一种悬索桥锚碇的制作方法

1.本实用新型涉及悬索桥，具体为一种悬索桥锚碇。


背景技术：

2.自锚式悬索桥通常都会设置钢锚碇，钢锚碇位于钢箱梁内，与钢箱梁钢板通过焊接进行连接。常规的钢锚碇采用铸钢铸造而成，目前国内所有铸钢材料均只能满足常温冲击要求，低温冲击性能较差，在严寒地区使用，局限性较大，可供选择的范围小；由于铸钢件需要与现场钢板焊接，而铸钢件的焊接一直是桥梁制造中的一大难题，很多桥位现场都不具备施焊条件；铸钢材料质量不易保证，且铸造周期长，仅铸造过程就至少需要3个月以上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供了一种悬索桥锚碇，解决了现有铸钢锚碇不耐低温、铸造周期长的问题。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
5.一种悬索桥锚碇，包括底板，底板上设有横向筋板和纵向筋板，横向筋板和纵向筋板形成筋板格，底板上设有位于筋板格内的开孔。横向筋板和纵向筋板用于与钢箱梁筋板进行现场对接，开孔用于主缆索股的穿设。
6.进一步的，所述的纵向筋板设在两端的横向筋板之间，中间的横向筋板设在相邻两纵向筋板之间，从而形成筋板格。
7.进一步的，所述的横向筋板和纵向筋板形成九宫格状的筋板格。
8.进一步的，所述的横向筋板和纵向筋板的高度相同，以实现与钢箱梁筋板的平整对接。
9.进一步的，两端的横向筋板和两端的纵向筋板垂直设置，中间的横向筋板和中间的纵向筋板向中心倾斜，以匹配主缆索股的斜度。
10.进一步的，所述的底板、横向筋板和纵向筋板均为耐低温钢板，适用于严寒地区。
11.进一步的，所述的底板上设有位于筋板格内的纵向加强筋和横向加强筋，横向筋板、纵向筋板、纵向加强筋和横向加强筋之间形成加强筋格，开孔位于加强筋格内。纵向加强筋和横向加强筋用于加强筋板，同时不影响开孔。
12.进一步的，所述的纵向加强筋设在相邻两横向筋板之间，横向加强筋设在相邻的纵向筋板与纵向加强筋之间或相邻两个纵向加强筋之间，从而形成加强筋格。
13.进一步的，所述的纵向加强筋和横向加强筋的高度相同，并低于横向筋板和纵向筋板的高度，方便加工制造，并不影响筋板的安装。
14.进一步的，所述的纵向加强筋和横向加强筋向中心倾斜，以匹配主缆索股的斜度。
15.进一步的，所述的筋板格内的纵向加强筋和横向加强筋形成十字形、艹字形或井字形。
16.进一步的，所述的纵向加强筋和横向加强筋均为耐低温钢板，适用于严寒地区。
17.本实用新型的有益效果：采用的是焊接用的耐低温钢板，钢板质量优于铸钢质量，而且可根据使用地区的温度差异选择不同的耐低温材料，特别适合在严寒地方使用；而且采用钢板焊接的制造周期短，一般从钢板采购到焊接完成2个月左右就可以完成。
18.前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
19.图1是本实用新型结构俯视图。
20.图2是图1的a-a向视图。
21.图3是图1的b-b向视图。
22.图4是本实用新型结构立体图。
23.图中：1-横向筋板，2-纵向筋板，3-纵向加强筋，4-横向加强筋，5-底板，6-开孔。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
25.参考图1～图4所示，一种悬索桥锚碇，包括耐低温钢板材质的横向筋板1、纵向筋板2、纵向加强筋3、横向加强筋4和底板5，耐低温钢板特别适合在严寒地方使用。相连接的两个板体之间采用焊接连接，具体的，采用坡口熔透焊缝进行连接，实现锚碇结构连接的同时，降低制造周期。
26.底板5上焊接有横向筋板1和纵向筋板2、纵向加强筋3和横向加强筋4。纵向筋板2焊接在两端的横向筋板1之间，中间的横向筋板1焊接在相邻两个纵向筋板2之间，从而四个横向筋板1和四个纵向筋板2形成九宫格状的筋板格。
27.底板1上焊接有位于筋板格内的纵向加强筋3和横向加强筋4，纵向加强筋3焊接在相邻两横向筋板1之间，横向加强筋4焊接在相邻的纵向筋板2与纵向加强筋3之间或相邻两个纵向加强筋3之间，从而横向筋板1、纵向筋板2、纵向加强筋3和横向加强筋4之间形成加强筋格，筋板格内的纵向加强筋3和横向加强筋4形成十字形、艹字形或井字形的布置结构。
