一种可调节高度的硅砂装料传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及电熔锆刚玉砖技术领域，尤其涉及一种可调节高度的硅砂装料传输装置。


背景技术：

2.电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝、富锆砂、纯碱以及硼砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，电熔锆刚玉砖耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，耐火砖简称火砖。
3.一般在进行生产电熔锆刚玉砖的时候，需要制作砂型模具，然后再将砂型模具放入保温箱内，然后再利用电弧炉将高温融化的原料浇铸至扇形磨具中，在进行使用砂型模具的时候，需要进行砂型模具的制作；
4.现有技术中对输送硅砂原料时，无法调节输送装置自身的位置高低，使得不同高度的砂型模具在进行填装砂料时，准确性差，容易将砂料散出模具外，造成砂料回收使用时，需要混合、筛选等步骤，增加工人的劳动量，不利于提高砂型模具的制作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的硅砂装料传输装置，通过输送架调节自身位置高低，适用于不同砂型模具的高度，位于输送架末端设置的微调机构将输料出口微调，适用于不同高度的砂型模具，提高砂型模具制成的效率，拉动把手架，位于把手架顶端焊接的齿条杆沿导轨架上下往复运动，使得把手架底端固定连接的连接板带动一侧固定连接的波纹软管运动，波纹软管底端贯穿连接板向下延伸，以便于根据不同高度的砂型模具进行微调，提高本装置送料的准确性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节高度的硅砂装料传输装置，包括底座；
7.所述底座顶端设置有升降架，所述升降架顶端设置有固定座，所述固定座内侧设置有输送架，所述输送架一侧设置有微调机构；
8.所述微调机构包括导轨架，所述导轨架内侧滑动连接有齿条杆，所述齿条杆一侧啮合有齿轮块，所述齿轮块底端设置有限位机构，所述齿条杆底端设置有把手架，所述把手架底端固定连接有连接板，所述连接板一侧设置有波纹软管，且波纹软管顶端与输送架出料端相通；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述限位机构包括防护架，所述防护架底端贯穿设置有定位栓，且定位栓一侧滑动设置有限位杆，所述限位杆底端固定连接有把柄。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述限位杆内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧设置有复位弹簧，且复位弹簧顶端固定连接定位栓。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述升降架包括筒体，所述筒体内侧阵列设置有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有螺纹板，所述螺纹板内侧螺纹连接有螺栓柱。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述螺栓柱底端贯穿连接有限位板，且限位板与支撑柱滑动连接，所述限位板底端固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端与螺栓柱固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述输送架包括送料筒，所述送料筒一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺旋轴，且螺旋轴设置在送料筒内。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述送料筒一侧固定连接有进料斗，所述进料斗顶端固定连接有外接管。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述送料筒另一侧固定连接有出料斗，且出料斗出口端与波纹软管进口端相连通。
23.本实用新型提供了一种可调节高度的硅砂装料传输装置，具备以下有益效果：
24.1、本实用新型中，通过拉动把手架，位于把手架顶端焊接的齿条杆沿导轨架上下往复运动，使得把手架底端固定连接的连接板带动一侧固定连接的波纹软管运动，波纹软管底端贯穿连接板向下延伸，以便于根据不同高度的砂型模具进行微调，提高本装置送料的准确性，避免砂料与模具之间的距离过大，造成砂料洒出砂型模具外，使得工人再次清理洒出的砂料，增加工作量。
25.2、本实用新型中，通过防护架底端贯穿的定位栓与限位杆滑动连接，拉动位于限位杆底端固接的把柄，此时，限位杆与齿轮块脱离，拉动把手架带动齿条杆向下或向上运动，以便于进行微调处理，松开把柄，位于限位杆中固定连接的复位弹簧带动限位杆向上运动，使得限位杆顶端与齿轮块再次卡合，避免微调后波纹软管无法保持在稳定位置；本装置结构简单，实用新型强，值得广泛推广。
