一种冶金用冷却单元的制作方法

1.本实用新型属于冶金加工技术领域，具体涉及一种冶金用冷却单元。


背景技术：

2.冶金时，需要对金属进行快速降温，为提高产品的质量，在降温时，需要利用的冷却液的速度、流量等进行综合设计，才能提高产品的质量。
3.现有技术中冶金用冷却装置，其设置的冷却装置在使用时无法对喷管的喷气位置进行调节，导致部分热气无法直接作用到冶金件的表面，冷却液造成浪费，而且可能导致金属表面出现缺陷。
4.因此，有必要提供一种新的冷却管单元来克服上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冶金用冷却单元，具有便于对喷管的位置进行调节以及滤网便于安装固定的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用冷却单元，包括底板，所述底板的上端设置有连接架，所述连接架的上端一侧设置有喷水组件，所述连接架的上端另一侧设置有吹风组件，所述底板的上端中心位置设置有蓄水池，所述蓄水池的上端设置有滤网固定组件，所述蓄水池的上方设置有冶金件限位组件，所述连接架的侧边设置有喷管位置调节组件。
7.优选的，所述喷管位置调节组件包括电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、螺纹套杆、喷管、安装板、伸缩软管和螺杆，其中，所述连接架的侧边设置有电机，所述电机的侧边设置有转动轴，所述转动轴的另一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边螺纹啮合连接设置有从动齿轮，所述从动齿轮的侧边设置有转动杆，所述转动杆的另一端设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆的内部由内向外螺纹连接设置有螺杆，所述螺杆的另一端设置有安装板，所述安装板的侧边设置有喷管，所述吹风组件的下端设置有与喷管固定连接的伸缩软管。
8.优选的，所述喷管位置调节组件还包括套杆和l型杆，其中，所述螺杆的两侧设置有l型杆，所述l型杆的另一端表面设置有与连接架固定连接的套杆。
9.优选的，所述螺纹套杆和连接架连接处通过轴承转动连接。
10.优选的，所述滤网固定组件包括固定杆、安装耳、安装槽、卡块、滤网、滑块和弹簧，其中，所述蓄水池的上端设置有滤网，所述蓄水池的上端侧边设置有安装耳，所述滤网的侧边设置有卡块，所述卡块的内部设置有滑块，所述卡块的内部设置有对应滑块的安装槽，所述滑块的一端设置有弹簧，所述滑块的另一端设置有固定杆。
11.优选的，所述滤网固定组件还包括限位槽和限位块，其中，所述滑块的侧边设置有限位块，所述安装槽的侧边设置有对应限位块的限位槽并与之滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了喷管位置调节组件，该组
件可以便于对喷管的位置进行调节，以便提升对于冶金件的降温效果，另外，通过设置了l型杆和套杆，可以避免螺纹套杆在转动时带动螺杆同步转动的问题，同时将螺纹套杆与连接架通过轴承转动连接，可以避免主动齿轮和从动齿轮螺纹啮合错位。通过设置了滤网固定组件，该组件可以便于对滤网进行固定安装，从而便于对滤网进行拆卸清洗，另外，该组件通过设置了限位块和限位槽，可以避免滑块从安装槽的内部脱落。
附图说明
13.图1为本实用新型冶金用冷却单元的立体图；
14.图2为本实用新型喷管位置调节组件的剖视图；
15.图3为本实用新型滤网固定组件的立体图；
16.图中：1、底板；2、喷管位置调节组件；201、电机；202、转动轴；203、主动齿轮；204、从动齿轮；205、转动杆；206、螺纹套杆；207、套杆；208、l型杆；209、喷管；210、安装板；211、伸缩软管；212、螺杆；3、吹风组件；4、连接架；5、喷水组件；6、滤网固定组件；61、固定杆；62、安装耳；63、限位槽；64、限位块；65、安装槽；66、卡块；67、滤网；68、滑块；69、弹簧；7、蓄水池；8、冶金件限位组件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种冶金用冷却单元，其包括底板1，底板1的上端设置有连接架4，连接架4的上端一侧设置有喷水组件5，连接架4的上端另一侧设置有吹风组件3，底板1的上端中心位置设置有蓄水池7，蓄水池7的上端设置有滤网固定组件6，蓄水池7的上方设置有冶金件限位组件8，连接架4的侧边设置有喷管位置调节组件2。
