一级出料口；206、斜置下料斗；207、筛分板；208、筛孔；209、出料斜板；210、粗筛板；211、滑辊；212、承接料槽；213、套柱；214、出料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.在进行物料的多级筛分时，舍弃了传统单筛网的振动筛，改用本实用新型提供的平衡曲轴振动筛，利用其分级机构2内部两侧筛分结构，对投入的物料进行二级筛分，从而能够从三个出料口处分别得到三种不同规格的物料，已获得更加细致的分级流程，并且能够通过多个设备进行联合的方式，将筛分后的物料再筛分，从而获得等级更多的物料。
24.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：平衡曲轴振动筛，包括摇动机构1，摇动机构1顶部滑动连接有分级机构2，分级机构2包括振动仓201，振动仓201顶部开设有上料口202，振动仓201前后两侧内壁之间固定连接有倾斜放置的筛分板207，筛分板207倾斜方向上半部分开设有多个筛孔208，筛分板207底部位于筛分板207中部位置固定连接有与筛分板207倾斜方向相反的出料斜板209，筛孔208位于出料斜板209上方，振动仓201一侧
位于筛分板207底部的位置开设有二级出料口203，振动仓201另一侧位于出料斜板209底部的位置开设有三级出料口204，振动仓201底部两侧安装有滑辊211，滑辊211与摇动机构1滚动连接，振动仓201正面和背面底部一侧均固定连接有套柱213，振动仓201侧壁固定连接有倾斜放置的粗筛板210，粗筛板210的倾斜方向与筛分板207的倾斜方向相反，粗筛板210位于上料口202的正下方，振动仓201侧面位于粗筛板210底部的位置开设有一级出料口205，振动仓201两侧位于二级出料口203和三级出料口204的开设处分别固定连接有出料斗214，振动仓201侧面位于一级出料口205的开设处固定连接有斜置下料斗206，振动仓201正面固定连接有斜置的承接料槽212，承接料槽212承接在斜置下料斗206的出料位置下方。
25.需要注意的是，利用摇动机构1驱动整个分级机构2进行摇动，在摇动的过程中，并利用分级机构2内部的粗筛板210进行一级筛分，大块的物料将会从一级出料口205排出，并顺着斜置下料斗206运输到承接料槽212中进行出料，并利用筛分板207进行二级筛分，能够通过筛孔208的物料顺着出料斜板209的引导从三级出料口204排出，为通过筛孔208的物料顺着筛分板207下滑从二级出料口203排出，从而将物料分为三级，分别从三个不同的出料位置进行出料，单次筛分就能进行多次分级，并且其筛分的部位均为斜置，下料更加迅速。
26.如图4所示，摇动机构1包括滑槽架101，滑辊211在滑槽架101内部滚动，滑槽架101为矩形，滑槽架101底部四角分别固定连接有支撑脚102，滑槽架101底部一侧安装有两个摇动电机103，两摇动电机103的输出端方向相反，摇动电机103输出端均固定连接有转盘104，两转盘104相反侧的的偏心处转动连接有摇臂105，摇臂105的另一端分别与两个套柱213转动套结，其中一个支撑脚102正面安装有控制器106，摇动电机103与控制器106电性连接。
27.需要注意的是，整个摇动机构1采用曲柄滑块机构的原理，能够让分级机构2在整个滑槽架101上进行往复运动，通过控制器106控制摇动电机103的转速或者更换直径不同的转盘104进行摇动机构1摇动频率的灵活控制，从而能够适应不同物料的筛分，增加设备的适用范围。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。