一种户外储能用锂电子电池系统的制作方法

1.本发明涉及锂电子电池领域，特别涉及一种户外储能用锂电子电池系统。


背景技术：

2.锂离子电池(简称lib)是一种可充电电池，在电池中，锂离子在放电过程中从负极移动到正极，在充电过程中返回。与不可充电锂电池中使用的金属锂相比，锂离子电池使用嵌入锂化合物作为电极材料。电池具有高能量密度。
3.现有的用于储能柜的锂电子电池组，锂电子电池组在运行时容易产生热量堆积，在夏季高温环境中，户外的高温环境以及锂电子电池组运转时所产生的热量，使锂电子电池组表面处于高温状态，高温运行会加速电池内阻上升，加速电池的衰老，同时，锂电子电池组还容易产生高温故障，影响其正常供电使用。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本技术提供了一种户外储能用锂电子电池系统。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种户外储能用锂电子电池系统，包括壳体，所述壳体的内腔设置有锂电池组，所述锂电池组由多个锂电池并联构成，所述壳体的内壁上设置有储水箱。
6.所述储水箱的内腔设置有水泵，所述水泵上安装有进水管，所述进水管的一端连接有第一散热件，且进水管的另一端延伸于储水箱的内腔，所述第一散热件的下方设置有第二散热件，当所述水泵驱使储水箱内部的冷却液流动时，冷却液依次穿过所述第一散热件、第二散热件。
7.本发明技术方案的进一步改进在于，所述第一散热件包括有连接于进水管端部的分流管，所述分流管的两端开口处均固定有导向管，所述导向管的底端固定有侧管。
8.所述导向管呈l状设置，所述侧管呈蛇形盘管状，自然状态下，所述侧管位于锂电池组的侧面，所述冷却液位于侧管的内侧呈蛇形流通，直至流入所述锂电池组下方。
9.本发明技术方案的进一步改进在于，所述第二散热件包括有固定于侧管的端部的底管，所述底管的另一端固定有回流管，所述回流管上设置有冷却腔体。
10.所述底管呈蛇形盘管状，当冷却液依次穿过所述第一散热件、第二散热件，冷却液流通进入所述回流管、冷却腔体，直至冷却液再次进入所述储水箱的内部。
11.本发明技术方案的进一步改进在于，所述冷却腔体包括有锥形部，所述锥形部的外表面固定有多个散热环，所述散热环的外表面呈片状凸起。
12.本发明技术方案的进一步改进在于，所述壳体的内腔靠下方固定有定位梁，所述定位梁的顶部固定有多个定位柱。
13.所述定位柱的外表面卡接有内设条，所述内设条的侧面固定有多个散热片，当所述定位柱上安装有内设条时，所述内设条、散热片位于锂电池组的下方，且所述散热片位于一对底管的内侧。
14.本发明技术方案的进一步改进在于，所述定位柱的上方卡接有承载板，自然状态下，所述承载板贴合锂电池组的底部。
15.本发明技术方案的进一步改进在于，所述壳体的外侧设置透气窗。
16.本发明技术方案的进一步改进在于，所述壳体的上方可拆卸连接有盖体。
17.综上，本发明的技术效果和优点：
18.本发明能够对户外使用的锂电池组进行散热工作，增加热量交换的时间，能够充分地将锂电池与空气进行的热量交换，同时可时对锂电池组的底部进行降温，针对传统的锂电池组底部与壳体相贴合、散热较慢的缺点做出改进，提升了冷却效果，对锂电子电池组可进行有效保护。并且，可有效减少在户外极端高温环境中，冷却液流通流通时间较长，导致散热效率降低的状况，保障了热交换效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明立体结构示意图。
21.图2为本发明中锂电池组安装于壳体和盖体内侧时结构示意图。
22.图3为本发明锂电池组合第一散热组件位置结构示意图。
23.图4为本发明储水箱和第二散热组件位置结构示意图。
24.图5为本发明第一散热组件和第二散热组件位置结构示意图。
25.图6为本发明图5中a处放大结构示意图。
26.图7为本发明定位梁、定位柱、内设条、散热片和承载板结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、锂电池组；3、储水箱；4、进水管；5、分流管；6、导向管；7、侧管；8、底管；9、回流管；10、冷却腔体；1001、锥形部；1002、散热环；11、定位梁；12、定位柱；13、内设条；14、散热片；15、承载板；16、透气窗；17、盖体。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1：参考图1-2所示的一种户外储能用锂电子电池系统，包括壳体1，壳体1的内腔设置有锂电池组2，锂电池组2由多个锂电池并联构成，壳体1的内壁上设置有储水箱3。储水箱3的内部储存有冷却液，并且，储水箱3为现有技术中的金属水箱。
