次氯酸钠电解槽液位保护系统的制作方法

1.本实用新型属于电解槽液位保护装置相关技术领域，具体涉及次氯酸钠电解槽液位保护系统。


背景技术：

2.目前，次氯酸钠发生器电解槽的液位判断普遍采用的是使用延迟启动的方法，在系统设置中依据电解槽的大小以及清水泵的流量设置整流电源延迟启动，来保证电解行为开始时电解槽内已经充满液体，防止出现干烧现象，从而保护设备的安全；但是因为泵的工作效能会随着工作时间延长而出现变化，电解槽内液体并不一定灌满，这时整流电源如果启动的话，设备会干烧并造成火灾，存在着很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供次氯酸钠电解槽液位保护系统，以解决上述背景技术中提出的现有的次氯酸钠发生器工作时，其电解槽内液体并不一定灌满，这时整流电源如果启动的话，设备会干烧并造成火灾的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：次氯酸钠电解槽液位保护系统，其包括：透明管、上管帽以及下管帽，所述上管帽和下管帽分别固定于透明管的上下端，用于对透明管的上下端进行密封，所述上管帽的上端固定有第二单头内丝，所述下管帽的下端固定有第三单头内丝，所述透明管的外壁固定有第一单头内丝，所述透明管的内部设有对液位进行检测的干簧管液位计。
5.优选的，所述干簧管液位计包括设置于上管帽上的传感器、干簧管体以及浮球，所述浮球套设于干簧管体的外壁，所述干簧管体连接于传感器下端。
6.优选的，所述第二单头内丝、第一单头内丝以及第三单头内丝均和透明管相连通。
7.优选的，所述上管帽和透明管之间、下管帽与透明管之间均采用先焊接后封胶的方式进行连接。
8.优选的，所述第一单头内丝、第二单头内丝以及第三单头内丝均采用螺纹连接的方式分别与透明管、上管帽以及下管帽进行连接，且第一单头内丝与透明管的连接处、第二单头内丝与上管帽的连接处以及第三单头内丝与下管帽的连接处均采用封胶处理。
9.与现有电解槽液位保护技术相比，本实用新型提供了次氯酸钠电解槽液位保护系统，具备以下有益效果：
10.一、本实用新型通过在电解槽后加装包含一个干簧管液位计的透明管，通过干簧管液位计上的小浮球来更改干簧管液位开关的常开和常闭状态，可实现电解槽的液位保护，确保了电解槽内液位高度，实现了设备防干烧，具有很好的实用性能；
11.二、本实用新型结构简单，使用方便，改变了现有的采用延迟装置安装的液位开关需要延时线圈或者加装单片机，造成了设备成本高且不一定起到作用的现状，大大降低了成本，安全性提高，商品价值明显成倍提升。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型提出的次氯酸钠电解槽液位保护系统装配结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的透明管安装结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的透明管安装结构俯视示意图；
16.图4为本实用新型提出的干簧管液位计组成结构示意图；
17.图中：1、第一单头内丝；2、第二单头内丝；3、干簧管液位计；31、传感器；32、干簧管体；33、浮球；4、上管帽；5、透明管；6、下管帽；7、第三单头内丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：次氯酸钠电解槽液位保护系统，其包括：透明管5、上管帽4以及下管帽6，上管帽4和下管帽6分别固定于透明管5的上下端，用于对透明管5的上下端进行密封，上管帽4的上端固定有第二单头内丝2，第二单头内丝2作为氢气流通通道，与外界排气管道相连接，下管帽6的下端固定有第三单头内丝7，第三单头内丝7作为混合液流通通道，并与外界发生器的出药管相连接，透明管5的外壁固定有第一单头内丝1，第一单头内丝1作为药液流通管道，并与外界储药箱上的储药管道相连接，透明管5的内部设有对液位进行检测的干簧管液位计3，透明管5安装于外界电解槽后端，通过干簧管液位计3的常开和常闭状态，实现液位保护。
20.干簧管液位计3包括设置于上管帽4上的传感器31、干簧管体32以及浮球33，浮球33套设于干簧管体32的外壁，干簧管体32连接于传感器31下端，当液体超过第一单头内丝1的中心点位置时，药液开始进入储药管道，此时，干簧管液位计3上的浮球33被激活，开始浮起，直到完全上浮确认电解槽内已经充满水，此时启动电解电源，干簧管液位计3螺纹连接于上管帽4，并在连接处进行封胶处理，干簧管液位计3使用npn常开。