28.底板1上开设有位于加强筋格内的开孔6，主缆索股从开孔穿过去，然后在锚碇底面锚固，实现锚碇的锚固。
29.横向筋板1和纵向筋板2的高度相同，在桥位现场与钢箱梁筋板进行现场对接。纵向加强筋3和横向加强筋4的高度相同，并低于横向筋板1和纵向筋板2的高度，加强筋与钢箱梁钢板不焊接，起加强底板的作用。
30.两端的横向筋板1和两端的纵向筋板2垂直设置。中间的横向筋板1和中间的纵向筋板2向中心倾斜，纵向加强筋3和横向加强筋4向中心倾斜。由于主缆索股从散索鞍发散出来就是斜的，因此横向筋板1、纵向筋板2、纵向加强筋3、横向加强筋4斜度要和主缆索股斜度一致，不然会发生干涉。
31.九宫格状的筋板格包括由左到右、由上到下的格i～ix。格i和格iii内的加强筋为十字形布置，其下方的两个加强筋格内设有开孔。格vii和格ix内的加强筋为十字形布置，
其上方的两个加强筋格内设有开孔。格ii和格viii内的加强筋为横向的艹字形布置，其所有的加强筋格内均设有开孔。格iv和格vi内的加强筋为竖向的艹字形布置，其所有的加强筋格内均设有开孔。格v内的加强筋为井字形布置，其上方三个、下方三个和中心一个的加强筋格内设有开孔。
32.前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种悬索桥锚碇，包括底板(5)，其特征在于：所述的底板(5)上设有横向筋板(1)和纵向筋板(2)，横向筋板(1)和纵向筋板(2)形成筋板格，底板(5)上设有位于筋板格内的开孔(6)。2.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇，其特征在于：所述的纵向筋板(2)设在两端的横向筋板(1)之间，中间的横向筋板(1)设在相邻两纵向筋板(2)之间。3.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇，其特征在于：所述的横向筋板(1)和纵向筋板(2)形成九宫格状的筋板格。4.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇，其特征在于：两端的横向筋板(1)和两端的纵向筋板(2)垂直设置，中间的横向筋板(1)和中间的纵向筋板(2)向中心倾斜。5.根据权利要求1所述的悬索桥锚碇，其特征在于：所述的底板(5)、横向筋板(1)和纵向筋板(2)均为耐低温钢板。6.根据权利要求1～5任一所述的悬索桥锚碇，其特征在于：所述的底板(5)上设有位于筋板格内的纵向加强筋(3)和横向加强筋(4)，横向筋板(1)、纵向筋板(2)、纵向加强筋(3)和横向加强筋(4)之间形成加强筋格，开孔(6)位于加强筋格内。7.根据权利要求6所述的悬索桥锚碇，其特征在于：所述的纵向加强筋(3)设在相邻两横向筋板(1)之间，横向加强筋(4)设在相邻的纵向筋板(2)与纵向加强筋(3)之间或相邻两个纵向加强筋(3)之间。8.根据权利要求6所述的悬索桥锚碇，其特征在于：所述的纵向加强筋(3)和横向加强筋(4)向中心倾斜。9.根据权利要求6所述的悬索桥锚碇，其特征在于：所述的筋板格内的纵向加强筋(3)和横向加强筋(4)形成十字形、艹字形或井字形。10.根据权利要求6所述的悬索桥锚碇，其特征在于：所述的纵向加强筋(3)和横向加强筋(4)均为耐低温钢板。

技术总结
本实用新型公开了一种悬索桥锚碇，包括底板，底板上设有横向筋板和纵向筋板，横向筋板和纵向筋板形成筋板格，底板上设有位于筋板格内的开孔。横向筋板和纵向筋板用于与钢箱梁筋板进行现场对接，开孔用于主缆索股的穿设。本实用新型的有益效果：采用的是焊接用的耐低温钢板，钢板质量优于铸钢质量，而且可根据使用地区的温度差异选择不同的耐低温材料，特别适合在严寒地方使用；而且采用钢板焊接的制造周期短，一般从钢板采购到焊接完成2个月左右就可以完成。可以完成。可以完成。


技术研发人员：李泽锐 石红昌 陈龙 苏兰
受保护的技术使用者：德阳天元重工股份有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/11/21