26.3、本实用新型中，通过筒体内侧由三组支撑柱固定在螺纹板底端，螺纹板内侧螺纹连接有螺栓柱，通过与支撑柱滑动连接的限位板，驱动电机驱动螺栓柱转动，带动限位板沿支撑柱定向运动，使得位于螺栓柱顶端活动连接的输送架进行初步的位置调节，且运动速度缓慢，提高输送架的稳定性，避免固定座因运动过快，影响使用寿命。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种可调节高度的硅砂装料传输装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型中升降架的结构示意图；
29.图3为本实用新型中微调机构的结构示意图；
30.图4为本实用新型中输送架的结构示意图；
31.图5为本实用新型中图3中a处的局部示意图；
32.图例说明：
33.1、底座；2、升降架；21、筒体；22、支撑柱；23、限位板；24、驱动电机；25、螺纹板；26、螺栓柱；3、固定座；4、输送架；41、送料筒；42、螺旋轴；43、进料斗；44、第一电机；45、外接管；
46、出料斗；5、微调机构；51、导轨架；52、齿条杆；53、把手架；54、连接板；55、波纹软管；56、齿轮块；57、限位机构；561、防护架；562、定位栓；563、限位杆；564、复位弹簧；565、把柄。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.参照图1-5，一种可调节高度的硅砂装料传输装置，包括底座1；底座1顶端设置有升降架2，升降架2顶端设置有固定座3，固定座3内侧设置有输送架4，输送架4一侧设置有微调机构5；微调机构5包括导轨架51，导轨架51内侧滑动连接有齿条杆52，齿条杆52一侧啮合有齿轮块56，齿轮块56底端设置有限位机构57，齿条杆52底端设置有把手架53，把手架53底端固定连接有连接板54，连接板54一侧设置有波纹软管55，且波纹软管55顶端与输送架4出料端相通；优选的，底座1顶端固定连接的升降架2初步调节其顶端固定座3中固定的输送架4的位置，使得输送架4调节自身位置高低，适用于不同砂型模具的高度，位于输送架4末端设置的微调机构5将输料出口微调，适用于不同高度的砂型模具，提高砂型模具制成的效率，拉动把手架53，位于把手架53顶端焊接的齿条杆52沿导轨架51上下往复运动，使得把手架53底端固定连接的连接板54带动一侧固定连接的波纹软管55运动，波纹软管55底端贯穿连接板54向下延伸，以便于根据不同高度的砂型模具进行微调，提高本装置送料的准确性，避免砂料与模具之间的距离过大，造成砂料洒出砂型模具外，使得工人再次清理洒出的砂料，增加工作量；
36.限位机构57包括防护架561，防护架561底端贯穿设置有定位栓562，且定位栓562一侧滑动设置有限位杆563，限位杆563底端固定连接有把柄565；限位杆563内侧开设有滑动槽，滑动槽内侧设置有复位弹簧564，且复位弹簧564顶端固定连接定位栓562；优选的，防护架561底端贯穿的定位栓562与限位杆563滑动连接，拉动位于限位杆563底端固接的把柄565，此时，限位杆563与齿轮块56脱离，拉动把手架53带动齿条杆52向下或向上运动，以便于进行微调处理，松开把柄565，位于限位杆563中固定连接的复位弹簧564带动限位杆563向上运动，使得限位杆563顶端与齿轮块56再次卡合，避免微调后波纹软管55无法保持在稳定位置；本装置结构简单，实用新型强，值得广泛推广；
37.升降架2包括筒体21，筒体21内侧阵列设置有支撑柱22，支撑柱22顶端固定连接有螺纹板25，螺纹板25内侧螺纹连接有螺栓柱26；螺栓柱26底端贯穿连接有限位板23，且限位板23与支撑柱22滑动连接，限位板23底端固定连接有驱动电机24，且驱动电机24输出端与螺栓柱26固定连接；优选的，筒体21内侧由三组支撑柱22固定在螺纹板25底端，螺纹板25内侧螺纹连接有螺栓柱26，通过与支撑柱22滑动连接的限位板23，驱动电机24驱动螺栓柱26转动，带动限位板23沿支撑柱22定向运动，使得位于螺栓柱26顶端活动连接的输送架4进行初步的位置调节，且运动速度缓慢，提高输送架4的稳定性，避免固定座3因运动过快，影响使用寿命；
38.输送架4包括送料筒41，送料筒41一侧固定连接有第一电机44，第一电机44输出端固定连接有螺旋轴42，且螺旋轴42设置在筒体21内；送料筒41一侧固定连接有进料斗43，进料斗43顶端固定连接有外接管45；送料筒41另一侧固定连接有出料斗46，且出料斗46出口
端与波纹软管55进口端相连通；优选的，位于送料筒41一侧固定连接的第一电机44，第一电机44带动位于送料筒41中的螺旋轴42转动，以便于将送料筒41中的砂料从一侧输送至另一侧，结构简单，适用性强，值得推广。
39.工作原理：通过筒体21内侧由三组支撑柱22固定在螺纹板25底端，螺纹板25内侧螺纹连接有螺栓柱26，通过与支撑柱22滑动连接的限位板23，驱动电机24驱动螺栓柱26转动，带动限位板23沿支撑柱22定向运动，使得位于螺栓柱26顶端活动连接的输送架4进行初步的位置调节，使得输送架4调节自身位置高低，适用于不同砂型模具的高度，位于输送架4末端设置的微调机构5将输料出口微调，适用于不同高度的砂型模具，提高砂型模具制成的效率，拉动把手架53，位于把手架53顶端焊接的齿条杆52沿导轨架51上下往复运动，使得把手架53底端固定连接的连接板54带动一侧固定连接的波纹软管55运动，波纹软管55底端贯穿连接板54向下延伸，以便于根据不同高度的砂型模具进行微调，提高本装置送料的准确性，避免砂料与模具之间的距离过大，造成砂料洒出砂型模具外，使得工人再次清理洒出的砂料，增加工作量。