19.具体的，喷管位置调节组件2包括电机201、转动轴202、主动齿轮203、从动齿轮204、转动杆205、螺纹套杆206、喷管209、安装板210、伸缩软管211和螺杆212，其中，连接架4的侧边设置有电机201，电机201的侧边设置有转动轴202，转动轴202的另一端设置有主动齿轮203，主动齿轮203的侧边螺纹啮合连接设置有从动齿轮204，从动齿轮204的侧边设置有转动杆205，转动杆205的另一端设置有螺纹套杆206，螺纹套杆206的内部由内向外螺纹连接设置有螺杆212，螺杆212的另一端设置有安装板210，安装板210的侧边设置有喷管209，吹风组件3的下端设置有与喷管209固定连接的伸缩软管211，可以对喷管209的位置进行调节，以便对冶金件进行降温。喷管位置调节组件2还包括套杆207和l型杆208，其中，螺杆212的两侧设置有l型杆208，l型杆208的另一端表面设置有与连接架4固定连接的套杆207，避免螺纹套杆206在转动时带动螺杆212同步进行转动。
20.螺纹套杆206和连接架4连接处通过轴承转动连接，可以避免主动齿轮203和从动齿轮204螺纹啮合错位。
21.通过设置了冶金件限位组件8和喷水组件5，冶金件限位组件8包括支板、电动伸缩杆、固定板、电机和连接板，喷水组件5包括电动推杆、横杆、管道c、水箱和喷头、水泵、管道a
和管道b，打开支板上方安装的电动伸缩杆随后电动伸缩杆的内杆推动上方的固定板向上移动，随后将需要冷却的冶金件放在支板上方，电动伸缩杆的内杆带动固定板向下移动，将冶金件进行固定，再打开连接架4一侧安装的电动推杆开关，然后电动推杆的内杆带动横杆内侧安装的管道c向下移动，管道c为可伸缩的波纹管，随后水箱内的水通过管道c下方的喷头对冶金件进行喷洒，再然后打开电机开关，随后电机带动转轴右侧的连接板转动，连接板带动右侧的冶金件进行转动，使喷头对冶金件进行全面的喷洒，提高冶金件冷却效率，当对冶金件喷洒水结束后，通过设置了吹风组件3，吹风组件3包括气缸、活塞、导杆、吹风机、风管a、风管b和制冷片，打开连接架4内侧安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆右侧的连接板，随后连接板带动右侧的冶金件向右移动，打开连接架4一侧安装的吹风机开关，随后吹风机内部的风机叶轮高速转动，随后外界空气通过风管a进入吹风机内部，通过吹风机一侧安装的风管b传入下方的风室内，同时打开风室内部安装的制冷片开关，然后风室内的风带动制冷片表面的冷量通过下方的喷管209对冶金件表面进行喷洒，当需要对喷管209的喷洒位置进行调节时，打开电机201，电机201带动转动轴202转动，转动轴202转动带动主动齿轮203转动，主动齿轮203转动带动从动齿轮204转动，从动齿轮204转动带动转动杆205转动，转动杆205转动带动螺纹套杆206通过轴承与连接架4进行转动，通过设置了l型杆208和套杆207，可以使得螺纹套杆206在转动时带动螺杆212进行伸缩，再通过将吹风组件3通过伸缩软管211与安装板210侧边的喷管209相连接，从而带动喷管209的水平位移进行调节，以便提升冶金件的冷却效率。
22.滤网固定组件6包括固定杆61、安装耳62、安装槽65、卡块66、滤网67、滑块68和弹簧69，其中，蓄水池7的上端设置有滤网67，蓄水池7的上端侧边设置有安装耳62，滤网67的侧边设置有卡块66，卡块66的内部设置有滑块68，卡块66的内部设置有对应滑块68的安装槽65，滑块68的一端设置有弹簧69，滑块68的另一端设置有固定杆61，
23.通过采用上述技术方案，可以便于对滤网67进行安装固定。
24.具体的，滤网固定组件6还包括限位槽63和限位块64，其中，滑块68的侧边设置有限位块64，安装槽65的侧边设置有对应限位块64的限位槽63并与之滑动连接，
25.通过采用上述技术方案，可以避免滑块68在安装槽65的内部脱落。
26.本实施例在使用时，喷洒的水落到底板1上端的蓄水池7内，蓄水池7内部安装的滤网67可以将水中的异物进行过滤，然后打开连接架4一侧安装的水泵开关，随后水泵内的叶轮转动，将蓄水箱内的水吸入管道a内，然后通过水泵右侧安装的管道b传入水箱内部，便于对水资源的循环使用，当需要对滤网67进行清洗时，将两组滑块68向内侧滑动，从而带动弹簧69压缩的同时带动固定杆61嵌入安装槽65的内部，此时即可实现对于滤网67的拆卸，通过在滑块68的侧边设置有限位块64，安装槽65的侧边设置有对应限位块64的限位槽63并与之滑动连接，可以避免滑块68在安装槽65的内部脱落。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。