一种接触器的反力机构的制作方法

1.本实用新型涉及接触器技术领域，具体涉及一种接触器的反力机构。


背景技术：

2.接触器是一类常见的低压电器元件，用途广泛，常应用于远距离、频繁地接通和分断交、直流主电路和大容量控制电路的电器。其主要的控制对象为电动机，也可用作控制电热设备、电照明、电焊机和电容器组等电力负载。
3.接触器内包括壳体，所述壳体底部设有可相对其上下移动的支架，支架上安装有可与静触头闭合或分断的触头桥，所述支架的两侧设有用于固定安装壳体的安装板，安装板与支架之间设有用于支撑支架的反力机构，反力机构包括设于一侧安装板上的扭簧，以及转动安装于另一侧安装板上的连接部，连接部远离其转动中心的一端与支架上的连杆固定连接，扭簧的延伸部插入连接部内，且与所述连杆底部相抵，这样起到支撑支架的作用。上述方案存在的缺陷在于，为了满足用户的需求，会在支架的长度方向间隔设置多组触头桥，随着触头桥数量的增加，相应支架上动铁芯的数量也会增加，进而导致支架的整体重量过重，而现有的扭簧所提供的支撑力不足以支撑支架，致使支架上的触头桥与静触头保持闭合状态而不能有效的断开，从而使接触器的功能失效。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的反力机构上的扭簧不足以支撑支架的缺陷，从而提供一种能足以支撑支架的接触器的反力机构。
5.为此，本实用新型提供一种接触器的反力机构，包括壳体，其底部具有可相对壳体上下移动、用于安装触头桥的支架，还包括两个第一反力结构和第二反力结构，两个第一反力结构分设于所述支架长度方向的两侧与所述壳体之间，适于支撑所述支架；第二反力结构设于所述支架底部与所述壳体之间，适于支撑所述支架。
6.第二反力结构设于所述壳体内的两个静铁芯之间，所述第二反力结构包括设于所述支架底部的弹性件，以及设于所述弹性件底部、用于固定所述弹性件的固定件。
7.所述弹性件通过插接结构与所述固定件固定连接。
8.所述插接结构包括插块和插孔，插块成型于所述弹性件的底部；插孔设于所述固定件上，可与所述插块适配插接。
9.所述固定件呈几字形设置，所述固定件具有与所述壳体侧板连接的平板部，以及设于两个所述平板部之间、与所述弹性件相抵的弯折部。
10.所述平板部通过螺栓组件固定安装于所述壳体上，所述螺栓组件包括第一穿孔、第二穿孔和螺栓，第一穿孔设于所述平板部上；第二穿孔设于所述侧板内的滑块上：螺栓依次穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔后，所述螺栓固定连接所述平板部和所述侧板。
11.所述第一穿孔为长条孔，所述第一穿孔沿所述平板部长度方向延伸。
12.所述平板部与所述弯折部的连接处设有加强筋。
13.所述第一反力结构包括设于一侧所述侧板上的扭簧，以及转动安装于另一侧所述侧板上的连接部，所述连接部远离其转动中心的一端与所述支架上的连杆固定连接，所述扭簧的延伸部插入所述连接部内，且与所述连杆底部相抵。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.1.本实用新型提供的接触器的反力机构，包括壳体，其底部具有可相对壳体上下移动、用于安装触头桥的支架，还包括两个第一反力结构和第二反力结构，两个第一反力结构分设于支架长度方向的两侧与壳体之间，适于支撑支架；第二反力结构设于支架底部与壳体之间，适于支撑支架。也即除了第一反力结构对支架两侧的支撑力外，第二反力结构能进一步对支架的提供支撑力，使得两个反力结构提供支撑力足以支撑支架，从而使支架上触头桥能有效闭合和分断，大大提高了接触器的可靠性。
16.2.本实用新型提供的接触器的反力机构，第二反力结构设于壳体内的两个静铁芯之间，这样能使支架受力平衡，不易使支架受损。
