一种保温结构一体化蒸压加气混凝土板的制作方法

1.本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种保温结构一体化蒸压加气混凝土板。


背景技术：

2.alc板广泛应用我国建筑的内外墙工程上，该技术最大的特点就是：alc板本身有一定的保温效果，依然达不到75节能标准，必须外面用薄抹灰系统或者是保温装饰一体板做外保温，外保温墙板安全系数低，极易发生脱落、开裂等情况。基于此，本发明提出了一种保温结构一体化蒸压加气混凝土板，改变现有的保温方式，将保温板内置到alc板内，实现结构保温一体化，使得系统施工简便。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种保温结构一体化蒸压加气混凝土板，解决上述提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明一种保温结构一体化蒸压加气混凝土板，包括蒸汽加压混凝土层和位于其内部的若干个保温层，若干个所述保温层之间的缝隙处设置有连接部件，且所述连接部件通过插丝网架将相邻所述保温层连接在一起，所述连接部件的中心位置插接有钎子；所述插丝网架包括位于所述保温层外部左右两侧且位于所述蒸汽加压混凝土层内的镀锌网片，所述镀锌网片之间通过斜拉丝连接在一起，所述斜拉丝穿过所述保温层；所述蒸汽加压混凝土层的上端面上开设有定位槽，下端面上设置有与所述定位槽相匹配的定位块；所述定位槽上端面和定位块下端面的中心位置均开设有用于放置定位板的定位板放置槽；通过插丝网架和连接部件将相邻所述保温层固定连接在一起，之后将固定连接在一起的保温层放入已浇筑料浆的模箱内，经静停切割、蒸压养护，最终得到保温结构一体化蒸压加气混凝土板。
5.进一步的，所述连接部件采用连接件，所述连接件包括螺杆本体一和螺杆本体二，所述螺杆本体一和螺杆本体二之间螺纹连接在一起；所述螺杆本体一的顶部设置有螺杆帽一，所述螺杆本体二的底部设置有与所述螺杆帽一结构一致的螺杆帽二，所述螺杆帽一和螺杆帽二上均开设有用于放置所述镀锌网片的凹槽；所述螺杆本体一上周向设置有支撑架一，所述螺杆本体二上周向设置有支撑架二，所述支撑架一和支撑架二分别抵在所述保温层的左右两侧壁上；所述螺杆帽二的底部设置有加固齿结构；所述螺杆本体一的中心位置开设有通孔，所述通孔处插接有所述钎子。
6.进一步的，所述螺杆本体一的底部开设有螺纹孔，所述螺杆本体二的顶部设置有与所述螺纹孔相配合的螺纹部。
7.进一步的，所述支撑架一和支撑架二为周向设置的三角形结构。
8.进一步的，所述加固齿结构结构包括若干个上下等距分布的周向布置的齿。
9.进一步的，所述螺杆帽一和螺杆帽二包括上下对称分布的上旋转部和下固定部，所述上旋转部和下固定部的相对面中心位置上分别开设有上弧形槽和下弧形槽，所述上弧形槽和下弧形槽之间放置所述镀锌网片上的网丝；所述上旋转部的下端面设置有螺纹连接环，所述下固定部的上端面开设有与所述螺纹连接环螺纹连接的螺纹环形槽。
10.进一步的，所述连接部件采用卡扣，所述卡扣包括卡扣本体，所述卡扣本体的两端设置有用于卡接插丝网架的卡接部，所述卡接部包括上下平行分布的压片和弹片，所述弹片的上端面上设置有卡槽，所述弹片的下端面上设置有与所述卡槽卡接在一起的卡块；所述卡扣本体的中心位置上开设有用于放置所述钎子的中间插孔。
11.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：该发明保温结构一体化蒸压加气混凝土板采用插丝网架替代原有的双层网片，通过连接部件与插丝网架固定，将保温层放入已浇筑料浆的模箱内，经静停切割、蒸压养护，得到保温结构一体化蒸压加气混凝土板，使其安装方便，结构安全。
附图说明
12.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
13.图1为本发明保温结构一体化蒸压加气混凝土板局部剖视图；图2为本发明保温结构一体化蒸压加气混凝土板结构示意图；图3为连接件结构图；图4为螺杆帽结构图（另一实施例）；图5为蒸汽加压混凝土层结构示意图；图6为卡扣安装结构图；图7为卡扣主视图；图8为卡扣侧视图；图9为a的放大结构图；附图标记说明：1、保温层；2、镀锌网片；3、斜拉丝；4、连接件；5、蒸汽加压混凝土层；6、定位板；7、缝隙；8、钎子；9、卡扣；401、螺杆帽一；402、凹槽；403、螺杆本体一；404、支撑架一；405、螺纹孔；406、螺纹部；407、螺杆本体二；408、支撑架二；409、螺杆帽二；410、加固齿结构；411、通孔；4011、上旋转部；4012、下固定部；4013、上弧形槽；4014、下弧形槽；4015、螺纹连接环；501、定位槽；502、定位块；503、定位板放置槽；901、卡扣本体；902、卡接部；903、中间插孔；904、弹片；905、压片；906、卡槽；907、卡块。
具体实施方式
14.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限
定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