21.为了使得第二单头内丝2、第一单头内丝1以及第三单头内丝7能够正常进行流通工作，第二单头内丝2、第一单头内丝1以及第三单头内丝7均和透明管5相连通。
22.为了保证主要部件之间连接稳定牢固，上管帽4和透明管5之间、下管帽6与透明管5之间均采用先焊接后封胶的方式进行连接，这样大大提高上管帽4和透明管5之间、下管帽6与透明管5之间的结构稳定性和密封性。
23.为了确保第一单头内丝1、第二单头内丝2以及第三单头内丝7的安装力度，第一单头内丝1、第二单头内丝2以及第三单头内丝7均采用螺纹连接的方式分别与透明管5、上管帽4以及下管帽6进行连接，且第一单头内丝1与透明管5的连接处、第二单头内丝2与上管帽4的连接处以及第三单头内丝7与下管帽6的连接处均采用封胶处理，这样大大提高第一单头内丝1、第二单头内丝2以及第三单头内丝7的安装牢固性和密封性。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，第二单头内丝2作为
氢气流通通道，与外界排气管道相连接，第三单头内丝7作为混合液流通通道，且第三单头内丝7与外界发生器的出药管相连接，第一单头内丝1作为药液流通管道，且第一单头内丝1与外界储药箱上的储药管道相连接，将包含有干簧管液位计3的透明管5安装于外界电解槽后端，将第三单头内丝7接通时，透明管5内开始进入已经通过电解槽的混合液，当液体超过第一单头内丝1的中心点位置时，药液开始进入储药管道，此时，干簧管液位计3上的浮球33被激活，开始浮起，传感器31开始探测，直到浮球33完全上浮确认电解槽内已经充满水时，启动电解电源。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.次氯酸钠电解槽液位保护系统，其特征在于，其包括：透明管(5)、上管帽(4)以及下管帽(6)，所述上管帽(4)和下管帽(6)分别固定于透明管(5)的上下端，用于对透明管(5)的上下端进行密封，所述上管帽(4)的上端固定有第二单头内丝(2)，所述下管帽(6)的下端固定有第三单头内丝(7)，所述透明管(5)的外壁固定有第一单头内丝(1)，所述透明管(5)的内部设有对液位进行检测的干簧管液位计(3)。2.根据权利要求1所述的次氯酸钠电解槽液位保护系统，其特征在于：所述干簧管液位计(3)包括设置于上管帽(4)上的传感器(31)、干簧管体(32)以及浮球(33)，所述浮球(33)套设于干簧管体(32)的外壁，所述干簧管体(32)连接于传感器(31)下端。3.根据权利要求1所述的次氯酸钠电解槽液位保护系统，其特征在于：所述第二单头内丝(2)、第一单头内丝(1)以及第三单头内丝(7)均和透明管(5)相连通。4.根据权利要求1所述的次氯酸钠电解槽液位保护系统，其特征在于：所述上管帽(4)和透明管(5)之间、下管帽(6)与透明管(5)之间均采用先焊接后封胶的方式进行连接。5.根据权利要求1所述的次氯酸钠电解槽液位保护系统，其特征在于：所述第一单头内丝(1)、第二单头内丝(2)以及第三单头内丝(7)均采用螺纹连接的方式分别与透明管(5)、上管帽(4)以及下管帽(6)进行连接，且第一单头内丝(1)与透明管(5)的连接处、第二单头内丝(2)与上管帽(4)的连接处以及第三单头内丝(7)与下管帽(6)的连接处均采用封胶处理。

技术总结
本实用新型公开次氯酸钠电解槽液位保护系统，其包括：透明管、上管帽以及下管帽，所述上管帽和下管帽分别固定于透明管的上下端，用于对透明管的上下端进行密封，本实用新型通过在电解槽后加装包含一个干簧管液位计的透明管，通过干簧管液位计上的小浮球来更改干簧管液位开关的常开和常闭状态，可实现电解槽的液位保护，确保了电解槽内液位高度，实现了设备防干烧，具有很好的实用性能，本实用新型结构简单，使用方便，改变了现有的采用延迟装置安装的液位开关需要延时线圈或者加装单片机，造成了设备成本高且不一定起到作用的现状，大大降低了成本，安全性提高，商品价值明显成倍提升。升。升。


技术研发人员：徐道胜 腾胜平 秦明峰 杨英杰
受保护的技术使用者：辽宁一诺环境产业集团有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/11/21