1.本实用新型涉及带钢生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置。
背景技术：
2.在冷轧阶段，带钢在脱脂去油的过程中，为了将带钢表面的残留液体如残酸、残碱、残油等去除，通常采用辊将带钢表面的残液挤掉，从而使带钢进入下一工序时保持表面清洁，为下游工序提供板面质量良好的原料。
3.在现有的技术中，辊无法对带钢表面的油渍挤掉，为下道工序带来了不必要的麻烦；对带钢表面清洁不彻底，降低了带钢的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱两端分别开设有进带口和出带口，清洗箱前侧表面固定安装有清水盒和清洗盒，清水盒和清洗盒前端均设有进水管，清洗盒顶部固定安装有用于存储清洁剂的储液筒，储液筒顶部固定安装有电机，储液筒底部开设有连通清洗盒的出液口，储液筒内设有螺旋叶片输送杆，螺旋叶片输送杆上端与电机的输出轴固定连接，螺旋叶片输送杆下端通过出液口插设于清洗盒内，所述清洗箱内安装有刮油机构，清洗箱内部靠近进带口和出带口位置分别固定安装有一对清洁喷头和清水喷头，所述清水盒和清洗盒后端均连通安装有水泵，清水盒和清洗盒的水泵出水端分别与清水喷头和清洁喷头连通连接。
6.优选地，所述清洗箱内部均匀转动安装有多个托辊，清洗箱内中部转动安装有驱动辊，驱动辊和托辊上表面均与进带口和出带口下端平齐。
7.优选地，所述刮油机构包括横梁、电动推杆和两个压块，电动推杆固定安装在清洗箱内顶部，横梁固定安装在驱动辊相邻位置，两个压块分别固定安装在横梁上部和电动推杆下部，两个压块相对一端均固定安装有海绵。
8.优选地，所述螺旋叶片输送杆下端两侧均固定安装有搅拌板，搅拌板位于清洗盒内。
9.优选地，所述清洗箱一侧下端连通设有出污管。
10.优选地，所述压块相对一端为锥形，所述横梁上的压块上端与托辊上表面平齐。
11.优选地，所述储液筒一侧上端连通设设有进液口。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过启动电机和水泵，不锈钢冷轧带钢在移动过程中，清洁喷头能够向不锈钢冷轧带钢表面喷洒水和清洁液的混合液，在刮油机构的作用下，能够将不锈钢冷轧带钢表面油渍刮下，当不锈钢冷轧带钢移动至清水喷头位置时，清水喷头喷出的清水能
够将油渍冲洗干净，从而保证不锈钢冷轧带钢表面的洁净，提高了不锈钢冷轧带钢的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置的结构图；
16.图2是本实用新型一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置的剖视图；
17.图3是本实用新型清洗盒及储液筒的剖视图。
18.图中：1清洗箱、11进带口、12出带口、13出污管、14托辊、15驱动辊、16横梁、17电动推杆、18压块、19海绵、2清水盒、3清洗盒、31水泵、4储液筒、41进液口、42电机、43出液口、44螺旋叶片输送杆、45搅拌板、5进水管、6清洁喷头、7清水喷头。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1两端分别开设有进带口11和出带口12，清洗箱1前侧表面固定安装有清水盒2和清洗盒3，清水盒2和清洗盒3前端均设有进水管5，清洗盒3顶部固定安装有用于存储清洁剂的储液筒4，储液筒4顶部固定安装有电机42，储液筒4底部开设有连通清洗盒3的出液口43，储液筒4内设有螺旋叶片输送杆44，螺旋叶片输送杆44上端与电机42的输出轴固定连接，螺旋叶片输送杆44下端通过出液口43插设于清洗盒3内，所述清洗箱1内安装有刮油机构，清洗箱1内部靠近进带口11和出带口12位置分别固定安装有一对清洁喷头6和清水喷头7，所述清水盒2和清洗盒3后端均连通安装有水泵31，清水盒2和清洗盒3的水泵31出水端分别与清水喷头7和清洁喷头6连通连接。
21.本实施例中，所述清洗箱1内部均匀转动安装有多个托辊14，清洗箱1内中部转动安装有驱动辊15，驱动辊15和托辊14上表面均与进带口11和出带口12下端平齐。
22.本实施例中，所述刮油机构包括横梁16、电动推杆17和两个压块18，电动推杆17固定安装在清洗箱1内顶部，横梁16固定安装在驱动辊15相邻位置，两个压块18分别固定安装在横梁16上部和电动推杆17下部，两个压块18相对一端均固定安装有海绵19，当不锈钢冷轧带钢移动至压快18位置时，通过电动推杆17伸出，其海绵19能够贴合在不锈钢冷轧带钢表面。