15.如图1-9所示，一种保温结构一体化蒸压加气混凝土板，包括蒸汽加压混凝土层5和位于其内部的若干个保温层1，若干个所述保温层1之间的缝隙7处设置有连接部件，且所述连接部件通过插丝网架将相邻所述保温层1连接在一起，所述连接部件的中心位置插接有钎子8，连接部件将相邻所述保温层1之间固定住。钎子8用于将若干个连接部件连接在一起，使其上下、左右位置固定不动，便于蒸压加气混凝土板制造过程的精确度，提高制造质量，减少误差，当浆料进行强化时，将钎子8抽出。
16.所述插丝网架包括位于所述保温层1外部左右两侧且位于所述蒸汽加压混凝土层5内的镀锌网片2，所述镀锌网片2之间通过斜拉丝3连接在一起，所述斜拉丝3穿过所述保温层1。
17.实施例一：所述连接部件采用连接件4，如图2-4所示，所述连接件4包括螺杆本体一403和螺杆本体二407，所述螺杆本体一403和螺杆本体二407之间螺纹连接在一起。所述螺杆本体一403的底部开设有螺纹孔405，所述螺杆本体二407的顶部安装有与所述螺纹孔405相配合的螺纹部406，通过调节螺纹孔405与螺纹部406的连接长度，可以实现对不同宽度保温层1的连接固定，此外分体式的连接件4，减少了连接过程中的难度，使其安装更加方便、快捷。
18.所述螺杆本体一403的顶部安装有螺杆帽一401，所述螺杆本体二407的底部安装有与所述螺杆帽一401结构一致的螺杆帽二409，所述螺杆帽一401和螺杆帽二409上均开设有用于放置所述镀锌网片2的凹槽402，通过将镀锌网片2卡在凹槽402内，实现螺杆帽与钢丝网架之间的固定，进而拉住整个镀锌网片2，进而拉住整个保温层1。
19.所述螺杆本体一403上周向安装有支撑架一404，所述螺杆本体二407上周向安装有支撑架二408，所述支撑架一404和支撑架二408分别抵在所述保温层1的左右两侧壁上，作用是将螺杆本体一403和螺杆本体二407均支撑在保温层1的外表面上，同时保证螺杆帽一401以及螺杆帽二409与保温层1之间的距离，进而保证蒸汽加压混凝土层5的复合厚度。所述支撑架一404和支撑架二408为周向安装的三角形结构，保证支撑的稳固性。所述螺杆本体一403的中心位置开设有通孔411，所述通孔411处插接有钎子8，钎子8将上下等距分布的若干个连接件4固定在一起，方便搬运和施工，当将蒸压加气混凝土板上墙后，抽出钎子8即可。
20.所述螺杆帽二409的底部安装有加固齿结构410，所述加固齿结构410结构包括若干个上下等距分布的周向布置的齿，提高其与蒸汽加压混凝土层5连接稳固性。
21.实施例二：所述连接部件采用卡扣9，如图6-9所示，所述卡扣9包括卡扣本体901，所述卡扣本体901的两端设置有用于卡接插丝网架的卡接部902，所述卡接部902包括上下平行分布的压片905和弹片904，所述弹片904的上端面上设置有卡槽906，所述弹片904的下端面上设置有与所述卡槽906卡接在一起的卡块907；所述卡扣本体901的中心位置上开设
有用于放置所述钎子8的中间插孔903。使用时，卡接部902上压片905和弹片904的开口处朝上放置，插丝网架卡接在卡槽906和卡块907内部，通过加压弹片904，可直接位于卡接部902内。钎子8直接插入到中间插孔903内，可将上下卡扣9固定住，保证横向和纵向处于同一水平线上。
22.所述蒸汽加压混凝土层5的上端面上开设有定位槽501，下端面上安装有与所述定位槽501相匹配的定位块502，保证上下蒸汽加压混凝土层5安装过程的精确性，提高施工质量。所述定位槽501上端面和定位块502下端面的中心位置均开设有用于放置定位板6的定位板放置槽503，进一步保障了施工质量，保障同一水平线安装，且定位板6还能够提高左右蒸汽加压混凝土层5连接的稳定性。
23.本次实施例中，螺杆帽一401和螺杆帽二409可采用第二种结构形式，构成实施例三，如下所述：所述螺杆帽一401和螺杆帽二409包括上下对称分布的上旋转部4011和下固定部4012，所述上旋转部4011和下固定部4012的相对面中心位置上分别开设有上弧形槽4013和下弧形槽4014，所述上弧形槽4013和下弧形槽4014之间放置所述镀锌网片2上的网丝。所述上旋转部4011的下端面安装有螺纹连接环4015，所述下固定部4012的上端面开设有与所述螺纹连接环4015螺纹连接的螺纹环形槽。通过将钢丝放置在上弧形槽4013和下弧形槽4014之间形成的空腔内，然后旋转螺纹连接环4015，使得上旋转部4011和下固定部4012闭合，形成密封的螺杆帽，拉住了钢丝网架，且还能提高彼此之间的连接质量和效率，方便工人操作。
24.本发明的动作过程如下：首先，将保温层1按照相应的规格进行切割；之后，安装斜拉丝3，并与镀锌网片2焊接，形成钢丝网架；之后，通过连接部件分别与钢丝网架和保温层1固定；在之后，用钎子8将上下连接件4穿插在一起，保证连接部件上下左右分布距离不变；最后，将连接在一起的保温层1放入已浇筑料浆的模箱内，待浆料加强处理之后，将钎子8抽出，之后经过经静停切割、蒸压养护，得到保温结构一体化蒸压加气混凝土板。
25.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。