17.3.本实用新型提供的接触器的反力机构，插接结构包括插块和插孔，插块成型于弹性件的底部；插孔设于固定件上，可与插块适配插接，插接结构能使弹性件与固定件之间连接更加牢固，且适配插接的插块和插孔具有结构简单的优点。
18.4.本实用新型提供的接触器的反力机构，固定件呈几字形设置，这样设置以至于安装在固定件上的弹性件不用过长，从而影响稳定性。
19.5.本实用新型提供的接触器的反力机构，第一穿孔为长条孔，第一穿孔沿平板部长度方向延伸，这样能使固定件适用于不同规格的接触器上，增加了固定件的使用范围。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的接触器的反力机构的立体图；
22.图2为图1去掉侧板后的立体图；
23.图3为图1的剖面图；
24.图4为第二反力结构的立体图；
25.图5为固定件的立体图。
26.附图标记说明：1、壳体；11、侧板；12、第二穿孔；13、滑块；2、支架；21、连杆；3、静铁芯；4、弹性件；41、插块；5、固定件；51、插孔；52、平板部；53、弯折部；54、第一穿孔；55、加强筋；6、螺栓；7、扭簧；71、延伸部；8、连接部。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.实施例
32.本实施例提供一种接触器的反力机构，如图1和2所示，包括壳体1、支架2、第一反力结构和第二反力结构。
33.壳体1，如图1和2所示，其底部具有可相对所述壳体1上下移动、用于安装触头桥的支架2，，所述壳体1具有位于所述支架2两侧的侧板11，所述侧板11内具有滑块13，所述滑块13上设有第二穿孔12，所述支架2上设有连杆21.
34.第一反力结构，如图1和2所示，分设于所述支架2长度方向的两侧与所述壳体1之间，适于支撑所述支架2，所述第一反力结构包括设于一侧所述侧板11上的扭簧7，以及转动安装于另一侧所述侧板11上的连接部8，所述连接部8远离其转动中心的一端与所述支架2上的连杆21固定连接，所述扭簧7的延伸部71插入所述连接部8内，且与所述连杆21底部相抵。
35.第二反力结构，如图2-5所示，设于所述支架2底部与所述壳体1之间，适于支撑所述支架2，且所述第二反力结构位于所述壳体1内的两个静铁芯3之间，所述第二反力结构包括设于所述支架2底部的弹性件4，以及设于所述弹性件4底部、用于固定所述弹性件4的固定件5，所述弹性件4通过插接结构与所述固定件5固定连接，所述插接结构包括插块41和插孔51，插块41成型于所述弹性件4的底部；插孔51设于所述固定件5上，可与所述插块41适配插接，所述固定件5呈几字形设置，所述固定件5具有与所述壳体1侧板11连接的平板部52，以及设于两个所述平板部52之间、与所述弹性件4相抵的弯折部53，所述平板部52上设有第一穿孔54，螺栓6依次穿过所述第一穿孔54和所述第二穿孔12后，所述螺栓6固定连接所述平板部52和所述侧板11。所述第一穿孔54为长条孔，所述第一穿孔54沿所述平板部52长度方向延伸，所述平板部52与所述弯折部53的连接处设有加强筋55。
36.本实用新型提供的接触器的反力机构，包括壳体1，其底部具有可相对壳体1上下移动、用于安装触头桥的支架2，还包括两个第一反力结构和第二反力结构，两个第一反力结构分设于支架2长度方向的两侧与壳体1之间，适于支撑支架2；第二反力结构设于支架2底部与壳体1之间，适于支撑支架2。也即除了第一反力结构对支架2两侧的支撑力外，第二反力结构能进一步对支架2的提供支撑力，使得两个反力结构提供支撑力足以支撑支架2，从而使支架2上触头桥能有效闭合和分断，大大提高了接触器的可靠性。
37.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。