30.储水箱3的内腔设置有水泵，水泵上安装有进水管4，进水管4的一端连接有第一散热件，且进水管4的另一端延伸于储水箱3的内腔，第一散热件的下方设置有第二散热件，当水泵驱使储水箱3内部的冷却液流动时，冷却液依次穿过第一散热件、第二散热件。在壳体1的内部，第一散热件和第二散热件均分布于锂电池组2的外侧，当冷却液流通经过第一散热
件和第二散热件时，在锂电池组2的外侧产生热交换，降低锂电池组2运行时的温度。
31.如图3、图4所示，第一散热件包括有连接于进水管4端部的分流管5，分流管5的两端开口处均固定有导向管6，导向管6的底端固定有侧管7。
32.导向管6呈l状设置，侧管7呈蛇形盘管状，自然状态下，侧管7位于锂电池组2的侧面，冷却液位于侧管7的内侧呈蛇形流通，直至流入锂电池组2下方。侧管7呈蛇形盘管状分布的目的是增加水的流通时间，进一步能够增加冷却液流通时热量交换的时间，能够充分地将锂电池组2和空气进行热量交换，进一步提高冷却效果。
33.如图3、图4所示，第二散热件包括有固定于侧管7的端部的底管8，底管8的另一端固定有回流管9，回流管9上设置有冷却腔体10。
34.底管8呈蛇形盘管状，当冷却液依次穿过第一散热件、第二散热件，冷却液流通进入回流管9、冷却腔体10，直至冷却液再次进入储水箱3的内部。
35.冷却液经过第一散热组件后可在重力作用下进入第二散热组件，第二散热组件内部的底管8位于锂电池组2的下方，当冷却液在底管8内部流动时，可对锂电池组2的底部进行降温，针对传统的锂电池组2，底部壳体相贴合、散热较慢的缺点做出改进，底管8同样呈蛇形盘管状分布，提升了冷却效果。
36.如图6所示，冷却腔体10包括有锥形部1001，锥形部1001的外表面固定有多个散热环1002，散热环1002的外表面呈片状凸起。当空气经过冷却腔体10时，冷却腔体10表面的锥形部1001能够加速加速风的速度，能够更全面地与空气接触。同时，散热环1002能够对冷却腔体10内部的冷却液与外部空气进行热交换，增加热交换的速度，散热环1002位紫铜材质，具有良好的散热性能。对冷却腔体10内部的冷却液进行降温，加速水的冷却，提高对水的冷却效果。
37.冷却液通过回流管9，被冷却腔体10被降温后，能够再次进入储水箱3的内部，进一步的，在水泵的作用下，可再次使冷却液流通进入第一散热组件和第二散热组件，以达到冷却液的循环利用，可充分利用资源。
38.实施例2：如图5、图7所示，为了避免在户外高温环境中，冷却液流通经过第一散热件、第二散热件后温度升高，导致后续对锂电池组2的下方散热效率降低的状况。采用以下方式：
39.壳体1的内腔靠下方固定有定位梁11，定位梁11的顶部固定有多个定位柱12。定位柱12的外表面卡接有内设条13，内设条13的侧面固定有多个散热片14，当定位柱12上安装有内设条13时，内设条13、散热片14位于锂电池组2的下方，且散热片14位于一对底管8的内侧。
40.散热片14位于锂电池组2的下方，可加速锂电池组2下方热量散发的速度，同时，也可进一步加速底管8的热交换速度，当冷却液流通经过第一散热件和第二散热件时，能够保障冷却液在底管8内部流通时的热交换效率。
41.如图7所示，定位柱12的上方卡接有承载板15，自然状态下，承载板15贴合锂电池组2的底部。拆卸散热片14时，可将锂电池组2取出，再向上提拉承载板15，直至承载板15脱离定位柱12，再将内设条13和散热片14同步取出。
42.取出散热片14后，可将散热片14进行清洁，减少灰尘对散热片14的黏附，对多组内设条13和散热片14进行清洁。以保障散热片14的长期使用
43.如图2所示，壳体1的外侧设置透气窗16。透气窗16上开设有多个通孔，可使空气顺利流通进入壳体1内部，使散热工作顺利进行。同时，通孔外侧设置有挡水檐，避免雨水通过穿过通孔进入壳体1的内部，有效避免了锂电池组2接触雨水产生短路现象。
44.如图2所示，壳体1的上方可拆卸连接有盖体17，当锂电池组2在户外使用时，盖体17和壳体1的组合设置，对锂电池组2具有保护作用，使锂电池组在潮湿、阴雨天气中也能够正常运转，有效避免外界杂质与锂电池组2接触，以保障锂电池组2冲、放电过程中的安全性能。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。