摆动液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及一种液压缸，具体涉及摆动液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的液压执行元件，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，广泛应用用各种机械的液压系统中，传统液压缸包括缸体、活塞杆，缸体上开有进出油口，通过液压油的进出，实现活塞和活塞杆的运动，再通过外部构件实现各种控制功能，这种液压杆的运动均为直线式运动，所驱动的外部构件也随同做直线运动，但是液压缸在注油的过程中不能够进行液压油口的选择，不同距离注油的时候不是很方便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了方便注油的摆动液压缸。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：摆动液压缸，设置有缸体和活塞杆，在所述的缸体内部设置有容置腔体，在所述的容置腔体内部设置有活塞杆，所述的活塞杆在容置腔体内部来回移动，在所述的缸体和容置腔体之间设置有液压油路，在所述的液压油路上设置有导油装置，所述的导油装置为导油连接口，所述的导油连接口为螺纹连接口，在所述的导油连接口下方设置有移动模块，在所述的缸体上设置有滑槽，在所述的滑槽内嵌入有移动模块。
5.所述的移动模块为移动导块，在所述的移动导块上焊接有导油连接口。
6.所述的缸体上设置有两个导油口，所述的导油口和导油连接口相互的贯通。
7.所述的导油口设置为一号导油口和二号导油口，在导油连接口下焊接的移动导块在滑槽内移动。
8.所述的移动导块外表面设置有润滑槽，在所述的润滑槽内嵌入有润滑粉末压制块。
9.所述的导油连接口采用尖头状结构，在所述的导油连接口外表面设置有锁紧卡箍。
10.相比现有技术，本实用新型中在液压缸进行运动的时候，需要将液压油注入到液压缸的内部，依靠液压油和活塞杆的相互配合，能够依靠液压油将活塞杆进行驱动来回移动，使得液压缸的使用效果得到保证，在液压缸上面设置有移动导块，在移动导块上设置有导油连接口，移动导块进行移动使得导油连接口可以选择性和一号导油口和二号导油口进行贯通，使得液压油的注入到液压缸内更加的方便。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图2是本实用新型的剖视图；
13.图中：1为缸体，2为活塞杆，11为容置腔体，12为导油连接口，13为移动模块，14为导油口，141为滑槽，131为润滑槽，121为锁紧卡箍。
具体实施方式
14.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
15.摆动液压缸，设置有缸体1和活塞杆2，在所述的缸体1内部设置有容置腔体11，在所述的容置腔体11内部设置有活塞杆2，所述的活塞杆2在容置腔体11内部来回移动，在所述的缸体1和容置腔体11之间设置有液压油路，在所述的液压油路上设置有导油装置，所述的导油装置为导油连接口12，所述的导油连接口12为螺纹连接口，在所述的导油连接口12下方设置有移动模块13，在所述的缸体1上设置有滑槽141，在所述的滑槽141内嵌入有移动模块13。
16.在需要进行液压油注入到液压缸内部的时候，现有的液压缸只有单一的导油口，这样单一的导油口14会使得液压缸的注油过程不是很方便，遇到距离较远的时候，需要延长注油管道，造成了使用液压缸的成本增加，本申请中采用导油连接口12和移动模块13的相互配合，移动模块13可以在滑槽内移动，这样可以让导油连接口可以选着多个导油口进行导油，使得液压缸的导油更加的方便，使得移动模块13为移动导块，在所述的移动导块上焊接有导油连接口12，移动导块上焊接有导油连接口12，导油连接口12在移动导块的带动下进行移动，可以让导油连接口12选择不同的导油口进行导油作业。
17.缸体1上设置有两个导油口14，所述的导油口14和导油连接口12相互的贯通，导油口14设置为一号导油口和二号导油口，在导油连接口12下焊接的移动导块13在滑槽14内移动，在移动导块将导油连接口移动到一号导油口的时候可以让导油连接口和一号导油口进行配合导油，在移动导块将导油连接口12移动到二号导油口的时候可以让导油连接口12和二号导油口进行配合导油，导油作业更加的方便。
18.移动导块外表面设置有润滑槽131，在所述的润滑槽131内嵌入有润滑粉末压制块，在润滑槽131内嵌入润滑粉末压制块，可以利用润滑粉末在摩擦过程中磨出润滑粉末，使得移动导块在滑槽141内移动更加的顺畅，导油连接口12采用尖头状结构，在所述的导油连接口12外表面设置有锁紧卡箍121，利用锁紧卡箍121可以更加的将导油管和导油连接口12进行相互锁紧，使得导油管更加牢固的和导油连接口12进行装配。
19.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.摆动液压缸，设置有缸体和活塞杆，在所述的缸体内部设置有容置腔体，在所述的容置腔体内部设置有活塞杆，所述的活塞杆在容置腔体内部来回移动，在所述的缸体和容置腔体之间设置有液压油路，在所述的液压油路上设置有导油装置，其特征在于：所述的导油装置为导油连接口，所述的导油连接口为螺纹连接口，在所述的导油连接口下方设置有移动模块，在所述的缸体上设置有滑槽，在所述的滑槽内嵌入有移动模块。2.根据权利要求1所述的摆动液压缸，其特征在于：所述的移动模块为移动导块，在所述的移动导块上焊接有导油连接口。3.根据权利要求2所述的摆动液压缸，其特征在于：所述的缸体上设置有两个导油口，所述的导油口和导油连接口相互的贯通。4.根据权利要求3所述的摆动液压缸，其特征在于：所述的导油口设置为一号导油口和二号导油口，在导油连接口下焊接的移动导块在滑槽内移动。5.根据权利要求2所述的摆动液压缸，其特征在于：所述的移动导块外表面设置有润滑槽，在所述的润滑槽内嵌入有润滑粉末压制块。6.根据权利要求2所述的摆动液压缸，其特征在于：所述的导油连接口采用尖头状结构，在所述的导油连接口外表面设置有锁紧卡箍。

技术总结
摆动液压缸，设置有缸体和活塞杆，在所述的缸体内部设置有容置腔体，在所述的容置腔体内部设置有活塞杆，所述的活塞杆在容置腔体内部来回移动，在所述的缸体和容置腔体之间设置有液压油路，在所述的液压油路上设置有导油装置，所述的导油装置为导油连接口，能够依靠液压油将活塞杆进行驱动来回移动，使得液压缸的使用效果得到保证，在液压缸上面设置有移动导块，在移动导块上设置有导油连接口，移动导块进行移动使得导油连接口可以选择性和一号导油口和二号导油口进行贯通，使得液压油的注入到液压缸内更加的方便。到液压缸内更加的方便。到液压缸内更加的方便。


技术研发人员：胡慧敏 刘聪
受保护的技术使用者：扬州来源液压设备有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/11/21