一种集料加速磨光机的吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨光技术领域，具体为一种集料加速磨光机的吸尘装置。


背景技术：

2.加速磨光机，适用于室内模拟汽车轮胎对公路沥青路面的磨光作用，对路面所用骨料进行加速磨光，借测得的骨料的磨光值，以评价骨料的抗磨性能；目前市场上的加速磨光机在使用期间，橡胶轮与凸轮之间摩擦产生大量的灰尘，导致灰尘乱飞，造成环境的污染，对检测人员的健康造成危害，也导致金刚砂的浪费，在使用期间金刚砂直接落在底部不易清理，给工作造成麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构简单的集料加速磨光机的吸尘装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：一种集料加速磨光机的吸尘装置，包括磨光机主体、集尘板、抽屉盒、第一防护门和吸尘组件，所述磨光机主体侧壁设有防护壳，所述防护壳内设有前端开口的放置腔，所述第一防护门铰接设于防护壳侧壁上，所述集尘板设于放置腔内，所述集尘板底壁设有除尘口，所述抽屉盒滑动设于放置腔底壁上，所述抽屉盒位于集尘板正下方，所述防护壳顶壁设有挤压口，所述磨光机主体侧壁转动设有杠杆，所述杠杆位于防护壳上部，所述吸尘组件设于杠杆下方；所述吸尘组件包括防护板、吸尘器、吸尘嘴、吸尘软管、第二防护门、固定板和固紧组件，所述防护板设于杠杆下方，所述固定板设于防护板底壁上，所述固定板内设有侧壁开口的固紧腔，所述固紧组件设于固紧腔内，所述固紧组件包括伸缩杆、固紧弹簧和固紧块，所述伸缩杆一端设于固紧腔侧壁上，所述固紧块设于伸缩杆另一端上，所述固紧块滑动设于固紧腔内，所述固紧弹簧滑动设于伸缩杆上，所述固紧弹簧一端设于固紧腔侧壁上，所述固紧弹簧另一端设于固紧块侧壁上，所述防护板关于防护壳中轴线对称设有两组，所述固定板和固紧组件均与防护板对应设置，两组所述防护板分别为第一防护板和第二防护板，所述吸尘器设于磨光机主体侧壁上，所述吸尘嘴设于杠杆下方，所述吸尘软管一端设于吸尘器上，所述吸尘软管另一端滑动贯穿第一防护板且设于吸尘器上,所述第二防护门铰接设于第一防护板侧壁上。
5.进一步地，所述磨光机主体上设有储砂斗，所述储砂斗上铰接设有防护盖。
6.进一步地，所述除尘口呈漏斗结构设置，便于金刚砂集中落在抽屉盒内。
7.进一步地，所述放置腔内设有道路轮组件，所述道路轮组件位于集尘板正上方。
8.进一步地，所述杠杆上设有滑槽，所述滑槽内设有橡胶轮组件，所述橡胶轮组件包括防护罩、橡胶轮和旋转轴，所述防护罩设于滑槽内，所述旋转轴轴转动设于防护罩内，所述橡胶轮设于旋转轴上，所述橡胶轮转动设于挤压口内，所述吸尘器的吸尘口位于橡胶轮一侧。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种集料加速磨光机的吸
尘装置，通过集尘板和抽屉盒配合实现了集料加速磨光机的吸尘装置对金刚砂和水的回收，避免金刚砂的不易回收利用，以及水乱流造成周围地面的混乱；通过吸尘组件实现了集料加速磨光机的吸尘装置对道路轮与橡胶轮之间摩擦导致扬起的灰尘和水雾进行吸收，避免灰尘扬起，对周围环境造成污染。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种集料加速磨光机的吸尘装置的外部结构示意图；
12.图2为本实用新型一种集料加速磨光机的吸尘装置的主视结构示意图；
13.图3为图2的a部分的局部放大图。