23.本实施例中，所述螺旋叶片输送杆44下端两侧均固定安装有搅拌板45，搅拌板45位于清洗盒3内，螺旋叶片输送杆44转动时，搅拌板45同时转动，提高清洁剂与水混合的均匀程度。
24.本实施例中，所述清洗箱1一侧下端连通设有出污管13，用于排出污水。
25.本实施例中，所述压块18相对一端为锥形，方便不锈钢冷轧带钢滑至所述横梁16
上的压块18上端与托辊14上表面平齐。
26.本实施例中，所述储液筒4一侧上端连通设设有进液口41，用于添加清洁剂。
27.工作原理：将进水管5接入外部供水管进行供水，不锈钢冷轧带钢从进带口11进入清洗箱1，通过托辊14能够支撑起不锈钢冷轧带钢，通过驱动辊15能够带动不锈钢冷轧带钢向出带口12移动，启动电机42和水泵，不锈钢冷轧带钢在移动过程中，清洁喷头6能够向不锈钢冷轧带钢表面喷洒水和清洁液的混合液，在海绵19的作用下，能够将不锈钢冷轧带钢表面油渍刮下，当不锈钢冷轧带钢移动至清水喷头7位置时，清水喷头7喷出的清水能够将油渍冲洗干净。
28.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱两端分别开设有进带口和出带口，清洗箱前侧表面固定安装有清水盒和清洗盒，清水盒和清洗盒前端均设有进水管，清洗盒顶部固定安装有用于存储清洁剂的储液筒，储液筒顶部固定安装有电机，储液筒底部开设有连通清洗盒的出液口，储液筒内设有螺旋叶片输送杆，螺旋叶片输送杆上端与电机的输出轴固定连接，螺旋叶片输送杆下端通过出液口插设于清洗盒内，所述清洗箱内安装有刮油机构，清洗箱内部靠近进带口和出带口位置分别固定安装有一对清洁喷头和清水喷头，所述清水盒和清洗盒后端均连通安装有水泵，清水盒和清洗盒的水泵出水端分别与清水喷头和清洁喷头连通连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，其特征在于：所述清洗箱内部均匀转动安装有多个托辊，清洗箱内中部转动安装有驱动辊，驱动辊和托辊上表面均与进带口和出带口下端平齐。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，其特征在于：所述刮油机构包括横梁、电动推杆和两个压块，电动推杆固定安装在清洗箱内顶部，横梁固定安装在驱动辊相邻位置，两个压块分别固定安装在横梁上部和电动推杆下部，两个压块相对一端均固定安装有海绵。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，其特征在于：所述螺旋叶片输送杆下端两侧均固定安装有搅拌板，搅拌板位于清洗盒内。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，其特征在于：所述清洗箱一侧下端连通设有出污管。6.根据权利要求3所述的一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，其特征在于：所述压块相对一端为锥形，所述横梁上的压块上端与托辊上表面平齐。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，其特征在于：所述储液筒一侧上端连通设有进液口。
技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢冷轧带钢的除油清洗装置，包括清洗箱，清洗箱两端分别开设有进带口和出带口，清洗箱前侧表面固定安装有清水盒和清洗盒，清洗盒顶部固定安装有用于存储清洁剂的储液筒，储液筒顶部固定安装有电机，储液筒内设有螺旋叶片输送杆，清洗箱内安装有刮油机构，清洗箱内部靠近进带口和出带口位置分别固定安装有一对清洁喷头和清水喷头。不锈钢冷轧带钢在移动过程中，清洁喷头能够向不锈钢冷轧带钢表面喷洒水和清洁液的混合液，在刮油机构的作用下，能够将不锈钢冷轧带钢表面油渍溶解，清水喷头喷出的清水能够将油渍冲洗干净，从而保证不锈钢冷轧带钢表面的洁净，提高了不锈钢冷轧带钢的质量。提高了不锈钢冷轧带钢的质量。提高了不锈钢冷轧带钢的质量。
技术研发人员：刘金元 吴梦冉 刘明
受保护的技术使用者：山东泰嘉新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/11/21
再多了解一些
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