14.其中，1、磨光机主体，2、集尘板，3、抽屉盒，4、第一防护门，5、吸尘组件，6、防护壳，7、放置腔，8、除尘口，9、挤压口，10、杠杆，11、吸尘器，12、吸尘嘴，13、吸尘软管，14、第二防护门，15、固定板，16、固紧组件，17、固紧腔，18、伸缩杆，19、固紧弹簧，20、固紧块，21、第一防护板，22、第二防护板，23、储砂斗，24、防护盖，25、道路轮组件，26、防护罩，27、橡胶轮，28、旋转轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1～3所示，实用新型采取的技术方案如下：一种集料加速磨光机的吸尘装置，包括磨光机主体1、集尘板2、抽屉盒3、第一防护门4和吸尘组件5，所述磨光机主体1侧壁设有防护壳6，所述防护壳6内设有前端开口的放置腔7，所述第一防护门4铰接设于防护壳6侧壁上，所述集尘板2设于放置腔7内，所述集尘板2底壁设有除尘口8，所述抽屉盒3滑动设于放置腔7底壁上，所述抽屉盒3位于集尘板2正下方，所述防护壳6顶壁设有挤压口9，所述磨光机主体1侧壁转动设有杠杆10，所述杠杆10位于防护壳6上部，所述吸尘组件5设于杠杆10下方；所述吸尘组件5包括防护板、吸尘器11、吸尘嘴12、吸尘软管13、第二防护门14、固定板15和固紧组件16，所述防护板设于杠杆10下方，所述固定板15设于防护板底壁上，所述固定板15内设有侧壁开口的固紧腔17，所述固紧组件16设于固紧腔17内，所述固紧组件16包括伸缩杆18、固紧弹簧19和固紧块20，所述伸缩杆18一端设于固紧腔17侧壁上，所述固紧块20设于伸缩杆18另一端上，所述固紧块20滑动设于固紧腔17内，所述固紧弹簧19滑动设于伸缩杆18上，所述固紧弹簧19一端设于固紧腔17侧壁上，所述固紧弹簧19另一端设于固紧块20侧壁上，所述防护板关于防护壳6中轴线对称设有两组，所述固定板15和固紧组件16均与防护板对应设置，两组所述防护板分别为第一防护板21和第二防护板22，所述吸尘器11设于磨光机主体1侧壁上，所述吸尘嘴12设于杠杆10下方，所述吸尘软管13一端设于吸尘器11
上，所述吸尘软管13另一端滑动贯穿第一防护板21且设于吸尘器11上,所述第二防护门14铰接设于第一防护板21侧壁上。
18.其中，所述磨光机主体1上设有储砂斗23，所述储砂斗23上铰接设有防护盖24。所述除尘口8呈漏斗结构设置，便于金刚砂集中落在抽屉盒3内。所述放置腔7内设有道路轮组件25(道路轮组件25为现有技术，在此不再赘述)，所述道路轮组件25位于集尘板2正上方。所述杠杆10上设有滑槽，所述滑槽内设有橡胶轮组件，所述橡胶轮组件包括防护罩26、橡胶轮27和旋转轴28，所述防护罩26设于滑槽内，所述旋转轴28轴转动设于防护罩26内，所述橡胶轮27设于旋转轴28上，所述橡胶轮27转动设于挤压口9内，所述吸尘器11的吸尘口位于橡胶轮27一侧。
19.具体使用时，将磨光机主体1放置在工作区域，给用电器件连接外接电源，将金刚砂加入储砂斗23内，盖上防护盖24，避免震动时导致灰尘扬起，将杠杆10向下旋转到合适位置，杠杆10带动第一防护板21和第二防护板22向下沿着防护壳6向下移动，防护壳6对固紧块20进行挤压，固紧块20对固紧弹簧19进行挤压，固紧弹簧19反作用于固紧块20，使得固紧块20与防护壳6侧壁紧紧相贴，避免灰尘从固紧块20与防护壳6侧壁之间溢出；当磨光机主体1进行工作时，同时启动吸尘器11，磨光机主体1带动道路轮组件25的道路轮进行旋转，道路轮与橡胶轮27之间摩擦，金刚砂在道路轮与橡胶轮27之间摩擦，道路轮告诉旋转，使得部分金刚砂扬起，吸尘器11通过吸尘嘴12将扬起的金刚砂和灰尘吸入吸尘器11中，便于集中处理，大部分金刚砂通过挤压口9落在集尘板2上，金刚砂通过除尘口8落进抽屉盒3中进行集中处理。
20.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。